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熊鼎伟

六西格玛与质量五大工具专家

擅长领域
六西格玛
擅长领域
质量管理五大工具
擅长领域
DOE
擅长领域
TQM
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讲师简介

熊鼎伟老师是资深的六西格玛与品质管理专家,持有六西格玛黑带资质,为美国品质协会(ASQ)会员及该协会注册的品质工程师,也是珠三角品质论坛的发起人之一,受聘为清华深圳研究院培训中心的高级讲师、北大经理人特聘顾问师与南海生产力中心特聘讲师,同时是中华总裁培训网的金牌顾问师和多所管理学院的签约讲师,还连续三年担任某主板上市光学科技集团质量管理与五大工具的主讲老师。

企业任职方面,他做过深圳富士康的生产总监、东莞乔日电器的品管总监、新奥五金制品公司的副总经理,并在台湾先锋企业管理咨询公司出任企辅部经理,并担任六西格玛主导讲师和高级咨询师。

自1999年入行以来,他累计授课超过10000课时,学员逾30000人次,在北京、上海、广州、深圳、青岛、苏州、宁波、厦门等城市的公开班授课数百场。咨询成果颇具分量:在乔日电器用8D方法找到产品关键尺寸偏离设计中心的问题,把一次测试通过率从68%拉到96%;在新奥五金组织单元式生产,让半成品库存下降90%、生产周期缩短八成;2007至2008年间,他为苏州金象电子辅导六西格玛项目,半年完成5个绿带项目,年财务效益约1865万元;2009到2011年在苏州翔国光电推行零缺陷品质工程,用QFE、FMEA、DOE等工具加DMAIC方法论,把困扰多年的“爆边”缺陷100%消除,两年内16个项目带来年效益3764万元;此后又先后服务广州长兴(DOE实验设计)、福建星网锐捷(绿带培训,点胶工艺参数优化)、骆驼股份(汽车行业五大工具与DOE三期,研发周期缩短30%)、志高空调(8个绿带项目)及深圳BYD(二十多个绿带项目),2024年还为宁波瞬宇领智完成汽车摄像头产品的DFMEA与PFMEA分析咨询。

课堂上他以制造业真实案例为素材,练习贴近实战,采用小组讨论、学员发表、讲师点评的互动式教学,深入浅出、风趣幽默,让学员在轻松氛围中掌握晦涩理论。

擅长领域

✓六西格玛
✓质量管理五大工具
✓DOE
✓TQM
✓精益生产

主讲课程

  • 一
  • 六西格玛系列课程:
  • 《六西格玛绿带课程(4天) 》 《六西格玛绿带项目(5-10天)》《六西格玛基础培训课程(1-2天)》 《六西格玛应用实务培训课程(2-3天)》 《精益六西格玛应用实务培训课程(2天)》 《六西格玛绿带重点内容培训课程(3天)》
  • 二
  • JMP
  • MINITAB软件操作与全面质量管理系列:
  • 《JMP应用实务》 《Minitab应用实务》
  • 《A3改善报告》 《实验设计DOE》《抽样检验计划2D》 《8D质量问题分析与解决》《全面质量管理TQM》 《假设检验与置信区间》《质量机能展开(QFD)》 《供应商质量管理(SQM)》《品管圈(QCC)应用实务》 《田口实验设计DOE》
  • 《可靠性统计分析》 《新/旧品管(QC)七大手法》
  • 三
  • IATF16949六大工具系列:
  • 《测量系统分析(MSA)与生产件批准程序(PPAP)》 《CP控制计划》
  • 《FMEA潜在失效模式及其后果分析(第五版)》(《设计失效模式及其后果分析(DFMEA)》
  • 《过程失效模式及其后果分析(PFMEA))《APQP产品先期策划》《SPC统计过程控制》

服务客户

大型国企

/央企:

中国航天科技集团(

TQM)、中国兵器工业集团(FMEA)、中石油/中石化(LP)、国家电网公司(TQM)、中国华电集团(IE)、神华集团有限公司(IE)、中国移动/中国联通(TQM)、中国一汽集团(IE)、东风汽车公司(PMC)、广州广本(六西格玛)、中粮集团(TQM)、中国中车集团(FMEA)、中国核工业集团(DOE)、云南红河卷烟厂(IE)、清华大学研究院、北京大学总裁班

……

知名企业类:

(大陆)海信电器(

DFMEA)(大陆)一汽大众(IE)、东风实业(多期返聘)、(大陆)一汽锡柴(

SPC

)、(大陆)海马汽车动力部(

SQM

)、

(美国)斑马技术服务(广州)有限公司(DOE)、(美国)德尔福电子技术(苏州)有限公司(TPM)、(美国)广东惠而浦家电有限公司(零缺陷产品品质策划)、(德国)苏州西门子

SIEMENS

(

CQE

)、(日本)苏州住友电工(

CQE

)、(日本)苏州日立显示器(

CQE

)、(日本)东莞先锋电子(

SPC

、

DOE

)、(日本)广州胜美达(

OEE

)、(日本)广州精工(

DOE

)、(日本)北京索爱手机(

TQM

)、(日本)青岛松下电子部品有限公司(

6

σ

)、(荷兰)飞利浦广州欧斯朗照明(

6

σ)、(香港)建滔集团(精益生产)、(香港)伟易达(问题分析与解决、

SPC

、

DOE

)、(台湾)光宝集团(

DOE

)、(台湾)台达电子(

SPC

、

DOE

)、(台湾)富士康集团

FOXCONN

(

SPC

、

DOE

)、(台湾)正崴集团

FOXLINK

(体系建立)诺基亚东莞南城工厂(品质问题分析与解决)、舜宇集团(三年返聘)

……

电子类:

苏州翔国电脑(

CQE

、精益生产)

昆山沪士电子(

SPC

、

DOE

)、苏州金象电子(

6

σ)、汕头矢畸电子(

6

σ)、汕头超声电子(

6

σ)、福建星网锐捷通讯股份有限公司

(

6

σ)新宝电器股份有限公司

(TS16949

五大核心工具应用

)

、高斯贝尔数码科技术有限公司(

IE

)、深圳斯比泰电子有限公司(

IE

)、深圳易方数码有限公司(

IE

)、苏州瑞中电子(

CQE

)、北京特锐电子(

TQM

)东莞西力电子(

CQE

)、东莞蓝创捷特佳(

TS16949

五大核心工具应用)广州精工电子、东莞胜美达(多期返聘)、

……

五金类:

深圳鑫协精密有限公司(

QCC

)、深圳建升五金厂

(PMC)

、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂

(PMC)

、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司

(PMC)

、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件(昆山)有限公司(

QCC

)、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司

(PMC)

化工类:

海斯福化工、华宝香精、石大胜华、长兴电子材料、金像化工股份、翔国光电科技、建滔化工、美涂士化工

塑胶类:

美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂

……

客户评价:

本次

QFD培训,给我们开阔了视野,知道了产品设计的源头来自哪里。老师提出“完美的产品设计、科学的生产工艺、严谨的现场操作”成就卓越的产品品质,我非常赞同。QFD是产品设计人员必备的工具,之前我问过好多老师,设计时产品成本如何分配,熊老师讲授的QFD让我找到了方法。

------海信研发部 陈主任

熊老师专业知识丰富﹐他以洪亮的声音﹑流利的语言﹑睿智的观点将两天紧张的培训安排得井然有序﹐还几次安排我们分组讨论﹐将现场气氛和大家的积极性充分调动起来。培训之后能把学到的内容与工作实际结合起来处理问题

------深圳建溢实业 杨副总

熊老师的课程深入浅出,将很深奥的统计分析方法,用生活中常见的事例来做贴切的比喻。六西格玛绿带项目的培训,让我们公司学员受益非浅,紧随课程推进的绿带项目,解决了长期困挠公司的品质问题。

-----星网锐捷品保部经理 杨云华

PC板生产行业是一个多工序,高技术含量的制造业。我是学理工的,相信数理分析的在解决问题中的作用。复杂的生产流程需要缜密地系统策划,多参数的生产工序需要精密的分析。对于前者,QFD、FMEA等工具帮助我们解决了问题;而统计分析、DOE等方法则可以理性的找出工序中关键的因子和最适的参数区间。熊老师在培训我们公司时,在这些方面表现得很专业。

------翔国光电(苏州)有限公司副总经理 赖麒瑜

这两天

TPM的培训,让我学到了很多东西。虽然我们公司的5S在很多部门做得很好了,但对设备管理这方面我一直不满意。 现在我明白了,通过查找“三源”,来消除微缺陷,正是我们所缺的。

----德尔福电子技术(苏州)有限公司总经理 Sasa

《六西格玛绿项目计划书》

本课程重点解决六西格玛如何在企业落地应用的难题,为此课程特做如下设计:1、 学习一段,落实一段的分阶段上课方式第一次课程:学习---定义、测量阶段的内容 ; 落实---项目选择、项目计划书编制、数据收集计划制订、测量系统分析、过程能力分析、Minitab基础...

熊鼎伟

5

培训时长

《六西格玛绿课程》

应顾客的需求,课程特做如下设计:1、 以MINITAB软件应用为核心,结合六西格玛绿带DMAIC项目流程编写教材2、 以实务操作为重点的授课方式时间分配:理论讲解50%、实务操作50%

熊鼎伟

4

培训时长

《Minitab应用实务》

熊鼎伟

1

培训时长

《JMP应用实务》

熊鼎伟

2

培训时长

《六西格玛应用实务》

熊鼎伟

2

培训时长

《六西格玛项目实施要点》

熊鼎伟

1

培训时长

《六西格玛绿带应用实务》

熊鼎伟

2

培训时长

《六西格玛绿带重点技能培训》

熊鼎伟

3

培训时长

产品质量先期策划3rd(APQP)

2024年3月1日,AIAG发布了第三版《产品质量先期策划(APQP)》手册。手册针对过去应用中存在的问题及配合IATF16949的改版,进行了优化。第三版内容,主要做了如下10个方面的改变:① 删除了控制计划的部分,控制计划单独形成参考手册(第6大工具);② 增加了采购部分,突出了供应链的控制要求;③ 增加了产能策划和评估;④ 增加了变更管理和变更管理...

熊鼎伟

6

培训时长

生产件批准(PPAP)

2006年3月,AIAG发布了第四版《生产件批准(PPAP)》手册。PPAP通过样品和文件资料的提交,使顾客确定如下事项:1、 供应商是否了解产品的设计要求?2、 供应商的生产过程是否具有产品的质量保证能力?3、 供应商的产能是否能达到要求?4、 一旦提交PPAP资料,后续的生产就应按照资料规定的要求生产。5、 如产品或过程有变更,符合条件时需要再次提交生产件批准PPAP规范了顾客批准量产之前,供...

熊鼎伟

3

培训时长

控制计划1rd(CP)

2024年3月1日,AIAG发布了第一版《控制计划(CP)》手册。手册针对过去应用中存在的问题及配合IATF16949的改版,进行应用说明。产品的质量是过程生产出来的,各道工序需要实现哪些产品的特性?这些产品特性的具体要求是什么?导致产品特性变异的因素有哪些?我们如何知道产品的特性值是否符合要求?我们如何进行质量控制才能保证产品质量的持续稳定?我们如何控制导致产品变异的那些因素?如果生产过程出现了...

熊鼎伟

3

培训时长

测量系统分析(MSA)

---检验员把合格品当不合格品处理了,对公司的损失有多大?---检验员把不合格品当合格品出货了,对公司又有什么样的影响?这两种情况,在任何检验的过程中,都有可能出现,不管是来料、过程还是最终的成品检验,而且,每天都在发生着这些情况,只是关注这些问题的人并不多!为什么会发生这种情况呢?因为,测量系统本身具有不确定性,这些不确定性表现在:---测量系统的偏倚太大;---测量系统的稳定性太差;---测量...

熊鼎伟

1

培训时长

统计过程控制---SPC

稳定的过程,产出品质稳定的产品!过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。因此,识别并消除生产过程中的特殊原因,将使生产过程进入稳定状态,稳定的生产过程将产品质稳定的产品;识别过程的变异原,减少过程变...

熊鼎伟

2

培训时长

过程失效模式及其后果分析(PFMEA)新版

根据最新发布的AIAG-VDA FMEA要求,系统的讲解新版FMEA的背景,重要变化点及企业如何应对等,并针对性极强地讲解PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法,对新的AIAG-VDA FMEA 七步法 进行提前分解,帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保法律法规,系...

熊鼎伟

1

培训时长

设计失效模式及其后果分析(DFMEA)

根据最新发布的AIAG-VDA FMEA要求,系统的讲解新版FMEA的背景,重要变化点及企业如何应对等,并针对性极强地讲解PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法,对新的AIAG-VDA FMEA 七步法 进行提前分解,帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设...

熊鼎伟

1

培训时长

《过程失效模式及其后果分析(PFMEA)新版》

根据最新发布的AIAG-VDA FMEA要求,系统的讲解新版FMEA的背景,重要变化点及企业如何应对等,并针对性极强地讲解PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法,对新的AIAG-VDA FMEA 七步法 进行提前分解,帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题,在产品实现过程的前期确保法律法规,系...

熊鼎伟

1

培训时长

《统计过程控制---SPC》

稳定的过程,产出品质稳定的产品!过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。因此,识别并消除生产过程中的特殊原因,将使生产过程进入稳定状态,稳定的生产过程将产品质稳定的产品;识别过程的变异原,减少过程变...

熊鼎伟

2

培训时长

《测量系统分析(MSA)》

---检验员把合格品当不合格品处理了,对公司的损失有多大?---检验员把不合格品当合格品出货了,对公司又有什么样的影响?这两种情况,在任何检验的过程中,都有可能出现,不管是来料、过程还是最终的成品检验,而且,每天都在发生着这些情况,只是关注这些问题的人并不多!为什么会发生这种情况呢?因为,测量系统本身具有不确定性,这些不确定性表现在:---测量系统的偏倚太大;---测量系统的稳定性太差;---测量...

熊鼎伟

1

培训时长

《设计失效模式及其后果分析(DFMEA)新版》

根据最新发布的AIAG-VDA FMEA要求,系统的讲解新版FMEA的背景,重要变化点及企业如何应对等,并针对性极强地讲解PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法,对新的AIAG-VDA FMEA 七步法 进行提前分解,帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设...

熊鼎伟

2

培训时长

《新品管(QC)七大手法》

熊鼎伟

1

培训时长

《品管(QC)七大手法》

熊鼎伟

1

培训时长

《品管圈(QCC)应用实务》

市场竞争越来越激烈,而提高产品质量,持续降低企业管理成本,是企业致胜的关键因素。如何才能提高产品质量,持续降低企业管理成本,并且不必花费经理或工程师的大量时间?QCC活动,充分发挥员工的潜能和创新能力,发扬团队合作精神,做到全员参与改善,达到提高企业竞争力的目的。日本能从二战后的废墟上迅速崛起,屡创经济奇迹,很大程度上得益于他们独创的品管圈(QCC)活动。到1966年4月,日本就有超过10,000...

熊鼎伟

2

培训时长

《供应商质量管理(SQM)》

优秀的企业发展到一定阶段后,内部技术积累产生的竞争优势已经足以与同行拉开距离,但想要成为行业的引领者仍然困难重重。生产用的原材料、零部件是影响质量的重要因素之一,原材料、零部件供应商良莠不齐,导致企业不管是质量,还是交期都受其影响。供应商来料质量已以成为重要风险之一。---供应商新产品导入时质量不良,延误产品上市时间;---供应商日常交货质量不稳定,影响产品良率;---供应商不能配合公司持续改进的...

熊鼎伟

2

培训时长

《8D质量问题分析与解决》

培训员工问题解决力,就是提升企业竞争力!实际工作中,异常问题时有发生。成品出货后,产品不合规格,顾客投拆异常;在生产过程中,交给下道工序的半成品不符合要求,是常见的异常;供应商交货,不符合规格要求,被我们视为来料质量异常。针对异常,我们通常开出“矫正预防措施单”来解决问题。不过,我们开出的“矫正预防措施单”真的解决了问题吗?事实告诉我们,不能真正解决问题!因为,有很多问题,就算我们开了十数张“矫正...

熊鼎伟

2

培训时长

《可靠性统计分析》

产品的可靠性是产品质量的重要指标之一,可靠度达不到要求,轻则让产品丧失功能,影响公司在市场中的形象;重则导致机毁人亡,引发不可挽回的安全事故。因此,世界工业强国都对可靠性进行了深入的研究。美国:二战期间远东战略军用飞机电子管大批故障。 军标MIL-STD781(可靠性鉴定和生产核准试验,1952) 军标MIL-STD785(系统和设备的可靠性大纲,1965)日本:20世纪80年代初在全面提高质量标...

熊鼎伟

2

培训时长

《稳健性设计---田口DOE》

“稳健性设计”是田口DOE的重要特征。所谓“稳健性设计”,就是指设计出为的产品或生产工艺能够抵抗外部噪声的干扰!田口博士指出,产品或生产工艺就是将输入转化为输出的一个过程。影响过程输出的因素可分为两大类:噪声因子和控制因子。噪声因子指的是那些会影响产品或工艺过程输出,但由于成本很高或目前技术无法控制的因素。实验设计就是通过对控制因子的优化,减少或消除噪声因子对输出的影响。产品或生产工艺输出的质量不...

熊鼎伟

2

培训时长

《实验设计DOE(化工食品类)》

无论哪类制造生产型企业提升产品质量都是从两个方面入手:1、优化产品设计;2、优化生产工艺。化工类企业与电子机械类实验设计DOE的应用的区别主要在产品设计的优化,工艺优化的方法大致相同(都是优化4M的组合)。化工类产品是研发产品的配方,所以,经典的DOE不是很适合,一般使用混料设计进行配方的研究。混料设计的特点是:产品由不同的材料以不同的比例组成,不同比例材料之和为100%。也就是说一种材料的比例多...

熊鼎伟

2

培训时长

《实验设计---DOE》

产品的质量是设计出来的,产品质量和可靠度与产品设计相关度达70%。实验设计(DOE)可指导设计人员用最小的规模,生成不同的设计方案,并比较不同设计方案性能与可靠度的优劣,从而选择最优的设计!实验设计分为三大阶段,分别是:设计实验、运行实验分析数据、优化实验并进行再现性确认。各阶段要务陈述如下:1. 设计实验:包括确定实验目的与评价指标、选择实验因子、设置实验因子水平、检讨实验因子的随机性、必要时划...

熊鼎伟

2

培训时长

《假设检验与置信区间》

制程改善后,制程不良率从90PPM降到80PPM,是否能说明制程不良率已经降低了?不良率为5%的制程,有一天生产1000个产品出现了80个不良品,是否意味着制程品质保证能力变差了?…………答案是,并不完全是肯定的。因为我们没有从统计上确认事件的必然性与偶然性。生产的过程的各个要素经常会发生变化,这些变化反映在产品上就是产品质量的波动,因此,每一次生产的产品质量都会与前次有差异,置信区间量化了这些数...

熊鼎伟

2

培训时长

《FMEA--失效模式及其影响分析》

“预防问题发生,是质量管理的首要原则。”顾客使用产品和产品生产过程中,都存在质量达不到要求的风险。只要风险发生,对企业来讲就是损失!轻则造成顾客不满意、或不同程序的经济损失,重则导致威胁人生安全,违反法律法规等。因此,企业非常有必要对产品技术风险进行评估,并适当地采取相应的措施,在量产前找出各种可能发生产的潜在失效。《失效模式及其影响分析(FMEA)》就是风险评估、预防问题发生的强力工具。国际汽车...

熊鼎伟

2

培训时长

《品质机能展开(QFD)》

“如何在产品设计阶段解决大部分的质量问题”“如何在产品设计阶应用同步工程缩短设计开发时间”“如何在产品设计阶段展开跨部门沟通,相互传递失效模式”品质机能展开---QFD是设计阶段实现同步工程的利器,通过QFD的应用可以减少设计阶段出现的品质问题。设计造成的品质问题主要包括如下部分1、 产品性能没有真正反映顾客需求或没有抓住顾客关注的重点;2、 零组件的选材、规格、外观设计达不到产品性能的要求;3、...

熊鼎伟

2

培训时长

《全面质量管理(TQM)》

培训员工问题分析解决力,就是提升企业竞争力!任何一家企业的产品都不可能做到一开始就是零缺陷,零缺陷质量工程,是一个通过解决问题,追求零缺陷的过程。当一个个质量问题得到解决,我们产品的质量问题变得越来越少,我们的技术不断积累,零缺陷的目标就离我们越来越近。在通向零缺陷目标的过程中,我们通常需要分三个层面解决问题:1、 质量异常发生时,解决问题;2、 生产过程进行中,控制问题;3、 生产前期策划时,预...

熊鼎伟

2

培训时长

六西格玛应用实务

熊鼎伟

2

培训时长

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03-人力资源短期内训课

04-一线主管短期内训课

05-精益管理短期内训课

06-质量管理短期内训课

07-安全管理短期内训课

08-研发短期内训课

09-供应链管理短期内训课

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07-营销&销售管理系列

08-个人效能系列

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