EHS实战技能提升——卓越安全班组长能力提升

首讲：政策落地和

EHS职责穿透——从顶层要求到班组执行的办法构筑

实例：

某化工公司

EHS管控职责架构

一、

EHS商业价值和领导力

EHS

商业价值：

领导力从安全开始

VUCA

时代：

管控工厂变化和不确定性带

——创建安全信念

——构筑信任，交流制度

二、政府三年治理规划

政策解读：

国务院安委会印发《安全生产治本攻坚三年行动方案（

2024-2026年）

以下是关于国务院安委会《安全生产治本攻坚三年行动方案（

2024-2026年）》的补充内容拆解，结合政策导向和安全生产管控实践提炼：

1. 安全专项整治特点

特点一：源头防控和系统施治相结合（锁住重大隐患源）

特点二：数智化转型深化运用（推广

AI隐患监测预警平台）

特点三：精准执法和长效建设并重（推行

“执法+专家”模式）

2. 安全专项治理责任

1）公司主体责任强化

2）部门协同联动责任

3）地方政府属地责任压实

3. 需重点关注的四大问题

1）责任传导制度：怎样破解“上热中温下冷”难题，执行层面，确保责任落实到基层班组和一线员工？

2）技艺和治理融合：数智化平台建设怎样防止“资料孤岛”，达成隐患预警和处置闭环？

3）社会力量参与：怎样借助保险、征信等等手段激励第三方机构参与安全治理？

4）新兴领域监管：新能源（如储能电站），新业态（平台经济）安全准则怎样迅速补位？

政策施行示例：

1）矿山领域：2024年底前完成所有地下矿山“电子封条”安装，实操中，AI识别人员违规进入隐患区域。

2）化工园区：要求2025年前建成安全隐患智能化管控平台，整合公司DCS、视频监控和环保资料。

3）建筑施工：周全推广“安全日志APP”，落地时，工人每日上传隐患照片，项目经理同步签批整改。

次讲：危险作业全流程管控

——从隐患识别到防护落地的实战招数

碰头：

公司涉及到的危险作业类型

一、危险作业通用管控要求以及管控流程

1. 做出规定

2. 安全教育

3. 安全许可证

4. 持证上岗

二、装置营运路径以及常见危险部位

1. 机械危险源

2. 机械路径

3. 危险作业查验点

4. 能量将控

三、常见的人员行为危害以及将控办法

危害行为一：未正确采用个人防护装备（

PPE）

表现示例：

1）未佩戴安全帽进入施工实地

2）未戴防毒面具进入受限空间

3）摘除防护手套操作旋转装置

将控办法：

执行

“双随机”查验制

危害行为二：违反安全操作规程

表现示例：

1）带电检修未执行挂牌上锁（LOTO）程序

2）擅自修改装置运行参数超限生产

3）跨越运行中的传送带抄近道

将控办法：

1）流程精进：施行“三指确认法”

2）行为干预：布置人因失误警示墙

危害行为三：疲劳

/分心作业

表现示例：

1）连续事务12小时后操作行车吊装

2）边看手机边操作数控机床

3）夜班巡检时打瞌睡

将控办法：

监测技艺、排班管控、环境精进

危害行为四：冒险

/逞能心理

表现示例：

1）为赶工期省略安全防护措施

2）炫耀性单手操作重型装置

3）凭心得拒绝采用新型安全装置

将控办法：

心理干预、激励制度、督导

、

资料支持：

碰头：

作业危害在哪里？

四，核心作业危害类型

1. 能量意外释放（机械能，电能、热能）

2. 有毒有害物质接触（化学品，粉尘、辐射）

3. 人机交互失控（装置故障、操作失误）

4. 空间环境隐患（高处坠落、密闭空间窒息）

典型实例：

维修作业中机械伤害事故（某食品厂包装生产线维护作业）

五、作业危害将控三要素

1. 能量隔离

实例：

事故中若执行

LOTO程序（切断气阀+锁闭电箱）

2. 可视化管控

准则做法：

采用红

/黄锁具区分不同工种，换个角度看，悬挂能量隔离点标识图

3. 冗余防护

实践：

要害装置设置

"双急停"按照钮（装置两端各1个，间距＞2米）

六、危险作业类型和危害识别

1. 登高作业分级

级别一：一般高处作业

典型情境：

车间内更换照明灯具（

3m），仓库货架二层取物（2. 8m）、装置平台日常巡检（4m）

管控措施：

1）作业前需填写《高处作业审批单》

2）采用全身式安全带+缓冲绳

3）设置警示区域

级别二：中等隐患高处作业

典型情境：

1）化工塔器外部保温层修复（12m）

2）钢结构厂房横梁焊接（10m）

3）储罐顶部仪表检修（8m）

管控措施：

1）需编制专项方案

2）强制设置生命线系统

3）施行双人协同作业

级别三：高隐患高处作业

典型情境：

1）百米烟囱防腐施工

2）风力发电机叶片检修

3）高压输电塔抢修

典型管控抓手：

智能安全帽，

3D扫描建模，无人机巡检

2. 登高作业坠落危害识别

1）防护装备缺失或者失效

典型表现：

未系安全带或者安全绳、安全绳磨损超限，锚固点设置错误

2）作业平台/支撑结构缺陷

典型表现：

脚手架未满铺跳板，升降机护栏高度不足、高空车支腿未完全伸展

3）环境突发隐患

4）作业行为失误

简易识别抓手：

坠落隐患四象限图

3. 登高坠落的防护措施

措施一：正确采用防坠落装备

措施二：设置稳固作业平台

措施三：周全环境防护

措施四：强化安全管控

七、隐患防御实践和安全信念

1. 隐患等级化管控和重大事故预防

抓手：

隐患热图和防御矩阵

2. 安全信念成熟度

3. 通用性安全要求和防护装置设置

通用性安全要求：作业许可制度

+人员资质管控+实地动态管控

防护装置设置：本质安全防护

+坠落防护系统+智能监测装置

三讲：班组安全定位和班组长本领建设

——破解“上热中温下冷”的实战打法

一、班组的意义

1. 班组事务意义

1）生产执行终端

2）隐患管控末梢

3）安全信念载体

2. 班组定位

1）安全生产的战术单元

2）隐患防控的首道屏障

3）主力练就的实践基地

3. 班组管控的"七大差事"

差事一：作业准则化执行

差事二：三级安全教育

差事三：动态隐患排查

差事四：特种装置监护

差事五：应急处置本领

差事六：安全绩效考核

差事七：本质安全拉升

二，班组长定位

1. 班组长的“三个立场”

1）生产组织的指挥官：平衡安全和效率的决策者

2）队伍安全的监护人：掌握12类高隐患作业审批权限

3）公司方略的转化器：将安全政策转化为可执行操作程序

2. 班组长的“四要管控”

1）要带兵打仗

2）要铁面考核

3）要教学相长

4）要动态将控

3. 一线主管在安全管控中的误区

误区一：保姆式管控（替代员工开展隐患辨识）

误区二：运动式查验（突击式台账造假应付查验）

误区三：心得主义决策（凭主观判断替代准则流程）

误区四：救火队定位（重事后处置轻事前预防）

实例：

中国广核集团施行《黄金人班组长练就规划》

四讲：班组安全自主管控落地

——从标的设定到持续改进的闭环办法

一、班组长安全管控内容

1. 班组安全管控要则

1）目的性要则

2）民主性要则

3）规范性要则

2. 班组安全管控标的

1）零事故运行：落实"三零"指标（零违章，零隐患、零伤害）

2）制度穿透执行

——作业准则可视化

——构筑“三个一”查验制度

——推行“安全曝光台”

3）本领持续拉升

3. 安全生产的“五种本领”

本领一：隐患预防本领

本领二：规范执行本领

本领三：应急处置本领

本领四：安全督导本领

本领五：持续改进本领

抓手：

虚拟现实训练舱、智能工牌、数字孪生系

二、班组怎样执行安全自主管控

1. 设定标的，指标

2. 拟定活动规划

3. 定期评价拆解

4. 拟定班组安全管控战术和实例说明

5. 危险源管控

6. 作业文件

7. 设置EHS培训

8. 安全活动

9. 事故经过管控

课程收束

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博闻智咨询|陈坚老师