- 1. 制造型企业的增值原理
- 2. 生产运营的基本职能
- 3. 企业运营的核心业务流程
- 4. 生产运营管理的短期目标
- 5. 企业运营的 KPI 关联图
- 6. 生产运营管理的中长期目标
- 7. 全球经济一体化对生产运营的挑战
- 8. 应对全球化竞争的企业运营策略
课程名称
精益工厂革新：IE效率提升与 VSM价值流实战
参加对象
生产、精益、IE工程师及制造企业中高层管理者
课程费用
¥4,800／人（含教材、会务、午餐、茶点及税费）
授课天数
2 天
授课形式
线下公开课
内训服务
支持企业内训定制，可结合团队阶段与业务场景调整课程内容
2027年03月25—26日
广州
热招中
2027年08月27—28日
广州
热招中
从“局部提效”，
到“系统精益”
01企业运营系统概述
02TPS与精
益革新活动
益革新活动
03安定化生产
04IE方法研究
之动作分析
之动作分析
05动作经济原则与
流程经济原则
流程经济原则
实战
真实场景演练
以学员自身业务问题为课堂案例，即学即练，当场产出可落地方案。
工具
版权工具带练
每个模块配套可复用的模型与表单，老师现场带练，回岗直接上手。
产出
看得见的成果输出
每个单元都有明确的带走物，训后可对照复测，效果可量化。
陪跑
课后持续支持
课后提供资料包与答疑支持，帮助学习成果持续转化。
五项收益，回岗即可上手
课程不是单纯讲授概念，而是让每个方法都在课堂中被亲自使用一次。
八大模块，从认知到落地
- 1. 从福特模式到丰田模式
- 2. JIT与TPS
- 3. 从TPS到精益生产
4. 精益支柱和精益法则
- 均衡化生产
- 准时化生产
- 自动化生产
5. 精益生产的目标
- 工厂常见的八大浪费
- 精益生产追求的七个零目标
6. 精益革新实施过程全貌
- 精益生产建设大地图
- 7. 精益革新技法
- 8. 精益革新意识
1. 安定化生产的目标
- 造成工时浪费的主要因素
- 企业安定化生产实施路径
2. 人员安定化管理
- 岗位安定化
- 技能安定化
- 作业安定化
- 班组业绩管理与考核
- 员工职业发展通道
3. 设备安定化改善
- TPM定义
- 设备三级维护体系
- 设备安定化的改善途径
4. 质量安定化改善
- TQM体系
- 质量过程控制
- 质量改善活动
- 质量课题改善
- 5. 供应安定化改善
- 6. 现场安定化管理
- 1. 动作分析的目的与意义
- 2. 动作分析的步骤
- 3. 动作分析的方法
- 4. 动作分析与作业改善
- 5. 18种动作要素分析
- 6. 动作要素分析的用途
- 7. 动作要素分析的方法
- 8. 动作要素改善的步骤
- 9. 动作要素改善的重点
- 1. 何谓动作经济原则
- 2. 肢体使用原则
- 3. 作业配置原则
- 4. 机械设计原则
- 5. 流程经济原则
- 6. 生产线经济路线原则
- 7. 作业流程经济原则
- 8. 现场物流改善
- 1. 标准工时与循环时间
- 2. 有效运转率（可动率）统计及其意义
- 3. 切换效率统计及其意义
- 4. 单时能力、单日能力和单月能力计算
- 5. 制造管理的能力指标和效率指标全貌
- 6. 提高生产效率的机械性技术
- 7. 提高生产效率的柔性技术
- 8. 提高生产效率的突破性技术
- 9. 提高生产效率的投资性技术
- 10. 运用四大技术提高生产能力的优先度
- 1. 线平衡的概念和意义
- 2. 线不平衡带来的两大后果
- 3. 线平衡的计算方法
- 4. 线平衡分析的六个基本步骤
- 5. 线平衡的判断标准
- 6. 线平衡分析的六个基本问题
- 7. 通过线平衡分析找出瓶颈工序
- 8. 线平衡改善的六大方法
- 9. 工时短的工序改善方法
- 10. 线平衡改善的五大用途
- 11. 瓶颈改善的重要意义
- 12. 瓶颈改善的七大方法
- 13. 作业改善的ECRS原则
- 1. 认识价值和价值流
- 2. 增值作业的识别及价值链
- 3. 价值流图的组成及其价值
- 4. 价值流图分析在精益生产中的作用
- 5. 价值流图的层次设计
- 6. 建立价值流图的四个步骤
- 7. 制造企业的7种流程
- 8. 基于价值流的精益改善循环
不是听课，而是完成一次系统训练
课程以实战演练与工具带练贯穿核心场景，配合课后资料包与答疑支持，确保学完就能用。
实战演练工具落地张老师
项目绩效提升顾问
广东省工信厅中小企业管理咨询服务专家库成员
广东省市场监督局专家库成员
中山大学EDP特聘讲师
华南理工大学生产运营课程特聘讲师
项目管理数字化转型架构师
国际注册管理咨询师认证（ICMCI -CMC）
项目管理专业人士（PMI-PMP）
敏捷项目管理专业人士（PMI-ACP）
商业分析专业人士（PMI-PBA）
受控环境下的项目管理专业人士（PRINCE2）
国内头部数字化厂商项目管理领域专家
广州恒芯智联技术有限公司联合创始人/首席咨询师
浩云科技（A股）业务架构顾问
制造型企业的项目管理、项目经理领导力、项目四算和成本管理、项目管理数字转型、全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等
张老师毕业于武汉大学，曾在世界五百强松下电器集团在华企业工作多年，从事全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等方面的工作，并主导多个企业的精益革新项目和品质管理项目，涉及线体单元化改造、TPM、降成本、品质损失削减、专题课题攻关等方面。张帆老师从基层成长起来，对日本企业管理体系、精益生产模式及供应链系统有着丰富的实战经验和深刻独到的见解，并在工作中积累了丰富的实战经验。
张帆老师系统掌握工业工程的理论体系。工作多年来一直专注于工业工程领域的实践研究和活动推进，在精益革新、世界级制造、6σ、ITAF16949体系/工具、TQM、TPM、VSM以及IE等理论与实际问题解决方面颇有建树。
曾任松下集团品质经理、经营企划经理
负责企业经营课题推进，其中08-12年构造改革，公司经营损失削减50%。
全球QCC白金奖策划人。
总经理集体金奖项目负责人。
总经理个人金奖获得者
企业管理顾问公司高级合伙人、总经理
“快赢机会”/“战略课题落地”/“课题研修”累计为企业创造收益：约 12,000万 RMB
师从前松下中国区总裁（600亿→1000亿掌门人）
累计咨询项目数58个，平均80万/个，续签率82%
累计授课学员10000人+，课程复购率100%
张老师在咨询培训行业深耕12年，系统掌握企业项目管理和企业变革推进的理论体系，擅长组织级项目集和项目管理体系建设，帮助企业将项目与企业战略落地的具体现实结合到一起，提出符合企业当前实际的变革路径和操作方法。张老师是生产运营和研发项目管理的复合型顾问，在制造型企业运营效率提升、项目管理架构、项目交付周期缩短、项目经营分析与成本管控等方面，有着深刻独到的见解和丰富的培训、咨询经验，倍受客户好评。张老师每年主导或参与咨询项目约15家；累计授课学员超过2万人次。
擅长课程 CORE COURSES
- 《非标制造业研发项目管理》
- 《非标制造业的项目绩效提升》
- 《项目绩效提升与经验集成》
- 《项目四算：从概算到核算》
- 《项目经理领导力提升》
- 《项目团队的执行力提升》
- 《项目化公司的数字化架构》
- 《精益工厂革新：IE效率提升与 VSM价值流实战》
- 《制造业降本增效实战：VE价值工程与精益降本》
- 《TQM全面质量管理》
- 《TPM全面设备管理》
- 《采购与供应链管理》
部分合作企事业单位 SELECTED CLIENTS
中车集团、中广核、南方电网、中国烟草、广州电力、成都飞机工业集团、中国航天科技集团、中国电建集团、德赛西威、本田汽车零部件、本田制锁、东风本田发动机、电装（中国）、益海嘉里（金龙鱼）、美的集团、格力集团、亿纬锂能、德赛西威、邦普循环、腾盛精密、宝莱特医疗、好莱客家居、柔宇科技、燕山钢铁、高明基业、泰基工程、广亚铝业、广东联钢、志高暖通、中南创发、国际香精香料、LG伊诺特、广州提爱思、中精汽车、泰极爱思、毕玛时、鞍兆电器、东江环保、万力轮胎、同德化工、劳卡家具、伽蓝洁具、绿宝石股份、载歌服饰、实力连杆、聚赛龙股份、迪森锅炉设备、BOBO陶瓷、广正模具等。
从报名到课后回访
01
提交咨询
选择场次并联系顾问
02
确认需求
核对岗位与学习对象
03
发确认函
确认地点与参训事项
04
参加培训
集中学习与案例研讨
05
课后回访
跟进应用与资料支持
BOWENZHI · COURSE CONSULTATION
先聊清需求，再决定怎么学
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