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沈怀金

精益生产与供应链管理实战专家

擅长领域
精益生产
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精细化管理
擅长领域
PMC生产计划
擅长领域
供应链管理优化
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讲师简介

沈怀金老师拥有日企、台企及民企三类企业共10年的大型制造业管理历练,另有5年管理咨询与培训经历,是中国产业训练联盟(即中产训)体系下的系统导师,也是ISOL国际职业培训师体系下的认证讲师。他曾在一家世界500强生产企业担任生管经理,在某汽车配件企业出任流程信息化总监,并多次作为项目经理和董事长顾问主导驻厂管理咨询项目。从南方工厂的基层岗位起步,他做过储备干部,也担任过车间主管、线长(班组长、工段长)与生管课长(PMC经理),并出任供应链主管,加上在职积累,从事培训与咨询已逾5年。他对日企、台企的管理思想理解透彻,聚焦生产制造型企业的管理优化课题,对信息流、物资流、工艺流有着精深把握,累计为500多家工厂开展调研诊断、现场咨询和培训等管理升级服务,并结合中国企业的真实处境输出针对性方案,让高效管理落到实处。授课上,他坚持科学性——立足现场实际,讲求逻辑与答案的精准,课程知识可追溯;坚持案例性,把亲手操盘的案例搬进课堂,帮助企业规避变革过程中的焦点难点,让业绩提升少走弯路;坚持互动性,讲解由浅入深,课件运用动画、图片、表格和视频,以问题剖析、现状描述、案例分析、现场演练四步带动全员参与;坚持技术性,重视方法、工具加机制的系统运用和管理闭环,配套课前调研、课中沟通、现场辅导、课后跟踪;坚持实效性,只为问题上课,让学员按成人教育规律完成从信息获取、知识总结、技能转换到实际运用的转化。其培训满意度长期保持90%以上,业界口碑是实战型、技术型、务实型。课程方向覆盖企业精益化与精细化管理、生产计划与供应链管理优化、标准化信息化数字化人工智能化四化建设等领域,主讲《PMC-生产计划与物料控制技术》《基于全供应链协同的采购管理实务》《四化建设——MES制造执行系统搭建》《中国制造2025——构建数字化云工厂实现智能制造》等课程。

擅长领域

✓精益生产
✓精细化管理
✓PMC生产计划
✓供应链管理优化
✓四化建设

主讲课程

  • 企业精益化
  • 精细化管理
  • 《精益生产管理体系——标准化管理
  • 准时化生产
  • 持续化改善》
  • 《精益生产——八大浪费消除与IE工业工程》《精益生产——工厂成本控制与绩效提升》《五段品保——基于TQM体系品质管理》《基于TPM体系精细化设备管理》
  • 《资源不变产出更多——企业精细化管理体系》
  • 《精细化管理——六大方法 & 六大工具》
  • 生产计划
  • 生产组织策略与供应链管理优化
  • 《基于全供应链协同的采购管理实务》《现代采购技术与供应商管理》
  • 《基于全供应链协同的物流管理与库存优化》《高效物流与仓储管理》
  • 《敏捷制造——供应链管理与生产系统优化》《采购供应商管理与成本管控》
  • 《PMC-生产计划与物料控制技术》《少量多批与准时交付——柔性生产管理与高效实现》
  • 四化建设(标准化
  • 信息化
  • 数字化
  • 人工智能化&工业4.0)
  • 《四化建设——企业标准化管理建设体系》《标准化管理——业务流程标准化实操班》
  • 《四化建设——标准化实务与信息化集成》《标准化管理——SOP实效性应用实操班》
  • 《四化建设——ERP企业资源计划系统构建实务》
  • 《四化建设——MES制造执行系统搭建》
  • 《中国制造2025——构建数字化云工厂实现智能制造》
  • 《中国制造2025——从精益生产到智能制造的转型之路》

服务客户

【部分授课记录】

2019年三一重工《PMC--生产计划与物料控制》5期

2019年重庆电力《企业标准化建设》3期

2019年中国铝业《企业标准化建设》3期

2019年中国烟草《企业标准化建设》2期

2019年海军某单位《企业标准化建设》2期

2019年沈阳铁路局《企业标准化建设》2期

2019年津西钢铁《精益化管理》5期

2019年武汉烟草《数据化管控》3期

2019年深圳移动《采购与供应链发展历史及现状研究-针对采购人员》3期

2018-2019年中国铝业《赢在基层——金牌班组长管理技能训练》10期轮训

2018-2019年广西东糖集团各分公司《赢在基层——金牌班组长管理技能训练》8轮训

2018-2019年北京交通局《安全生产》系列培训3期

【培训客户】

电力烟草

国家电网、大唐电力、中国电子、中国移动、中国重汽、神华集团、中国邮政、中国华电、重庆电力、银川电力、天津电力、宜兴电力、香河国网、洪县供电中心、晖春市供电服务公司、大唐彬长发电有限责任公司、武汉烟草、河南中烟、湖北中烟、上海烟草

汽车、电器、科技

沈飞集团、中国航油、中国航天、中国铝业、陕汽、唐骏汽车、汉中飞机、三一重工、航天环宇、汽车塑料配件、赛轮集团股份有限公司、北京交通局、美的集团、揖斐电子、东洋电机、富士康集团、东风本田、东风日产、沈阳铁路局、广瑞汽车部件、中航工业豫北转向器系统

建材食品

TATA木门、圣象集团、浪迪陶瓷、远东陶瓷、明泰\东宏陶瓷、湖南金联星特种材料、南通永高钢丝、晔彩金属喷涂、新星化工、百丽池涂料、杨凌美畅新材料、嘉士利食品、双汇集团、旺旺食品、麻辣诱惑

其他行业

中国移动河北分公司、深圳移动宝理塑料、大和热磁、东洋机电、科莱恩化工、天光科技、环宇集团、新飞电器、科隆集团、河南威猛振动、佛山能拓工业炉、佛山市伟成机器、土禾通风设备、振源机械、豫通集团、北京燃气、河北燃气、天津正威燃气、广东联塑集团、泰合碳纤维(东莞)、广东新能源、、广州美亚、河南大长远集团、华斯豪智能科技、大阳纸业、华菱电源、口口妙食品、华宇集团、泛仕达机电股份有限公司、小鸭集团 、神东津西钢铁、广西华银铝业有限公司、河北新天科创新能源技术有限公司、新疆伊力特实业

PMC—生产计划与物料控制技术

计划不对、努力白费!生产计划控制是制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,特别是在当前市场需求个性化越来越多的时代,对生产计划的制订提出了更高的要求。本课程以在短时间内帮助企业解决生产计划方面的难题!生产计划企业也许天天在制定,实施过程却事与愿违;插单、改单、紧急生产任务繁多;销售预测总...

沈怀金

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TQM-成就全面品质管理达成卓越绩效目标

品质决定一个企业的尊严,更是一个团队的绩效价值体现,我们在现场发生的一系列品质事故表明——“靠经验、靠运气、靠关系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠谱的。只有全员站在“生产集约化、研发体系化、作业标准化、检验常态化”的认识高度,并以“工作品质=产品品质”为行动准则,最终实现“品质OK\时间OK\数量OK”而高效相应市场,无论何时这都是企业生存之基石,正所谓品质即品牌。构建全面品质管理——TQM,以...

沈怀金

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安全生产决定根本效率

当前许多企业的“安全生产责任制不健全或者不落实、安全管理体系空白、主管安全管理的机构和人员缺失、使安全工作得不到应有的重视、不能做到预防为主等,更有部分企业日常管理混乱,现场存在大量的安全隐患,呈现一触即发的态势!!!《中华人民共和国安全生产法》明文规定”管生产必须管“,相反不管安全,是违法行为。二则因为重视不够、管理不善,致使员工在“无安全意识、少安全防护、缺安全教育、无安全要求的环境下”工作,...

沈怀金

2

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标准化管理—SOP作业指导书应用实务

一流企业做(靠)标准!!工作输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……,而SOP\SIP\OPL是达到这一效果的唯一方法,正所谓“工作品质决定产品品质”。作业标准化就是让产品或服务从“初期、中期、后期”直至完成整个流程,形成一个完整的SOP...

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标准化管理—工作流程优化与应用实务

一流企业靠标准!!企业需要持续获得价值递增,在这个“人员流动性越来越大、产品微利、服务竞争激励、向管理要效率”的时代,如何保证我们所有的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化增长,如何稳定产品质量……,“标准化”是达到这一效果的唯一方法,更是“管理系统运转良好、管理规范”的重要衡量指数之一。工作流程制定、导入是有技术的!很多企...

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仓库管理与库存成本控制

沈怀金

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工厂成本管控与绩效提升

企业在运营层面:产销失衡、生产出来堆放仓库,销售急需的出不了货,库存周期长,资金周转慢;生产执行层面:生产排产靠经验、排多排少谁都说不定、谁也不能保证完成,等待周期长,客户满意度差生产物料依靠安全库存,成本投入巨大、风险高;生产品质靠运气,环境好、工人熟手、设备不坏就好,相反难以控制;成本体系层面:成本体系不健全、不全面,缺乏管控重点,缺乏管控手段,无规划体系,无预算体系,无目标管控、成本科目不细...

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基于TPM体系的精细化设备管理

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基于TQM体系的全面质量管理

品质决定一个企业的尊严,更是一个团队的绩效价值体现,我们在现场发生的一系列品质事故表明——“靠经验、靠运气、靠关系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠谱的。只有全员站在“生产集约化、研发体系化、作业标准化、检验常态化”的认识高度,并以“工作品质=产品品质”为行动准则,最终实现“品质OK\时间OK\数量OK”而高效相应市场,无论何时这都是企业生存之基石,正所谓品质即品牌。构建全面品质管理——TQM,以...

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基于全供应链协同的采购管理实务

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基于全供应链协同的物流管理与库存优化

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精益化管理—浪费消除与IE技术改善应用

据权威数据统计,在许多制造业企业中任何时刻都有85%的工人没有做增值工作:“5%的人看不出来是在工作;25%的人正在等待着工作;30%的人正在为增加库存而工作;25%的人正在按照低效的标准或方法进行工作……”而我们在咨询现场也经常看到,很多企业的产线平衡率不到70%,意味着近30%的工时浪费等等现象!!“无效的管理动作、无效的会议沟通”形成了常见态势……“治理浪费、成本管控、精益生产”等是企业经营...

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绝对零缺陷——SOP作业指导书应用实务

一流企业做(靠)标准!!工作输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个人员流动性越来越大的时代,如何保证我们的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化……,而SOP\SIP\OPL是达到这一效果的唯一方法,正所谓“工作品质决定产品品质”。作业标准化就是让产品或服务从“初期、中期、后期”直至完成整个流程,形成一个完整的SOP...

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采购管理与供应链协同

随着社会经济变革的不断深入,行业细分及同行业间竞争的逐渐加剧,单位利润越来越低。如何在激烈的市场竞争中占据采购成本先机,是广大采购从业人员和企业老板必须掌握和切实做好管控的核心问题。目前许多企业供应链面临“企业内部:采购、质量、设计、生产等部门信息沟通不良;企业外部:供应不配套、供货周期长、交货不及时、质量不稳定、不是缺货就是积压,严重制约生产效益“;具成功经验证明,在各时期供应链管理工作必须以”...

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敏捷制造—日程计划编制、进度管控及异常处理

因为,生产目标的实现逻辑“日任务>周计划>月计划>年目标“,如完成不了每日任务,则不可能达成年度生产目标!因此,日程生产计划的达成关系是制造业的“直接业绩”,在当前“少量多批加配套”的市场需求环境下,其“编制、进度达成、异常处理”必须要求科学性、持续性、高效性。为此,日程计划的“编制与实现单元”的方法管控与经营计划同等重要,所以,有条理的完成日任务,...

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少量多批与准时交货—柔性生产管理

在当前“少量多批加配套”的市场需求时代,要求生产管理的高度灵活性——即柔性生产!而面临这一环境,很多企业处於“没订单愁(没活干),有订单更愁(做不出来)的状态,淡季更淡、旺季不旺……”而造成这些状态大多数原因在于——缺少或没有合适的从计划管理到生产实现的系统方法。生产计划管理是现代制造业企业的“心脏”,掌控营运、资金、物流、信息等动脉,正所谓“计划不对、努力白费”,...

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四化建设—标准化实务与信息化集成

标准化、信息化、数字化、智能化——统称企业管理的“四化”,在这个“人员流动性越来越大、产品微利、服务竞争激烈、向管理要效率”的时代,如何保证我们所有的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化增长……,“标准化、信息化”是达到这一效果的唯一方法,更是“管理系统运转良好、管理规范”的重要衡量指数之一,也是企业四化建设的中心环节。本课...

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四化建设—企业标准化体系建设实务

一流企业做标准!!工作现场输出的不仅仅是产品或服务,更是企业的价值;在这个“人员流动性越来越大、产品微利、服务竞争激励、向管理要效率”的时代,如何保证我们所有的客户都能体验同样的服务?如何让客户的满意度长期保持?如何让工作业绩实现可持续化增长……,“标准化”是达到这一效果的唯一方法,更是“管理系统运转良好、管理规范”的重要衡量指数之一。“管理标准化、作业标准化、数据...

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五段品保—构建卓有成效的品质管理

品质决定一个企业的尊严,更是一个团队的绩效价值体现,我们在现场发生的一系列品质事故表明——“靠经验、靠运气、靠关系、靠人堵、靠猜想、靠….”都是不靠谱的。只有全员站在“生产集约化、研发体系化、作业标准化、检验常态化”的认识高度,并以“工作品质=产品品质”为行动准则,最终实现“品质OK\时间OK\数量OK”而高效相应市场,无论何时这都是企业生存之基石,正所谓品质即品牌。落实有效的品质管理目标以产品的...

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星级现场—6S与目视化管理实务

6S现场管理是管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力,更是优秀企业的标志!改变员工观念最直接、最好一种理念与方法也是6S。日本员工的素质\富士康的员工素质\海尔员工的素质都是靠推行6S一步步缔造出来的。6S提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的...

沈怀金

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质量意识提升与现场质量控制

品质即品牌!质量决定一个企业的尊严,而全员质量理念是关键、质量管理体系是根本,现场质量管控是依归,只有以企业经营体系流程等环节的关键点入手,提高全员质量管理意识,系统性的引入先进的管理方法和工具,应用持续循环的改善机制,才能最终提高企业质量管理水平。质量事故、问题“靠经验保障、靠人堵”等都是不靠谱的。只有全员站在“运营管理集约化、工作技术体系化、作业程序标准化、检验常态化”的认识高度,以高效实现核...

沈怀金

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中国制造2025—从精益生产向智能制造的转型之路

随着信息技术、物联网技术推进的制造业不断走向智能化的趋势,很多优秀企业通过多年经营积累和精益管理的提升,已逐步迈向了“自动化、信息化、智能化”的过渡阶段!!然而,如何在当前的标准化中持续改善、如何营造信息化的基础、如何将精益管理思想集成于智能化联动系统、如何低成本而又实用的过度等等,是大多数中国企业面对的一个重点问题。推进智能制造不仅需要的是硬件的投入,资源的高成本 .......,人工...

沈怀金

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培训时长

中国制造2025—构建数字化云工厂实现智能制造

随着信息技术、物联网、云计算技术推进的制造业不断走向智能化的趋势,很多优秀企业通过多年经营积累和精益管理的提升,已逐步迈向了“自动化、信息化、智能化”的过渡阶段!!然而,“如何在当前的标准化中持续改善、如何营造信息化的基础、如何将精益管理模式集成于智能化联动系统”,是大多数企业面对的一个重点问题。推进智能制造不仅需要智慧、思维、力量、资源 .......,人工智能化更需要企业在管理上“规...

沈怀金

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资源不变产出更多—精细化生产管理

沈怀金

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03-人力资源短期内训课

04-一线主管短期内训课

05-精益管理短期内训课

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