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姜鸿博

精益生产管理实战专家(25年企业实战、CCAA六西格玛黑带)

擅长领域
精益生产
擅长领域
质量管理
擅长领域
六西格玛
擅长领域
生产工艺规划
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讲师简介

姜鸿博老师在制造业一线耕耘25年,持有CCAA六西格玛黑带资质,具备高级质量工程师(质量改善)职称,并取得QS9001的体系审核员认证,是中国自动化协会会员。他的职业履历覆盖多种所有制企业:在中联重科——中国企业500强之一——执掌汽车起重机分公司的常务副总经理一职;在中联农业机械(国企)的开封分公司担任常务副总经理;在华晨汽车大连投资公司历任战略规划部部长与分公司总经理;还曾在一汽光洋转向装置这家中外合资企业主政改善部。

他有十年在一汽与丰田合资零部件企业的工作沉淀,又积累十多年重型机械领域的管理经验,覆盖智能农机与智能专用车行业,深谙日式精益理念,并把它落实到制度、流程与布局改善之中。25年间,他累计服务50余家企业,实现降本超13亿元;主导建立河南中联交通的精益讲师培养体系,育出18名精益讲师,并为大连德迈仕、大连兴达与一汽光洋等企业培养出23名工艺和质量改善工程师以及150多名其他精益改善人才;开设精益生产课程200多场,学员近万人,好评率超过98%。

在智能农机方向,他在河南中联重科的智能农机公司主持技术研发,融合北斗导航、RTK定位与数据管控云平台,带领团队两年翻三倍,由7亿元增至21亿元,业务拓展至亚欧美非70多个国家;他主导的240马力拖拉机研发填补了国内自主知识产权的空白,并在小麦机和拖拉机产线推行“倾听产品的声音”活动,查出问题点600多项、年度改善596项。在华晨集团大连万顺特种车辆公司,他建立TPS与精益生产体系,助公司两年盈利净增900万、三年盈利超5600万;在一汽集团推行精益生产项目期间,3条铝制品生产线的废品率降到3PPM,年产能从8.5万台跃升至13.6万台;他还为新疆钵施然智能农机完成智能工厂战略规划,通过建立采购招标流程与制度,每年为公司节约采购资金500万元。

擅长领域

✓精益生产
✓质量管理
✓六西格玛
✓生产工艺规划
✓降本增效
✓智能制造

主讲课程

  • 《
  • 实战精要
  • ——精益技法落地指南
  • 》
  • 《
  • 流程透视
  • ——价值流图(VSM)分析与应用
  • 》
  • 《管理基石
  • ——班组精益化标准管理体系
  • 》
  • 《
  • 精准流动
  • ——准时化生产(JIT)系统构建
  • 》
  • 《
  • 质量筑基
  • ——全面质量管理(TQM)推行实务
  • 》
  • 《降本增效
  • ——生产系统七大浪费识别与改善之策》
  • 《全面生产维护(
  • TPM)——提升设备效率与全员参与的管理实践》

服务客户

一汽法雷奥汽车零部件有限公司、一汽轿车股份有限公司、

大连德迈仕股份有限公司

、一汽四环股份有限公司、江苏国强实业有限公司、河南中联交通产业发展有限公司、一汽客车股份有限公司、大连华晨客车有限公司、

大连

卡伊卡诺股份有限公司

、

大连兴达挂车有限公司

、大连罗斯罗卡汽车股份有限公司、大连宽大特种车辆有限公司、洺源科技(大连)有限公司

……

流程透视——价值流图(VSM)分析与应用

在当今快速变化的经济和技术环境下,企业面临前所未有的竞争压力与转型挑战。学习价值流图(Value Stream Mapping, VSM)不仅是精益生产的核心工具,更是企业适应数字化、全球化、个性化需求的关键能力。以下是学习VSM的六大社会背景驱动因素:全球供应链波动,企业亟需提升流程韧性,数字化转型加速,但多数企业“用高科技固化低效流程”客户需求个性化,传统大批量生产模式失效ESG(环境、社会、...

姜鸿博

2

培训时长

管理基石——班组精益化标准管理体系

中国制造业增加值占比从2006年32.5%降至2022年27.7%,转型升级压力巨大。同时,劳动年龄人口年均减少400万(2020-2023),用工成本十年增长167%(2013-2023),迫使企业从“人海战术”转向“精益少人化”,并需通过标准化降低培训成本。国家双碳目标要求单位能耗下降13.5%,而精益管理可显著降低车间能耗(如某汽车厂实测降15-30%)。行业标准不断提升:汽车主机厂JIT交...

姜鸿博

2

培训时长

降本增效——生产系统七大浪费识别与改善之策

在现如今同质化竞争愈发严峻的形势下,各行各业都面临着比拼成本、效率与质量的现实问题。在制造业领域,中国的产能严重过剩,产品同质化严重,企业要想在竞争中生存下来,就必须以更低成本、更高的效率生产出符合市场要求的产品,才能赢得市场份额。现今是买方市场,客户对产品或服务的便捷性、高效性提出更高的要求,现实要求我们必须提升服务质量,不断优化服务流程,降低运营成本,增强客户黏性,在这样的形势下,推行精益管理...

姜鸿博

2

培训时长

精准流动——准时化生产(JIT)系统构建

现如今社会需求从“越多越好”到“精准满足”:消费者对个性化产品和快速交付的需求增长,倒逼企业将将JIT与柔性生产结合,JIT成为应对市场不确定性的有效手段。JIT减少库存和浪费的理念与当代环保要求高度契合,JIT通过减少库存降低仓储能耗和运输浪费,成为企业碳中和报告中的关键指标。法规对废弃物和过剩生产的限制(如欧盟《新电池法规》)迫使企业必须通过JIT精准匹配供需。外卖、直播电商等业态培养了用户对...

姜鸿博

2

培训时长

全面生产维护(TPM)——提升设备效率与全员参与的管理实践

在制造业领域,设备是企业开展生产活动的核心要素,其运行状态直接关乎产品质量、生产效率与企业成本。目前制造业转型压力,全球竞争加剧:中国制造业OEE平均仅60%(日德标杆企业达85%)。成本刚性上升设备,麦肯锡2023报告突发故障导致年损失高达产值的8-12%。设备管理新挑战,智能化设备增多,传统“坏了再修”模式无法适应数控设备复杂性。人才断层,老技工退休,新员工设备维护能力不足。政策驱动,工信部《...

姜鸿博

2

培训时长

实战精要——精益技法落地指南

中国经济改革的发展已经进入了深水区,经济一方面面临着转型突破,而另一方面原有行业和企业面临国内严重的内卷竞争,还要面对严峻的国际竞争。人们对产品和服务的要求越来越高,多品种、低价格、高质量和短交期已成为许多成熟企业生存突破的利器。中国企业对精益生产方式也越来越重视,它从出世到现在已经有75年的历史,传入中国也有近30年,尤其在2010年之后他展现出了旺盛的生命力,实施精益生产的许多企业一路披荆斩棘...

姜鸿博

3

培训时长

质量筑基——全面质量管理(TQM)推行实务

改革开放四十多年,中国经济的发展进入新的阶段,面临着诸多更为严峻的挑战,而老牌日本和欧美企业的质量管理已经发展的比较成熟,进入全面质量管理阶段,苹果、通用电气(GE)等企业在1961年费根堡姆(Feigenbaum)提出的“全面质量管理”,朱兰(Juran)提出“质量三部曲”(策划-控制-改进),摩托罗拉1987年提出六西格玛的支持下,质量目标从“合格”转向“近乎完美”(3.4PPM缺陷率)。20...

姜鸿博

2

培训时长

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