- 1. TPM的定义
- 2. 日美竞争中的TPM发展史
- 事后维护→预防维护→
- 改良维护→维护预防→TPM
- 3. TPM活动的终极目的和现实意义
- 4. 全员参与、人机互动是TPM的至高境界
- 5. TPM的活动内容
- 6. TPM的歌剧院模式
- 7. TPM的活动体系
- 8. 推进TPM活动的十二个步骤
- 9. TPM推进组织
课程名称
TPM全面设备管理
参加对象
设备、生产部门管理者及TPM推进骨干
课程费用
¥4,580／人（含教材、会务、午餐、茶点及税费）
授课天数
2 天
授课形式
线下公开课
内训服务
支持企业内训定制，可结合团队阶段与业务场景调整课程内容
2027年04月24—25日
广州
热招中
2027年08月13—14日
广州
热招中
2027年11月10—11日
广州
热招中
从“坏了再修”，
到“全员保全”
企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 \ 成本能力成为企业的基础竞争能力——随着市场价格的降低，越来越多的国内企业体验到低成本…
01认识TPM
02设备管理基础
03设备综合效率
04生产效率改善
05自主维护活动
实战
真实场景演练
以学员自身业务问题为课堂案例，即学即练，当场产出可落地方案。
工具
版权工具带练
每个模块配套可复用的模型与表单，老师现场带练，回岗直接上手。
产出
看得见的成果输出
每个单元都有明确的带走物，训后可对照复测，效果可量化。
陪跑
课后持续支持
课后提供资料包与答疑支持，帮助学习成果持续转化。
五项收益，回岗即可上手
课程不是单纯讲授概念，而是让每个方法都在课堂中被亲自使用一次。
七大模块，从认知到落地
- 1. JIT模式下设备管理的新趋势
- 2. 设备的有效运转率及其三个构成
- 3. 影响设备有效运转率的六大损失
- 4. 两种故障类型及其成因分析
- 5. 设备管理的六大误区
- 6. 慢性损失与突发损失
- 7. 慢性损失成因分析及减少三步骤
- 8. 用心发现潜在缺陷
- 9. 潜在缺陷表面化
- 10. 挑战零故障的五大对策
- 11. 空转的成因分析及其对策
- 1. 设备综合效率的基本定义
- 2. 设备综合效率的构成
- 3. 设备综合效率的计算
- 4. 设备综合效率的实质
- 5. 利用设备综合效率进行损失分析
- 6. 由OEE扩展到TEEP
- （设备完全有效生产率）
- 7. 灵活构造TEEP关系图
- 8. 引入TEEP条件下OEE公式修正
- 1. 生产能力分析
- 2. 提高生产效率的四种技术
- 3. IE之动作分解与标准化作业
- 4. 动作经济原则与三角形原理
- 5. IE之线平衡分析
- 6. 瓶颈改善的两大类十种方法
- 7. 切换效率计算
- 8. 切换的四种形态及快速切换四阶段
- 9. 切换改善的着眼点
- 10. 快速切换的四个步骤七大方法
- 1. 维护活动的三大类别
- 2. 推进自主维护活动
- 是摆脱“救火”局面的关键
- 3. 推进自主维护活动的七个阶段
- 4. 初期清扫
- 5. 发生源和困难部位对策
- 6. 制作自主维护的临时基准
- 7. 总点检和目视管理
- 8. 实施自主点检
- 9. 自主维护标准化
- 10. 自主管理
- 11. 自主维护活动中的多维能力提升
- 12. 设备的三级维护体系
- 1. 多种维护方式及其意义
- 2. 计划维护的内容及其目的
- 3. 计划维护的活动领域及其方式
- 4. 计划维护的推进目标和展开方向
- 5. 维护目标及效果测定
- 6. 合理编制计划维护的推进计划
- 7. 构筑计划维护体制
- 8. 计划维护体系流程全貌
- 9. 计划维护体制的PDCA循环
- 10. 不同设备故障阶段的计划维护步骤
- 11. 设备管理中的分工与配合
- 12. 实现设备安定化管理的四个阶段
- 1. 故障发生因果图
- 2. 故障原因的分类及对策
- 3. 高效率的故障处理流程
- 4. 故障零化活动
- 5. 无故障对策
- 6. 故障对策的具体推进方法
- 7. 无故障原则
- 8. 向故障学习
- 9. 故障解析七步法
- 10. 防止故障复发
不是听课，而是完成一次系统训练
课程以实战演练与工具带练贯穿核心场景，配合课后资料包与答疑支持，确保学完就能用。
实战演练工具落地张老师
项目绩效提升顾问
广东省工信厅中小企业管理咨询服务专家库成员
广东省市场监督局专家库成员
中山大学EDP特聘讲师
华南理工大学生产运营课程特聘讲师
项目管理数字化转型架构师
国际注册管理咨询师认证（ICMCI -CMC）
项目管理专业人士（PMI-PMP）
敏捷项目管理专业人士（PMI-ACP）
商业分析专业人士（PMI-PBA）
受控环境下的项目管理专业人士（PRINCE2）
国内头部数字化厂商项目管理领域专家
广州恒芯智联技术有限公司联合创始人/首席咨询师
浩云科技（A股）业务架构顾问
制造型企业的项目管理、项目经理领导力、项目四算和成本管理、项目管理数字转型、全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等
张老师毕业于武汉大学，曾在世界五百强松下电器集团在华企业工作多年，从事全面品质管理、精益生产革新、供应链管理等方面的工作，并主导多个企业的精益革新项目和品质管理项目，涉及线体单元化改造、TPM、降成本、品质损失削减、专题课题攻关等方面。张帆老师从基层成长起来，对日本企业管理体系、精益生产模式及供应链系统有着丰富的实战经验和深刻独到的见解，并在工作中积累了丰富的实战经验。
张帆老师系统掌握工业工程的理论体系。工作多年来一直专注于工业工程领域的实践研究和活动推进，在精益革新、世界级制造、6σ、ITAF16949体系/工具、TQM、TPM、VSM以及IE等理论与实际问题解决方面颇有建树。
曾任松下集团品质经理、经营企划经理
负责企业经营课题推进，其中08-12年构造改革，公司经营损失削减50%。
全球QCC白金奖策划人。
总经理集体金奖项目负责人。
总经理个人金奖获得者
企业管理顾问公司高级合伙人、总经理
“快赢机会”/“战略课题落地”/“课题研修”累计为企业创造收益：约 12,000万 RMB
师从前松下中国区总裁（600亿→1000亿掌门人）
累计咨询项目数58个，平均80万/个，续签率82%
累计授课学员10000人+，课程复购率100%
张老师在咨询培训行业深耕12年，系统掌握企业项目管理和企业变革推进的理论体系，擅长组织级项目集和项目管理体系建设，帮助企业将项目与企业战略落地的具体现实结合到一起，提出符合企业当前实际的变革路径和操作方法。张老师是生产运营和研发项目管理的复合型顾问，在制造型企业运营效率提升、项目管理架构、项目交付周期缩短、项目经营分析与成本管控等方面，有着深刻独到的见解和丰富的培训、咨询经验，倍受客户好评。张老师每年主导或参与咨询项目约15家；累计授课学员超过2万人次。
擅长课程 CORE COURSES
- 《非标制造业研发项目管理》
- 《非标制造业的项目绩效提升》
- 《项目绩效提升与经验集成》
- 《项目四算：从概算到核算》
- 《项目经理领导力提升》
- 《项目团队的执行力提升》
- 《项目化公司的数字化架构》
- 《精益工厂革新：IE效率提升与 VSM价值流实战》
- 《制造业降本增效实战：VE价值工程与精益降本》
- 《TQM全面质量管理》
- 《TPM全面设备管理》
- 《采购与供应链管理》
部分合作企事业单位 SELECTED CLIENTS
中车集团、中广核、南方电网、中国烟草、广州电力、成都飞机工业集团、中国航天科技集团、中国电建集团、德赛西威、本田汽车零部件、本田制锁、东风本田发动机、电装（中国）、益海嘉里（金龙鱼）、美的集团、格力集团、亿纬锂能、德赛西威、邦普循环、腾盛精密、宝莱特医疗、好莱客家居、柔宇科技、燕山钢铁、高明基业、泰基工程、广亚铝业、广东联钢、志高暖通、中南创发、国际香精香料、LG伊诺特、广州提爱思、中精汽车、泰极爱思、毕玛时、鞍兆电器、东江环保、万力轮胎、同德化工、劳卡家具、伽蓝洁具、绿宝石股份、载歌服饰、实力连杆、聚赛龙股份、迪森锅炉设备、BOBO陶瓷、广正模具等。
从报名到课后回访
01
提交咨询
选择场次并联系顾问
02
确认需求
核对岗位与学习对象
03
发确认函
确认地点与参训事项
04
参加培训
集中学习与案例研讨
05
课后回访
跟进应用与资料支持
BOWENZHI · COURSE CONSULTATION
先聊清需求，再决定怎么学
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