课程背景
近年来，制造业、化工、能源等等业界安全事故频发，造成人员伤亡、财产损失和社会影响，暴露出公司在安全管控架构、隐患防控和员工意识等等方面的不足。国家法规（如《安全生产法》《职业病防治法》）对公司的安全责任要求日益严格，违规处罚力度加大，公司亟需拉升合规管控本领。
部分工厂存在“重效益、轻安全”的思路，安全投入不足，运行层面，隐患排查流于形式。员工安全意识薄弱，违规操作、应急本领不足导致事故隐患升高。传统安全管控倚重心得，缺乏科学化、系统化的隐患管控抓手和办法。
本课致力于在拉升工厂QCDPSM是经营绩效指标时，从实践看，首先将安全放置在第 一位。借助全员参与、全进程管控，将隐患降至最 低，达成“零重大事故、零职业病、零火灾爆炸”等等核心标的。
课程收益
• 降低事故成本：减少因事故导致的停产、赔偿、罚款等等直接和间接损失。
• 拉升合规水平：掌握最 新法规要求，规避法律隐患，练出负责任的公司样貌
• 精进管控架构：构筑PDCA（规划-执行-查验-改进）循环的安全管将控度，达成长效防控。
• 明晰安全领导力：学会将安全标的融入方略，借助“有感领导”促成全员责任落实。
• 掌握隐患管控抓手：运用LEC隐患评核法、指差呼称等等科学办法识别和分级管控隐患。
• 强化安全意识：借助实例教学领会“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）的危害，运行层面，养成安全行为习惯。
• 拉升应急本领：研习各情境的应急处置流程，掌握急救本领。
授课风格：
适合性：
贴近公司实际，让管人者先改变思路，后改变行为，终改变结果
实用性：
有准则，有办法，有抓手，有表单，随拿随用
革新性：
对基层管控现况开展纵深探讨，开革新思路，达成管控抓手革新运用
实效性：
课程概览的管控抓手、办法论都来自标杆公司的成熟心得提炼，运用高实效性
课程大纲
引入：安全管控的基本概念和事故发生的主要原因
第 一讲：安全生产管控
一、安全基础
1. 安全为何
1 没有危险
2 不出事故
2.为何要安全
3.安全意识拉升
4.安全法则
1 海因里希法则
2 多米诺理论
1. 安全学识研习
1 三级安全教育
2 隐患、未遂经过、事故
3 人的不安全行为，物的不安全状态、环境不良因素、管控缺陷
4 四不伤害要则
5 安全色和安全标志
6 安全应知应会
7 危化品安全
8 职业卫生
9 安全防护
10 机械装置安全
11 用电安全
1.
实例拆解：
1
绞伤原因剖析
2
沾染危化品后应怎样处理
3
用电安全事故实例拆解
二、安全防护本领
1. 火灾
2. 灭火器采用办法
3. 消防栓采用办法
4. 紧急应变以及逃生
1.
逃生路线图
三，安全相关法规
1.安全生产法
1 中华人民共和国安全生产法
2 全员安全责任制
1. 法律法规赋予的权利和义务
2. 法律法规
1.
实例探讨：什么样的情形属于工伤
一、
安全管控
1.
引入核心KPI指标SQCD、要害差事
1、 何为安全管控
1. 为何要做安全管控
1.
实例拆解：安全事故统计拆解和事故实例
1
安全管控职责不明晰
2
安全管控责任落实不到位
3
人员安全意识薄弱
4
岗位隐患不清楚/考虑不充分
5
违规屏蔽安全装置
6
安全事故多发
7
应急情况处置办法/流程不明晰
1. 安全管控定位
1.
实例拆解：你是这样的领头鹅吗？
1. 安全管控职责
2. 怎样做好安全管控
1.
课堂提问/研讨：
1
不知道岗位作业隐患，会怎样？
2
你的存在哪些危险源？
3
车间常见违规行为和事故实例拆解
4
您认为安全查验的内容应该有哪些？
1.
次讲：危险预知训练办法KYT
2.
一、目的作用、领会要点
1. 拉升员工个人自身对危险的敏感性，拉升作业注意力；
2. 养成防范危险、自我管控的习惯；
3. KYT危险预知训练的含义。
4. KYT危险预知训练的施行要领；
5. 落实KY习惯养成。
一，
危险预知训练(KYT)
1. KYT解释
1 K Kiken危险
2 Y Yochi预知
3 T Train训练
1. 规范KYT活动
2. 4R法开展
1 掌握现况：潜藏着什么样的危险？
2 追究本质：这是危险的要害！
3 拟定对策：要是你是怎样做的
4 设定标的：我们这样做
1. KY和KYT
2. KYT报告
1.
实例拆解：小S，挂上钢丝绳，将货物吊起离开了地面，不过由于挂钢丝绳的位置不对，又将货物放在地面上，重新调整钢丝绳的位置，准备再次吊起。
2.
三讲：指差呼称以及LEC评价法
一、
何为指差呼称
1. 1.指（日语）＝手指
2. 2.差（日语）＝指
3. 3.呼称（日語）=呼唤出来
4.
二，“零事故战役”由3个基本单元构成
1. 其一基本标的，就是“尊重人的生命”，即作为每个个体，在实际应用里，无高低贵贱之分。
2. 其二是“零事故战役”施行的办法，主要包括“危害辨识、预防和培训”以及“指差呼称”法
3. 其三为执行环节，借助全员参与，构筑积极、主动、和谐的事务环境；借助危害辨识、预防和培训等等办法的日常运用
1.
三，推行指差呼称
1. 从“指差呼称”的概念、起源、意义等等基本学识入手
2. 组织公司的领导干部集中举办“指差呼称”培训班
3. 办“指差呼称”竞赛
1.
实例拆解：指差呼称实例拆解研讨
2.
四、LEC安全评价法
1. LEC评价法领会
1. 2.事故发生的可能性（ L）
2. 3.暴露于危险环境的频繁程度（E）
3. 4.发生事故产生的后果（C）
4. 5.发生事故隐患值（D）
5.
实例拆解：某公司隐患辨识以及隐患评价管控
6. 6.LEC评价法厂房隐患图
1 低 风 险： 蓝色
2 一般隐患： 黄色
3 较大隐患： 橙色
4
重大隐患： 红色
1.
课堂研讨：运用LEC安全评价法对事务区域记性评价，并绘制一份区域隐患四色图。
2.
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|李希老师
适合谁听
安全管人人员、一线主力员工。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
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