讲师简介
刘超在制造业扎根二十三年，郑州大学MBA在读，先后在华为、歌尔声学（上市）、方正科技集团（上市）担纲要职：华为项目总监、歌尔声学品质总监、方正科技集团制造部经理。
华为手机终端板块的项目总监，是他最被称道的一段经历。四大管控体系（工管、品管、生管、经管）由他推向集团全球工厂，精益质量体系的基础就此奠定，他因此被视作主要奠基人之一。三年之内，华为OEM工厂的质量与效率进入行业前三；五年做到行业第一并保持至今，其间没有出现重大质量问题，效率与利润同步增长约200%。任上他主导产品开发与旧品改造，图纸设计出错率从1%降为零，新品开发成功率由90%升至100%，旧机型升级转换率达到100%；推动移动终端项目市场效益从3亿增长到10亿元，带出100多位质量工程技术人才。
转任歌尔声学品质总监后，他搭起战斗力强的质量队伍，经验复制到20多个事业部与子公司，培养质量及生产干部300多名，赢得国内外专家好评。出货批次合格率提升2%，产线过程良率提升50%，累计为公司省下5000多万元成本，产品实现100%按量按时交付；歌尔越南工厂的筹建同样由他主导。
咨询一线十年，服务企业近百家。7S目视化项目做了30多个，靠标准化产线建设帮20多家企业把效率拉高五成。南昌双胞胎集团项目少损失300万元，一年内有价值改善逾500万元；泰晶科技省下成本300万元，流失率降40%；阳历电子质量成本每年省下200万元，产品合格率从80%提到98.5%；奥能电源产量由200台/天升至260台/天，50多位班组长通过技能鉴定；河南永信金属管理效率提升30%，沉淀168个流程再造案例与102份标准文件。
授课累计300多场，现场巡视超2000次，培养出800余位班组长、300余位车间主任与生产经理。他主讲班组长带教、6S与现场目视化、TPM设备保养、TQM全面质量、PMC生产计划，以及QC七大手法和IE工程。
擅长领域
主讲课程
- 《打造金牌班组长》
- 《QCC品管圈》
- 《
- T
- QM-全面质量管理》
- 《
- T
- PS-精益生产管理》
- 《
- T
- PM-全员设备保养》
- 《
- I
- E七大手法》
- 《新旧
- Q
- C七大手法》
- 《PMC-生产计划与物料控制》
- 《
- 6s及现场目视化管理》
服务客户
汽车
/装备行业：
中车唐山机车、中铁装备-郑州盾构机、宇通客车、北汽股份、北汽雷沃车辆、钱江摩托、日产汽车郑州工厂、东风德纳车桥、广瑞股份汽车零部件、长春科世达、柳州红旭汽车零部件、山东青岛毕勤汽车电子、合肥江淮汽车、南昌五菱汽车、湖北骆驼集团、扬州阿波罗、南宁骆驼集团、青岛玖兆股份、河南宗申
电子电器行业：
奥能电源设备、环宇集团、环宇赛尔电池、金马电池、源泉电器、新飞电器、新飞亚电工、中宝电气、鑫茂科技、安科讯实业、阳立电子、创新科技、
轻工食品行业：
太古可口可乐、百事可乐、双汇集团、米奇多食品、南街村集团、北大荒农垦集团、河南北舞渡食品、佳源乳业、味可美食品、广东温氏集团、天地鹅业、鹅家庄食品、响当当食品、泓一食品
机械仪表行业：
东工实业、广东佛山卓一家具、永邦新能源、东田制版、万海阀门科技、永信金属、泰晶科技股份、新界泵业集团、佳研模具、湖州喜盈门木业、安徽胜利精密科技
家装工艺行业：
联邦家私集团、许昌恒源发制品、皇朝家私、东莞美时家具、巨千家具、雅舍家具有限公司、梦甜甜家具、维德家纺、三越商贸、郑州绿叶科技开发科技
新旧QC七大手法实战训练
人类追求的最高境界是高质量的生活，现代企业的竞争归跟到底是质量的竞争。尤其目前的中国提高质量早就是国家顶层战略的大事。在提高质量的过程中用的最多的方法就是QC七大手法。品管人员七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的，在品质问题的处理和资料的初步整理中起了重要的作用，其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。通过对七种方法的理解，我們可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的问题并加以对症下药。...
刘超
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精益改善四阶段—QCC品管圈
市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，缩短交付周期，持续降低企业管理成本，是企业致胜的关键因素，正确认识并掌握设计开发统计工具的应用，灵活应用统计手法，帮助企业即时侦测到异常状况，迅速做出改进的对策。如何实现企业的卓越绩效？企业革新工具花样繁多，TWI、QCC、QIT、5S、TPM、精益生产、六西格玛……在面对这些工具时，企业管理者经常会无所适从，盲目推行的结果往往是虎头蛇尾，从而对改革失去信心。Q...
刘超
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打造金牌班组长
忙”，忙碌：车间班组长一天到晚忙得不得了，到处救火，看似做了很多事情，实则成效低下。现场一片忙碌的景象，但又是一片混乱的景象，“整理整顿”天天讲，“清扫清洁”时时说，“素养”就是形不成；整天忙得不得了却不知自己在忙什么。两个成语概括就是，忙忙碌碌，碌碌无为。刘老师带领团队走过了近上百家工厂及企事业单位，发现企业现场管理者大多数处在三忙状态：工作忙、计划盲、目标茫，如何做好现场管理任务落实，并形成标...
刘超
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TQM-全面质量管理
随着制造业的竞争越来越激烈，企业的发展正在面临巨大挑战。我们是否经常会为以下问题困扰：员工的品质意识差，产品不良率高，生产返工维修多，经常被客户投诉，制造成本高，工作差错屡改屡犯，管理人员忙乱不堪，材料、备品浪费严重，生产效率不理想。凡此种种情况，主要是由于企业“全面质量管理”即开展TQM不到位造成品质异常。中国产品质量正处于一个产品升级的转型期，客户、消费者需求正逐步从品牌走向品质，从价格取舍迈...
刘超
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TPS-精益生产管理
在中国中小企业普遍存在生产效率低下，产品返工、报废异常事故频发、成本浪费严重，员工士气低落，严重影响着企业的经营风险，精益生产方式就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军用最少的投入实现最大的产出，实现利润最大化。与传统的大生产方式不同，其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因...
刘超
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TPM全员设备保养
操作工缺乏培训，不遵守操作规程，甚至野蛮操作，维修不彻底，同样故障多次重复发生，设备部每天在抢修设备故障，成为救火队，让人防不胜防，不断增加的设备维修时间我们该怎么办？订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办？、设备部门与生产部门之间为设备异 而相互推委扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？针对以上企业的苦恼和痛点，企业的经营者该怎么办？几十万、几百万的设备我们是否有正...
刘超
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IE七大手法
在市场竞争日益激烈的今天，生产效率低下，制程异常频发，加工不良品率高时有发生，产品返工客户投诉不断，提高生产效率、降低成本是摆在企业管理者面前的现实问题，如何运用IE手法的工具及方法解决实际问题，显得异常重要。而大多数公司企业在了解并掌握了很多精益或工业工程的工具和方法后，便开始了风风火火的消除浪费的改善活动。虽然在某些领域取得了不错的成果，但公司运营绩效却没有明显的改善或者消除浪费的员工激情也逐...
刘超
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