丰田EHS管理与KYT实战

日期

时间

培训主题

培训内容

培训方式

交付结晶

备注

第一天

09:00-10:30

丰田

EHS管控架构概述

1. 丰田安全信念核心理念："零灾害"标的和三大要则

理论解说

+视频实例

参训者领会丰田安全信念轮廓

需准备丰田安全信念视频资料

2. EHS在TPS中的定位和KYT方略价值

3. 丰田安全管控三道防线

10:30-12:00

事故根源深度剖析

1. 事故链理论和海因里希300:29:1法则

理论解说

+实例碰头

事故根源拆解本领测试卷

采用真实事故实例开展剖析

2. KYT灾害金字塔模型

3. 人的不安全行为、物的不安全状态、管控缺陷拆解

4. 墨菲定律和隐患感知

13:30-15:00

KYT基础理论

1. KYT定义、起源和演进历程

理论解说

+交流问答

KYT核心概念领会确认表

重点强调

"感受性"练就的意义

2. KYT三大目的：拉升感受性、增强队伍士气、规范行为

3. KYT和"零事故灾害"的关系

15:00-17:00

KYT四项基本要则和四步法

1. 四项要则：禁止评判、自由奔放、畅所欲言、巧妙加工

理论解说

+示范上手

4R流程图挂图

每要则需配实例说明

2. 4R办法论轮廓详解

3. 各步骤要害要点和常见误区

第二天

09:00-10:30

KYT施行准备和推进制度

1. 物品、队伍、时间、场地准备要求

理论解说

+小组碰头

《

KYT施行准备Checklist》

重点解说怎样防止形式化

2. KYT推进三阶段五重点（试点期→展开期→自主管控期）

3. 班组长定位和本领要求

10:30-12:00

KYT四步法实地情境上手

1. 实例1：常规作业情境上手（装置点检）

分组上手

+实地指导

KYT活动板、危险因素便签，指差呼称视频

每组需配备完整道具包

2. 实例2：十分规作业上手（装置维修）

3. 实例3：物料搬运和叉车作业上手

4. 指差呼称动作准则化训练

13:30-15:00

KYT要害注意事项

1. 启动阶段：防止形式化的5个要点

实例研讨

+心得分享

《

KYT施行常见问题指引》

引用丰田实地真实问题实例

2. 碰头进程：确保全员参与的招数

3. 对策拟定：具体性、可执行性，责任人确认

4. 跟踪验证：PDCA循环和持续改进

5. 记录管控：KYT报告书填写规范

15:00-16:30

KYT和实地管控融合

1. KYB（危险预知活动）在班前/班后会的运用

标杆实例分享

+实操演示

班前会

KYT准则流程卡

可提供丰田实地视频资料

2. 安全观察和KYT结合的实地巡查三步法

3. KYT和改进提案的联动制度

4. 数智化KYT系统运用趋势

16:30-17:30

实践工作坊和收束

1. 参训者自带情境实地识别危险源

实战上手

+结晶发表

《部门

KYT推进规划表》、培训证书

需预留充足时间开展深度点评

2. 拟定部门KYT施行规划（含时间表、责任人、评核准则）

3. 各组结晶发表和讲师点评

4. 培训成效测试和个人承诺

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|陈金元老师