课程背景
昊盛恒新（无锡）材料有限公司生产经营中涉及多种危险化学品，换个角度看，涵盖硼酸、氨水、甲醇、乙醇、丁酮、丙酮、异丙酮，四氯酸钠溶液、盐酸、柴油、天然气、氮气等等，另外还涉及墨水添加剂、油墨、粘着剂、清洗剂、有机溶剂、硬化剂等等化学品。甲醇、乙醇、丁酮、丙酮、异丙酮等等都属易燃液体，具备闪点低、易挥发、蒸气和空气混合后遇火源即可能引发火灾爆炸的特性；氨水具备腐蚀性和刺激性，吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，落地时，可因喉头水肿而窒息死亡，往细里说，溅入眼内可造成严重损害甚至失明；硼酸、盐酸等等具备腐蚀性。这些危险化学品的采购、储存、装卸、运输、采用和废弃全进程，任何一个环节管控不到位，都可能引发泄漏、火灾、爆炸、中毒等等严重事故，对人员安全、公司营运和周边环境构成重大威胁。格外是近年来，国家持续强化危险化学品安全管控，落地时，2026年5月1日起施行的《中华人民共和国危险化学品安全法》将危险化学品“生产、储存、采用、经营、运输和废弃处置”的安全管控统一纳入法律规范。
本次培训旨在使参训人员掌握易燃易爆化学品的分类和危险特性，构筑安全隐患意识；掌握全流程安全管控要求，降低事故率；弄懂不同品类危化品事故的差异化处置方案。
课程收益
借助本次1天系统培训，参训者将能够：
1.掌握危化品危险特性和分级准则：准确领会MSDS（安全技艺说明书）各章节内容，能够根据GHS分类和闪点等等参数判断危化品危险等级。
2.具备全流程安全管控本领：掌握储存、装卸、运输、采用、废弃各环节的安全管控要点，有效降低事故率。
3.熟练运用隐患识别办法：能够对作业场所的危化品隐患开展系统识别和评核。
4.掌握作业防护本领：弄懂不同危化品作业情境的个人防护装备选型和采用要求。
5.具备应急处置本领：掌握泄漏、火灾等等常见事故的差异化处置流程和办法。
课程大纲
第一模块：危化品危险特性分级准则以及MSDS识读
系统掌握危险化学品的分类架构、危险特性分级准则，具备独立识读MSDS的本领。
1.1 危险化学品的定义和分类
·
危化品的法定定义：具备毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等等性质，对人体、设施、环境具备危害的剧毒化学品和其他化学品
·
GHS分类架构概述：物理危险、健康危害，环境危害三大类
公司涉及危化品的分类定位
类别
具体物质
核心危险特性
易燃液体类
甲醇，乙醇、丁酮、丙酮、异丙酮、油墨、清洗剂、有机溶剂等等
闪点低、易挥发、蒸气和空气混合可形成爆炸性混合物
腐蚀品类
氨水、盐酸，硼酸、四氯酸钠溶液
具备腐蚀性和刺激性
压缩气体类
天然气（易燃易爆），氮气（窒息性）
易燃易爆
/窒息性
可燃液体类
柴油
可燃
其他类
墨水添加剂、粘着剂、硬化剂等等
视具体成分而定
1.2 易燃液体危险特性分级
·
闪点和火灾危险性：闪点≤28℃为甲类液体（如丙酮、丁酮，甲醇），28℃＜闪点≤60℃为乙类液体
·
爆炸极限：易燃液体蒸气和空气混合达成一定浓度范围时，遇火源即可能发生爆炸
·
沸点和初沸点的工程意义：决定储存容器的压力等级和通风要求
1.3 MSDS（安全技艺说明书）结构解读
MSDS的16个章节以及其核心内容（化学品标识、危险性概述、成分资讯、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置和储存、接触将控和个人防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资讯、生态学资讯、废弃处置、运输资讯、法规资讯、其他资讯）
重点章节精讲：
·
第
2部分"危险性概述"：GHS分类，标签要素
·
第
6部分"泄漏应急处理"：人员防护，应急程序
·
第
8部分"接触将控和个人防护"：职业接触限值，PPE选型
·
第
9部分"理化特性"：外观，气味、pH值、闪点、爆炸极限、相对密度等等要害参数
1.4 MSDS在实际事务中的运用
·
怎样从
MSDS中迅速获取要害安全资讯
·
MSDS和实地安全管控的对接（安全标签、操作规程，应急处置卡）
【问题分组研讨①】
主题：
MSDS"寻宝"竞赛
请各组从本公司涉及的危化品清单中选取一种（如丙酮、氨水或者甲醇），实地查阅其
MSDS，完成以下差事：
·
记录该物质的闪点、爆炸极限，
LD50（经口/经皮）等等要害参数
·
判断该物质的火灾危险性等级（甲
/乙/丙类）
·
从
MSDS中找出该物质的"泄漏应急处理"要点和"消防措施"要点
·
根据
MSDS资讯，为该物质规划一份"一页纸应急处置卡"
各组推选代表开展
5分钟分享，讲师逐一点评。
第二模块：危化品全流程安全管控——储存、装卸、运输、采用、废弃
系统掌握危化品从采购到废弃的全流程安全管控要求，降低各环节事故隐患。《中华人民共和国危险化学品安全法》明晰规定，危险化学品生产、储存、采用、经营、运输和废弃处置的安全管控都适用本法。
2.1 储存环节安全管控
储存场所要求：
·
危化品仓库
/储存区应与其他建筑保持安全距离
·
储存场所应设置通风，防潮、防晒、防雷、防静电设施
·
储存场所应配备相应的消防器材和泄漏应急处理设施
分类储存和禁忌隔离：
·
易燃液体应储存于阴凉、通风的库房，运行层面，远离火种、热源
·
氧化剂和易燃物应分开存放
·
酸类和碱类应分开存放
·
禁忌物料不得混存
·
储存量将控：将控最大储存量，减少重大危险源隐患
·
储存日常管控：温湿度监测、容器完好性查验、安全标签核查
2.2 装卸环节安全管控
·
装卸前的准备事务：查验容器完好性、确认装卸装置状态、划定警戒区域
·
装卸进程中的防静电措施：静电接地、将控流速、禁止在装卸实地采用手机和非防爆抓手
·
装卸作业人员防护：穿戴相应防护用品，实操中，严禁无关人员进入装卸区域
·
装卸后的查验确认：容器密封性查验、泄漏查验、记录填写
2.3 运输环节安全管控
·
运输资质要求：运输单位应具备相应危化品运输资质
·
运输车辆要求：专用车辆，防静电装置、灭火器材、应急处理器材
·
运输进程监控：路线选项、速度将控、中途停靠管控
·
押运人员要求：持证上岗，熟稔应急处置程序
2.4 采用环节安全管控
·
采用实地安全条件：通风良好、配备消防器材、设置安全警示标识
·
采用操作规程：严格按照作业指导书操作，禁止超量取用
·
采用中的个人防护：根据危化品种类选用相应防护装备
·
剩余物料管控：及时密封、归位，运行层面，禁止随意丢弃
2.5 废弃环节安全管控
·
废弃危化品的分类收集和标识
·
废弃危化品的合规处置：交有资质的处置单位处理
·
废弃包装容器的清洗和处置要求
【问题分组研讨②】
主题：危化品全流程
"找茬"
请各组依据本模块所学内容，对照以下情境找出安全隐患：
情境描述：某车间将甲醇（甲类易燃液体）和硼酸（腐蚀品）存放在同一区域，中间无隔离。装卸丁酮时工人未穿防静电服并且未开展静电接地；采用丙酮后剩余物料敞口放置于操作台；废弃的油墨容器和生活垃圾混放。
碰头差事：
·
逐项指出上述情境中的违规之处以及对应的规范要求
·
按照
"储存—装卸—采用—废弃"四个环节对问题分类
·
拟定逐项整改措施
各组推选代表开展
6分钟分享。
第三模块：危化品隐患识别
掌握危化品作业场所的隐患识别办法，具备系统辨识和评核危化品隐患的本领。
3.1 隐患识别的基本概念
·
危险源、隐患和隐患的关系：危险源是隐患的源头，隐患是危险源可能造成伤害的量化表述，隐患是隐患管控措施的缺失或者失效
·
危化品隐患的三大来源：物质本身的危险性、作业活动的危险性、管控缺陷
3.2 危化品隐患识别办法
·
作业安全拆解（
JSA）：分解危化品作业步骤→识别每一步的隐患→拟定将控措施
·
安全查验表法（
SCL）：针对储存、装卸、采用等等情境编制准则化查验表
·
LEC评价法：L（事故发生的可能性）× E（人员暴露频率）× C（后果严重性）= D（隐患值），科学量化隐患等级
3.3 公司典型危化品作业情境隐患识别
·
储存情境：甲醇、丙酮等等易燃液体储罐
/仓库的隐患——泄漏、火灾、爆炸
·
装卸情境：氨水装卸进程中的泄漏、灼伤隐患
·
采用情境：清洗剂、有机溶剂采用进程中的挥发、吸入隐患
·
实验室
/检测情境：硼酸、盐酸等等腐蚀品的操作隐患
·
装置维保情境：维保工程师在危化品区域作业的额外隐患
3.4 隐患分级和管控打法
·
四级隐患分类：重大隐患（红）→较大隐患（橙）→一般隐患（黄）→低隐患（蓝）
·
隐患管控措施层级：消除→替代→工程将控→管控将控→个体防护
·
隐患将控措施的落实和跟踪
【问题分组研讨③】
主题：氨水装卸作业隐患识别实战
请各组以
"氨水装卸作业"为情境，运用JSA办法完成以下差事：
·
将氨水装卸作业分解为至少
5个要害步骤（如：车辆到达确认，静电接地、连接管路、开启阀门、卸料、拆卸管路、离场确认等等）
·
对每个步骤开展隐患识别（至少识别出
5项隐患）
·
运用
LEC法对其中3项高隐患开展量化评核
·
针对评核出的重大隐患，拟定具体管控措施
各组推选代表开展
6分钟分享，具体来看，讲师逐一点评。
第四模块：危化品作业防护
掌握不同危化品作业情境的个人防护装备选型，采用和维护要求。
4.1 个人防护装备（PPE）概述
·
PPE在危化品安全管控中的定位：最后一道防线
·
PPE选型的依据：危化品种类，作业方式、暴露程度，作业环境
4.2 呼吸防护
·
防毒面具的选型和采用：根据危化品类型选项适用的滤毒盒（如有机蒸气、酸性气体、氨气等等）
·
正压式空气呼吸器（
SCBA）的适用情境：缺氧环境、高浓度有毒气体环境
·
呼吸防护用品的查验和维护
4.3 皮肤和眼部防护
·
防化手套的选型：不同材质手套对不同化学品的防护本领差异（丁腈手套、氯丁橡胶手套、
PVC手套等等）
·
防化服的类型和适用情境：轻型防化服，重型防化服的选项
·
护目镜
/面屏：防止化学品飞溅入眼
·
氨水溅入眼内可造成严重损害，换个角度看，甚至导致失明
4.4 防静电和防爆要求
·
易燃液体作业场所的防静电措施：防静电服，防静电鞋、静电接地
·
防爆抓手的采用
·
消除人体静电的措施
4.5 PPE的维护和管控
·
PPE的日常查验、清洁和存放
·
PPE的有效期和更换准则
·
PPE采用培训和考核要求
【问题分组研讨④】
主题：
PPE选型实战——为不同作业情境选对"护身符"
请各组针对以下三个情境，分别列出作业人员应穿戴的
PPE清单并说明选型依据：
·
操作人员从
200L铁桶中抽取甲醇用于生产
·
维保工程师在氨水储罐区域开展管道维修
·
化验员采用盐酸开展
pH调节测试
各组推选代表开展
5分钟分享，换个角度看，讲师逐一点评并补充。
第五模块：危化品常见事故应急处置流程
掌握泄漏、火灾等等常见危化品事故的差异化应急处置办法。
5.1 危化品泄漏应急处置
泄漏处置的基本要则：疏散，隔离、报告，处置
少量泄漏的处置流程：
·
立即开窗通风
·
佩戴防护手套，护目镜
·
用干沙、吸附棉等等惰性材料覆盖吸附
·
腐蚀性试剂泄漏需先用中和剂处理（酸泄漏撒苏打粉，运行层面，碱泄漏撒硼酸粉）
·
清理废物装入专用危险废物容器
大量泄漏的处置流程：
·
立即疏散泄漏污染区人员至安全区，实操中，禁止无关人员进入
·
建议应急处理人员戴好面罩，就一线经验说，穿化学防护服
·
不要直接接触泄漏物
·
用沙土等等围堵拦截，从实践看，防止扩散
·
联系专精应急队伍处理
5.2 危化品火灾应急处置（差异化方案）
易燃液体火灾的扑救要则：
·
在火灾尚未扩大到不可将控之前，在实际应用里，采用适当灭火器扑救初期火灾
·
迅速关闭火灾部位的上下游阀门，换个角度看，切断进入火灾事故地点的一切物料
不同品类易燃液体的差异化灭火办法：
·
甲醇、乙醇、丙酮、丁酮等等水溶性易燃液体：运用雾状水、抗溶性泡沫、干粉等等灭火剂扑救。普通泡沫无效，必须采用抗溶性泡沫
·
柴油等等不溶于水的可燃液体：可用泡沫和干粉扑救
·
天然气等等气体火灾：首先设法切断气体来源，落地时，用密集水流或者二氧化碳、氮气开展喷射
·
严禁盲目用水直接冲洗易燃液体泄漏，运行层面，以免扩大污染范围
5.3 氨水泄漏应急处置（专项）
·
应急人员佩戴防毒面具、面屏，耐酸碱手套等等防护用品
·
用应急沙袋堵截外溢氨水，落地时，封堵附近下水口
·
处理进程中所有人员必须在上风口处
·
遇管道泄漏立即开展堵漏，在实际应用里，遇氨水泵泄漏立即停泵处理
·
对泄漏区域开展稀释和驱散
5.4 人员受伤急救
·
化学品灼伤：立即用大量清水冲洗至少
15分钟，换个角度看，脱去被污染衣物
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吸入中毒：迅速将中毒者移至空气新鲜处，具体来看，保持呼吸道通畅
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眼部接触：立即用清水或者洗眼液冲洗至少
15分钟，落地时，就一线经验说，及时就医
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氨水溅入眼内：可造成严重损害甚至失明，执行层面，须立即冲洗并送医
5.5 事故报告和后续处置
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事故报告的程序和时限要求
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事故实地的警戒和保护
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事故调查的
"四不放过"要则
【问题分组研讨⑤】
主题：还原危化品泄漏和火灾应急处置桌面推演
推演情境：某日
15:00，公司危化品仓库内，换个角度看，一桶丙酮（200L）在搬运进程中倾倒泄漏，落地时，丙酮迅速挥发扩散。10分钟后，因静电火花引燃丙酮蒸气，落地时，引发火灾。
各组差事（
30分钟）：
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拟定泄漏发生后的前
5分钟行动清单（谁负责什么）
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明晰丙酮火灾应选用什么灭火剂（普通泡沫？抗溶性泡沫？干粉？雾状水？），并说明依据
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拟定人员疏散方案和警戒区设置方案
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拟定事故上报流程（向谁报告、报告什么内容）
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推演结束后拟定整改和预防措施
各组推选代表开展
8分钟推演分享，讲师按照"响应速度、措施正确性、流程规范性"三个维度逐一点评。
老师简介
Introduction to lecturers
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适合谁听
在事务环境中接触到化学品的所有人员、包括EHS管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。