PSM过程安全管理体系培训

日期

时间

培训主题

培训内容

培训方式

交付结晶

备注

第一天

09:00-10:30

模块一：

PSM架构轮廓和法规红线

1. PSM起源：印度博帕尔→美国OSHA 29CFR1910.119→中国《高危工艺目录》

实例警示

+法律解读

《

PSM要素自评表》、《入刑隐患自查清单》

以江苏响水

"3·21"事故追责实例切入

2. 14大核心要素：工艺安全资讯、工艺危害拆解、操作规程、变更管控、开车前审查、装置完整性、培训、承包商、应急管控、事故调查、合规审计等等

3. 中国法规对标：《危险化学品生产公司安全生产许可证施行办法》《化工进程安全管控导则》（AQ/T 3034）

4. 厂长/总工艺师法定责任：重大责任事故罪，强令违章冒险作业罪的入刑准则

10:30-12:00

模块二：工艺安全资讯（

PSI）管控

1. PSI内容清单：物料危害资料（MSDS/SDS）、工艺规划基础（PID/PFD）、装置规划基础、操作规程、事故实例库

系统演示

+实地核查

《

PSI清单模板》、《PID图合规性审查表》

实地核查本公司

PSI完整性

2. PSI获取和维护：规划院移交、厂家资料、实验室测试（DSC/ARC/TMT）

3. 资讯化管控：PSI管控系统搭建，确保一线员工30秒内能调取要害资料

4. 常见问题：PSI缺失、版本混乱、和实地不符、未共享至班组

13:30-15:00

模块三：工艺危害拆解（

PHA）实战

1. PHA办法选项：HAZOP（变更拆解）、What-if（新装置）、FMEA（装置）、LOPA（保护层）

小组上手

+软件实操

《

HAZOP拆解报告模板》、《LOPA保护层拆解表》

采用本公司真实

PID图上手

2. HAZOP实战：偏差"无/多/少/反/漏"在反应釜、精馏塔的运用，节点划分招数

3. 后果严重性评核：泄漏→火灾爆炸→毒物扩散的量化拆解（TNT当量、中毒半径）

4. 隐患将控层次：消除>替代>工程将控（SIS）>管控措施>PPE

5. PHA报告：怎样让报告"活"起来（动态更新、应急卡，培训教材）

15:00-17:00

模块四：高危工艺反应安全隐患评核

1. 高危工艺识别：硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化等等18种工艺判定准则

资料计算

+实例剖析

《反应安全隐患评核报告模板》、《工艺危险度分级准则》

提供测试资料实地计算

2. 反应热隐患评核：反应量热（RC1）测试、绝热温升ΔTad计算，MTSR（合成反应最高温度）

3. 热稳定性测试：DSC（差示扫描量热）筛选分解温度，ARC（加速量热）获取TD24

4. 工艺危险度分级：1-5级判定，往细里说，对应自动化改造要求（5级必须微通道连续化）

5. 实例：某硝化工艺从4级降至3级：降温，稀释、半间歇改连续

第二天

09:00-10:30

模块五：变更管控（

MOC）和操作规程

1. MOC适用范围：工艺/装置/原料/指标/人员等等8类变更，同一更换免批条件

流程推演

+票证填写

《

MOC审批流程图》，《SOP编写指南》、《异常工况处置卡》

上手本公司典型变更

2. MOC流程：申请→隐患评核→审批→施行→培训→关闭，5级审批权限规划

3. 操作规程SOP：从"小说"到"诗歌"：步骤化、量化、可视化，要害参数标红

4. 异常操作卡：偏离正常工况的10种情境以及处置步骤（如：冷却水中断）

5. 常见事故：80%事故源于未走MOC，执行层面，某厂更换阀门材质未批导致泄漏爆炸

10:30-12:00

模块六：装置完整性（

MI）和泄漏管控

1. MI架构：装置采购→安装→运行→维护→报废全生命周期管控

检测实操

+系统演示

《装置完整性管控台账》、《

LDAR检测记录表》、《SIS验证报告模板》

采用红外热像仪实地检测

2. 预防性维护：基于RBI（隐患评核）拟定检验周期，动静装置差异化打法

3. 泄漏检测和修复（LDAR）：VOCs泄漏点识别，检测频次、修复时限（5/15/30天）

4. 安全仪表系统（SIS）：SIL等级验证、误停车率和拒动率的平衡

5. 实例：某厂压缩机润滑油泄漏未检测，运行层面，遇点火源爆炸

13:30-15:00

模块七：应急准备和响应本领

1. 应急预案：泄漏，火灾、爆炸、中毒专项预案，往细里说，何时启动厂级/社会级响应

桌面推演

+实地核查

《应急本领评核报告》、《上手评核表》、《应急物资配置清单》

还原夜间爆炸事故应急

2. 应急本领评核：消防冷却水用量计算、泡沫混合液供给强度、个人防护装备配备准则

3. 上手实战：工艺变更后必须上手、无脚本上手（不打招呼）、上手评核（暴露真问题）

4. 应急指挥：厂长作为总指挥的职责、资讯上报流程、媒体化解

5. 实例：某厂上手走过场，在实际应用里，真实火灾时应急池未腾空的教训

15:00-16:30

模块八：事故调查和信念要素

1. 事故调查：24小时内成立调查组、实地保护、证据链、根因拆解（5Why+鱼骨图）

实例复盘

+审计还原

《事故调查报告模板》、《

PSM审计查验表》、《工艺安全绩效KPI》

审计本公司

PSM要素

2. 工艺事故特殊性：从"员工失误"转向"工艺规划缺陷、PSM要素失效"

3. 安全信念：从严格督导到自主管控，厂长怎样促成信念变革（行为观察，正向激励）

4. PSM审计：14要素合规性审计，审计队伍组建，问题整改追踪

5. 持续改进：PSM绩效指标（LTIR、工艺经过率、PHA复评率）设定和考核

16:30-17:30

模块九：综合实战沙盘和认证

1. 全流程沙盘：某装置从规划→建设→运行→变更→应急全生命周期PSM要素运用

沙盘推演

+定位担当

《

PSM综合运用评核报告》、培训证书

2. 定位担当：工艺工程师，EHS经理、维修主管，厂长协同决策

3. 决策点：是否批准变更，是否停产检修，是否启动应急响应

4. 考核认证：理论（40%）+HAZOP拆解（30%）+应急指挥（30%）

5. 颁发《工艺安全管控工程师证书》

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|陈金元老师