讲师简介
王相增老师工厂管理实战10年、生产管理咨询与培训11年，从久尹电子的班长、生产主管做起，此后在业内领先的工业涂料制造商老虎粉末涂料任职，先后掌管生产、设备、质量三条线，最终升任生产总监，取得日本产业训练协会的TWI讲师与MTP讲师认证，达成TWI+MTP五项全能（中国第24人），并受聘在苏州大学应用技术学院担任特聘讲师。咨询服务客户超20家，涵盖风神轮胎、麦克奥迪、妮维雅、洛克伍德、中烟集团、麒盛科技、盐铁食品、新希望六和与魏德曼（嘉兴/武汉）、法雷奥集团等，类型横跨外企、央企和民企，服务期限从半年到8年不等，30%以上客户有后续签约。代表成果：2024-2025年为安徽鑫煜门窗实施成本节约项目，以阿米巴模式叠加工作改善、标准作业、安东与防错等工具，年降成本150万元、一次合格率由95%升至98.5%；2022到2023年间共3期合同为江苏盐铁食品搭建涵盖OHSAS18000、ISO14000、ISO31000及ISO9000等标准的完整运作体系，引入阿米巴与QC7、KYT等工具，实现年生产成本节约3000万元、客诉减少80%、小安全事故减少90%；2015-2019年及2024-2025年为魏德曼中国区两厂提供7期咨询，效率上涨56%，合格率抬升70%，场地节省37%，嘉兴厂成为集团标杆；2007-2012年及2014-2018年在老虎粉末涂料任职6期，系统导入KPI、5S、TPM等，使太仓工厂起死回生并发展至3厂，质量水平跃居行业第一。培训方面，班组长系列超50场、1000余人、600余小时，满意度97%以上。
擅长领域
主讲课程
- 主讲课程
- 班组长系列：
- • 角色转换-从优秀的多能工转变为合格的班组长（爆款课程）
- • 5S现场管理-打造一个以人为本的人文环境和现场环境
- • TWI-JI工作指导-训练当师傅的技能
- • TWI-JM工作改善-训练改善的技能
- • TWI-JR工作关系-训练与员工打交道的技能
- • TWI-JS工作安全-训练识别并消除安全隐患的技能（爆款课程）
- • 质量问题分析与解决-训练解决质量问题的技能
- 精益管理系列：（经理级及以上）
- • 精益生产-精益生产管理的全景地图（爆款课程）
- • VSM价值流分析-如何从上到下识别重大浪费，形成年度改善课题
- • TPM全员生产力维护---提升设备综合利用率
- • MTP中高层管理能力提升-中高层管理人员管理素养
- 能力提升
授课风格
咨询经验丰富，学员常遇到的问题多讲、少遇到的少讲，内容直指困惑、不啰嗦；常年与各级生产管理人员打交道，用学员听得懂的语言授课；学员不提问就向学员提问，穿插哲学、文化与工具案例，并布置练习、作业与课题敦促行动。
服务客户
服务客户
咨询服务客户：
魏德曼（嘉兴）、魏德曼（武汉）、风神轮胎、麦克奥迪、法雷奥集团（2场）、老虎（太仓）、老虎（佛冈）、洛克伍德、天正电气、中烟集团、恒顺达生物柴油、妮维雅（2场）、众联能创新能源、麒盛科技、昆山同济口腔医院、新希望六和、盐铁食品
培训服务客户：
立新制药（2场）、苏州恩斯克轴承、欣天新精密、中山益达服装、斯派莎克、妮维雅、麦克奥迪、无锡万泰、吉田建材、北京卷烟厂、柳州卷烟厂、上海卷烟厂（2场）、尚美国际、费希尔久安输配设备、强生、艾利、延锋江森、法雷奥、霍曼门业、昆明卷烟厂、安德鲁、浙江天正、艾默生船用过程控制系统、金光纸业、富加宜、约翰迪尔、铁姆肯湘电、高扬烟草、采埃孚、博格思众、煜鹏通讯电子、康宁光缆、风神轮胎、魏德曼（2场）、南方普惠、乐宜美、玫琳凯、中利集团（2场）、科沃斯、南通醋酸、四机厂、四机赛瓦、天山、无锡永鑫、亚泰森博---
学员评价
我什么时候能达到王老师的高度就好了。王老师不仅教我们怎么做管理、怎么做改善，还教我们怎么为人处世，怎么生而为人！项目可以结束，希望王老师不要忘记我这个朋友，我们的缘分还没结束。
江苏盐铁食品厂长
在外边听一天的课，不如听王老师讲半个小时，通透，有穿透力！
江苏盐铁食品生产经理
王老师通透了，以后我们常年合作！
魏德曼中国区生产总监、嘉兴工厂厂长、武汉工厂厂长
王老师实战、接地气！
魏德曼嘉兴工厂质量经理
如果我们不用心学习不用心工作，感觉都对不起王老师。
魏德曼武汉工厂精益经理
【精彩瞬间】
新希望六合
《精益生产-精益生产管理的全景地图》
麒盛科技
《精益生产---精益生产管理的全景地图》
睿昇半导体
《班组长管理能力提升》
合肥汾酒集团
《精益管理》
【
视频链接
】
《班组长管理能力提升》
https://1500026140.vod-qcloud.com/43a8de7dvodtranscq1500026140/c3c637e65145403699112189553/v.f1453242.mp4
《TWI-JI 工作指导》
https://1500026140.vod-qcloud.com/a29c5544vodtranssh1500026140/40f53bc83560136620731636997/v.f1453242.mp4
班组长QCC质量改善实战：9个步骤，13个工具，良率大幅度提升
越是生产任务重的时候，越是容易产生更多的内部不合格及客户投诉。在既要保质量又要保交期的双重压力下，班组长改善质量的能力就显得捉襟见肘，具体表现在：1. 扛不住压力，有“推诿、扯皮”的行为表现；2. 改善质量问题没思路、没想法，一直被动“防守”；3. 不会看数据、分析数据、运用数据，只凭感觉、经验、员工说法管理质量；4. 解决质量问题，单打独斗，不会发动团队的力量；5. 不从根本上分析原因做改善，认...
王相增
1
培训时长
TPM全员生产力维护
在工厂里，能够直接为客户创造价值（加工产品+提供服务）的是一线员工和设备，“以自我为中心、得过且过、推诿扯皮、不负责任、不思进取”型的员工不在少数，“跑冒滴漏、经常故障、存在安全质量风险”型的设备也不在少数。管理的责任就是要把这些员工转变为“有服务意识、自我要求、有担当、反求诸己、不断学习、持续精进、珍惜生命”；把这些设备转变为“设计合理、功能健全、适用性广、满足安全质量的需要、易操作易维护”，从...
王相增
3
培训时长
沟通即生产力：班组长14个关键沟通场景的破局心法
一线班组长是生产班组的直接管理者，沟通能力直接影响了整个班组的生产力水平。• 沟通能力强的班组长，不仅可以把员工队伍紧紧的凝聚在一起，发挥出超强的战斗力；还可以起到中枢作用，把公司的经营战略落实到每个员工的行为上。• 沟通能力差的班组长，员工队伍纪律涣散、冲突不断，直接导致员工流失、问题频发、生产力低下；公司的经营战略也只能停留在设计阶段。班组长沟通能力差直接表现在：• 新员工待不住几天就离职；•...
王相增
3
培训时长
班组现场5S管理与持续改善
现场状态既是班组长管理水平的直观表现，又是实现班组管理绩效（QCDSM）的基础，同时还是递给客户的一张名片。现场5S落实不到位，现场就会呈现出各种乱象，具体表现在：1. 现场看起来杂乱无章、看不到物料的顺畅流动、看不到相关的管理数据和信息、看不到明显的人行通道、物流通道；2. 员工蹲在地上作业、各种走动、各种弯腰，员工士气死气沉沉；3. 设备上缠绕着各种胶带、各种跑冒滴漏、各种敲打撞击留下的痕迹；...
王相增
1
培训时长
大类问题，一张图搞定-VSM价值流图
第一大类问题：中高层管理人员的全局观（将军赶路，不追小兔）• 一个新生产经理、厂长、总经理，如何快速掌握自己所管辖的区域的整体轮廓和管理重点？• 一个经理、厂长、总经理，每天面对那么多要解决的问题，如何明确这些问题优先级？• 一个经理、厂长、总经理，如何知道自己的一个决策会对自己所管辖的区域有多大影响？答案：VSM价值流图第二大类问题：工厂、仓库、车间布局（预则立、不预则废）• 新工厂、新车间如何...
王相增
3
培训时长
新任班组长“职责角色重塑与激励技巧”的落地实战
班组长大多是从优秀的作业员中提拔上来的。由于常年在一线工作的惯性和认知的局限性，刚上任的班组长很难独立完成角色转变，同时也缺乏激励下属的方法和经验，具体表现在：1. 过度沉迷具体操作，遇到问题就自己上手干，用技术能力代替管理能力；2. 忽视标准与规范的制定，导致员工工作随意性强，新员工要自己摸索经验；3. 对下属要么是“老好人”，要么是“独裁者”；4. 仅被动执行上级的明确指令，不懂得反馈可行性、...
王相增
1
培训时长
人人讲安全、个个会应急—查找身边安全隐患
人身安全的第一责任人是自己！尤其是一些高危工种，工作过程中隐藏了很多不起眼的安全隐患，如果不把这些隐患识别出来加以消除，工作中稍不留意就有可能发生安全事故，从而产生不可预期的严重后果。• 受伤，请工伤假耽误工作，还可能丧失劳动能力，甚至是死亡；• 危害同事的人身安全；• 公司财产损失，影响正常生产活动；本课程深入浅出的介绍了“安全第一、预防为主”的重要性，以及如何识别安全隐患、评价安全隐患、消除安...
王相增
5
培训时长
利润保卫战：消除浪费，控制生产成本
工厂的生产活动中，存在各种各样的显性、隐形成本浪费：• 物料损耗、物料报废、物料过量库存、呆废料等；• 人员等待、动作浪费、返工工时、效率不达标等；• 设备故障、设备切换、设备调整等；• 水、电、气的跑冒滴漏等；如果能够将这些浪费识别出来，并换算成钱，那么这些浪费就会引发管理者足够的重视；如果能够消除这些浪费，那么这些生产成本的降低将会直接转化为企业的经营利润。
王相增
1
培训时长
赋能精益“领头羊”：打破固有思维，领军精益转型
在竞争如此激烈的市场环境下，客户对质量、价格、交付周期、服务水平的要求越来越高，如果生产管理者仍旧按照原有的认知惯性去管理生产活动，客户就会慢慢地流失。很多管理者都能意识到需要做出改变，却又不知从哪里入手！在本课程中，老师通过对几十家企业精益转型案例的深度剖析，帮助各级生产管理人员打破原有的思维定势，明确自己的角色与职责，学习科学的改善工具和方法，自主自发的开展精益生产改善活动，同时带动其他处于观...
王相增
1
培训时长
全员参与，打造“精益化工厂”
中国工业快速发展了40年。现如今，很多行业都转入了竞争激烈的“红海”市场。企业如何生存、如何健康的发展？已然成了经营者不得不静下心来深度思考的问题。二战后，日本在没有那么多高科技、顶 尖人才做支撑的前提下，深耕生产制造的运营管理，工业仍旧能够迅猛发展。他们的成功经验（精益生产方式=丰田生产方式）值得我们去学习。与其说精益是个大的工具包，不如说是全球工业发展300年的经验积累与东方文明相融合的产物。...
王相增
3
培训时长
TWI-JS工作安全
企业经营管理的重点，不仅是创造更多的收益，更需要注重风险管控。近年来，有些企业为了增加创收不管不顾的扩大规模，疏忽了风险的管控，发生了重大安全事故，导致不仅没有更高的创收，还可能“一夜回到解放前”、很多家庭也跟着支离破碎。依据“海因里希法则”的原理，重大安全事故不是突然出现的。管理者平时用各种理由（生产任务忙等）来搪塞安全的重要性，不关注细微的安全隐患，这些细微的安全隐患就会逐步升级，即使升级成了...
王相增
2
培训时长
精益生产实战训练营
在竞争激烈的红海市场环境下，客户对质量、价格、交付周期、服务水平的要求越来越高，这就要求工厂的各级经营管理者需要围绕客户的需求不断的去做精益化改善，在保障质量和交期的前提下，尽可能的压缩运营成本才有可能保住利润。然而，很多经营管理者既没有这样的意识也不具备这样的能力：1. 拥有“打工者心态”，这家公司不行了就换一家；2. “只管自己门前雪，不管他人瓦上霜”，没有协作的团队精神；3. 只想着改变别人...
王相增
1
培训时长
“师带徒”薪火传承落地辅导
在员工流失率高、员工招聘难的困境中，“师带徒”的模式就显得尤为重要。然而，不少企业在“师带徒”的环节上做的还不够好，班组长、师傅没有经过科学方法的训练，完全凭借自己的经验在带徒弟，就会导致：1. 新员工留不了3天就离职了；2. 新员工训练周期长，新员工的产能发挥不出来；3. 教出来的员工水平参差不齐，安全、质量问题频繁发生；本课程系统介绍“师带徒”的科学方法，并通过演示、讨论、案例、答疑等形式，帮...
王相增
1
培训时长
帮助新晋班组长顺利完成角色转变
新晋班组长所要面临的处境，就类似于一个“普通班”的成绩优等生突然被调到“英才班”，从原来的“鸡头”一下子变成了“凤尾”。无论是从心理压力，还是从业绩压力，都面临着极大的考验。过渡的好，公司能够收获一名优秀的班组长；过渡的不好，公司不仅不能收获一名优秀的班组长，还失去了一名优秀的作业员。更有甚者，还会导致：• 员工队伍怨声载道，优秀作业员纷纷离职；• 安全事故频发，鸡犬不宁；• 客户投诉频发，客户流...
王相增
1
培训时长
如何编写8D报告
能够有效的解决重大问题、并实现同类问题不再发生，是一份高质量8D报告的衡量标准。然而，管理人员在编写8D报告时通常会遭遇以下困境：1. 如何打破部门壁垒，使各部门相关人员能主动积极的参与到问题解决中来，而不是“推诿、扯皮”“事不关己高高挂起”；2. 如何清晰、准确地描述问题，让相关人员能够正确、完整地理解并重视问题；3. 如何评估问题的利益相关方受到的影响，以及如何制定临时措施控制问题的影响；4....
王相增
1
培训时长
降本增效：提高人效，降低人工成本-工作效率提升改善
在工厂里，每位员工的年成本在6-10万左右，人力成本占比总成本通常在20%-30%，人效的提升在降本增效活动中排名第二。而工厂里往往存在大量的人力成本浪费，具体表现在：1. 工作忙碌，但不出成果；2. 等待物料、等待指令、等待机器，各种等待浪费了时间；3. 来回走动、搬运、寻找、弯腰、转身等无效动作；4. 对准、检查、确认耗费了大量的时间；5. 反复修改、返工，浪费了大量的时间；6. 人力配置不合...
王相增
1
培训时长
班组长管理能力提升训练营
班组长大多是从优秀的作业员中提拔出来的。让他做具体的工作他能够完成的很好，让他管理一个团队取得成果，结果往往不尽如人意。主要有以下几方面原因：1. 业务范围扩大了：原来聚焦在一个工序或任务，现在班组内所有业务都要负责；2. 对业务的理解要更深了：原来遇到问题找别人，现在别人遇到问题找自己；3. 角色转变了：原来是自己干好本岗位就可以，现在要所有团队成员干好才可以；4. 主动性的要求变了：原来等别人...
王相增
3
培训时长
班组长核心安全技能实战：“一招”消灭“隐患”，保障0事故
班组管理的其中一个重点就是要保障人身、财产、环境的安全。但班组长往往不具备发动员工、带领员工共同识别安全隐患、评价安全隐患、消除安全隐患的技能。导致现场长期存在诸多安全隐患视而不见，假以时日，这些安全隐患慢慢的就会变成安全事故，从而产生不可预期的严重后果。• 员工受伤，请工伤假耽误工作，还可能工伤赔偿、死亡；• 公司财产损失，影响正产生产活动；• 周围环境污染，被政府列入黑名单；本课程围绕班组长如...
王相增
1
培训时长
TWI-JR工作关系
班组长作为管理者，身上肩负的产量任务、质量任务、安全任务、交期任务、成本任务、现场5S任务等各项任务，无一例外都需要通过员工来实现。如果员工能够与班组长同心同德、齐心协力，上述任务就容易实现；如果员工与班组长离心离德、经常闹别扭，上述任务就无法及时、有效地完成。在现实的工作过程中，班组长通常会遇到如下类似的问题，而导致管理绩效低：• 员工不服从工作分配；• 员工不服从班组长的管理；• 员工不按要求...
王相增
2
培训时长
班组长解题的“宝葫芦”：1个问题，5步走完，6个收获
班组长在日常管理过程中经常遇到各种各样的问题。这些问题不解决、没解决好都会影响班组绩效目标的实现。而班组长解决问题的能力往往不够，具体表现在：1. 被动应对，缺乏主动预见性；2. 问题发生后，不去实地深入调查，而是“拍脑袋、凭经验、凭感觉”；3. 不会拆解和细分问题，想解决但无从下手；4. 抓不住主要矛盾，解决问题“眉毛胡子一把抓”；5. 不能全面的评估问题的范围及影响，而是“大事化小小事化了”；...
王相增
2
培训时长
TWI-JI工作指导
深究生产现场出现的各种安全、质量、交期、成本问题的原因，至少有70%是因为作业人员操作原因导致的，尤其是手工作业为主的工作。继续深究员工操作出错的原因，90%是因为“师傅”没教好而导致。班组长在面对员工教导时，往往会遇到这些问题：• 在出现什么情况的时候，要考虑训练员工的哪个或哪些操作技能？• 什么样的员工适合当师傅？• 什么样的训练方式是正确、安全、有效的？现有的训练方式是否合理？• 什么的作业...
王相增
2
培训时长
TWI-JM工作改善
在生产线的众多管理绩效指标中，人均效率（人均效率=产出合格品数量/投入总工时）这个绩效指标一直是备受关注的。提高人均效率，不仅可以释放产能满足更多的客户订单需求，更是节约生产成本的利器。而班组长或主管在面对中高层管理人员要求提高人均效率时，往往只会通过要求员工加快作业频率来实现，这种方法不仅会遭到员工的抵抗，更是安全问题、质量问题发生的祸根。而通过工作改善这种方法来提升人均效率，不仅不会增加员工的...
王相增
2
培训时长
现场5S管理
现场的状态既是管理水平的直观体现，又是实现管理绩效（QCDSM）的基础，同时还是递给客户的一张名片。现场5S管理不到位，现场就会呈现出各种乱象：1. 现场看起来杂乱无章、看不到物料的顺畅流动、看不到相关的管理数据和信息、看不到明显的人行通道、物流通道；2. 员工蹲在地上作业、各种走动、各种弯腰，员工士气死气沉沉；3. 设备上缠绕着各种胶带、各种跑冒滴漏、各种敲打撞击留下的痕迹；4. 墙脚处结蜘蛛网...
王相增
5
培训时长
MTP中高层管理人员管理能力提升
随着市场竞争加剧、组织结构的复杂化以及新生代员工管理需求的变化，中高层管理者的管理能力短板逐渐成为制约企业发展的关键因素。• 中高层管理者忙于事务性工作，缺乏战略思维，无法有效承接高层战略；• 资深管理者依赖经验决策，缺乏系统化的管理方法，新晋管理者空有理论缺乏实战经验；• 未能从“执行者”转变为“领 导 者”，导致团队效能低下；• 中高层无法将公司目标有效分解为部门可执行的计划；• 各自为政，资...
王相增
6
培训时长
微信咨询（注明来意）
周一至周日8:00-20:00
咨询热线
周一至周日8:00-18:00
400-008-4600
企业邮箱
training@perfectpx.com
企业QQ
353266611
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