EHS专业技能 厂长营运经理 可定制大纲

危险化学品全生命周期管理

当前,我国危险化学品业界正处于高质量演进和安全监管双重强化的要害阶段。随着化工业界规模持续扩大,危险化学品从生产、储存、运输到采用、废弃的全链条隐患点持续增多,各类安全事故仍时有发生,执行层面,不仅严重威胁人民群众生命财产安全,实操中,也对生态环境造成潜在危害。国家层面持续完善法规架构,从《安全生产法》《危险化学品安全管控条例》到各类专项准则的更新迭代,对公司的合规管控提出了更细致、更严格的要求…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
陈坚
课程编号
PX-T27571
危险化学品全生命周期管理
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课程背景

当前,我国危险化学品业界正处于高质量演进和安全监管双重强化的要害阶段。随着化工业界规模持续扩大,危险化学品从生产、储存、运输到采用、废弃的全链条隐患点持续增多,各类安全事故仍时有发生,执行层面,不仅严重威胁人民群众生命财产安全,实操中,也对生态环境造成潜在危害。国家层面持续完善法规架构,从《安全生产法》《危险化学品安全管控条例》到各类专项准则的更新迭代,对公司的合规管控提出了更细致、更严格的要求,落地时,尤其是

“三同时”制度、重大危险源管控等等硬性规定,倒逼公司拉升管控本领。

可是,多数公司在实际营运中仍面临诸多痛点:一方面,对

GHS架构、危险货物分类等等基础准则领会不深,SDS编制不规范、安全标签采用错误等等问题普遍存在,导致源头管控存在漏洞;另一方面,存储场所规划不合规、运输环节隐患防控薄弱、应急处置本领不足等等现象频发,格外是跨国经营公司还需化解国内外准则差异带来的挑战。另外,员工操作不规范、职业健康防护不到位等等问题,进一步加剧了全生命周期的管控隐患。

本课立足法规要求和公司实践,借助系统解读核心准则、剖析典型事故实例,从危险化学品分类、标签管控、仓储规划到全流程营运管控,周全覆盖全生命周期要害环节。结合跨国公司成熟心得和实战操练,助力公司打通从合规管控到隐患防控的全链条,有效破解准则运用混乱、场所设置不合规、应急本领不足等等痛点,支援公司构筑科学、系统的危险化学品管控架构,达成安全和效益的平衡。

课程收益

●

学会危险化学品相关法规准则的核心要求,包括《安全生产法》《危险化学品安全管控条例》等等要害条款,以及

GHS架构、危险货物分类等等准则规范,能精准把握合规管控的重点方向。

●

掌握化学品危害分类、

SDS以及安全标签的编制办法,借助实践操练可独立完成合格的化学品标签制作,从源头规范危险化学品的基础管控。

●掌握危险货物包装要求、运输环节的供应商管控以及车辆查验要点,明晰采购、运输危险货物时需考虑的安全因素,拉升物流环节的隐患防控本领。

●学会危险化学品采用和储存场所的安全规划规范,包括通风、防爆、应急设施设置等等要求,能结合《危险化学品仓库储存通则》开展合规性规划和日常运维管控。

●掌握危险化学品全生命周期(采购、运输、储存、采用、废弃)的管控要点,包括重大危险源管控、应急处置方案拟定以及职业健康防护措施,可结合跨国公司实践心得精进公司自身管控架构。

课程大纲

导入:

化学品经典事故剖析和思索

实例:

天津瑞海公司天津港

“8·12”格外重大火灾爆炸事故

实例:

印度博帕尔联合碳化物公司

“12·3”异氰酸甲酯泄漏事故

首讲:化工

/运输公司合规通关——掌握危化品法规解读和落地实操本领

一、中国

EHS法规的构架以及效力等级

——我国化学品管控架构

——中国主要化学品名录

二,关于化学品法律法规的解读

政策解读:

1)《安全生产法》对化学品管控的具体要求详细解读

2)《危险化学品管控条例》要害要求的解读

3)

《危险货物道路运输规则

JT617》关于危险货物分类的解读

4)

《危险货物道路运输规则

JT617》关于危险货物包装的解读

1. 危险货物相关的应急处置管控法规要求

要求一:明晰应急处置预案的拟定和备案

要求二:强化应急处置培训和上手

要求三:规范应急处置资源配置和动态管控

要求四:事故资讯报告和协同处置义务

2. 化学品相关的建设项目的“三同时”要求

1)安全设施和主体工程“同时规划”

2)安全设施和主体工程“同时施工”

3)安全设施和主体工程“同时投入生产和采用”

次讲:车间

/实验室管控通关——掌握危化品分类、GHS运用和标签制作本领

一、危险化学品的分类和特点

1. 物理危害类别

2. 健康危害类别

3. 环境危害类别

2. GHS规范的核心解读

GHS规范全称:

《全球化学品统一分类和标签制度》

3. 拟定GHS的目的

1)统一全球化学品分类和标识准则

2)保障人类健康和环境安全

3)拉升化学品资讯传递效率

4)助推国际贸易便利化

4. 危险货物的分类

1)爆炸品(如炸药,雷管)

2)气体(压缩、液化或者溶解气体)

——易燃气体(如氢气、丙烷)、有毒气体(如氯气,氨气)、非易燃无毒气体(如氮气、二氧化碳),氧化性气体(如氧气)

3)易燃液体(如汽油,乙醇)

4)易燃固体、自燃物质、遇水易燃物质(如硫磺,白磷、金属钠)

5)氧化性物质和有机过氧化物(如高锰酸钾,过氧化苯甲酰)

6)毒性和感染性物质(如氰化物,医疗废弃物)

7)放射性物质(如铀,钴-60)

8)腐蚀性物质(如硫酸,氢氧化钠)

9)杂项危险物质和物品(如石棉、锂电池)

5. 拟定GHS的目的

1)统一全球化学品分类准则

2)降低化学危害隐患

3)保护人类健康和环境

4)助推化学品安全管控

碰头:

为何需要

GHS

拆解:

中国

GHS的演进路径

二、中国

GHS的演进路径(按照阶段)

1. 国际接轨初期(2003-2010年)

2. 分部门试点推进(2011-2015年)

3. 架构整合和协同深化(2016-2021年)

4. 周全施行阶段(2022年至今)

三,化学品

GHS分类

分类一:物理危害(共

16类)

分类二:健康危害(共

10类)

分类三:环境危害(共

2类)

四、

GHS适用范围和要则

1. 涵盖物质和混合物

2. 全生命周期管控情境

3. 全球多业界运用

4. 科学性和证据驱动

5. 统一性和兼容性

6. 可操作性和资讯透明

施行中的要害挑战

1)中小公司执行难

2)动态更新要求

3)国际差异协调

五、

SDS说明

碰头:

为何需要

SDS(SDS的意义)

1. SDS的要素

1)化学品标识和危害资讯(第1-2章)

2)防控和操作指南(第5-8章)

3)应急和监管资料(第4、13-15章)

2. SDS编写和采用的常见问题

1)资料准确性争议

2)多语言版本管控

3)动态更新要求

六,化学品标签

1. 化学品标签要求

1)标签必备要素

2)标签格式规范

3)特殊情境附加要求

2. 公司责任和执行要点

1)动态更新义务

2)多语言标签

3)监管和处罚

操练:

制作一份合格化学品标签

三讲:物流

/仓储隐患防控——掌握危险货物采购运输全流程管控本领

一、危险货物的分类和管控实践

碰头:

何为危险货物?

1. 危险货物和危险化学品的主要差异点

1)定义范围不同

2)分类准则不同

3)适用范围不同

4)标识和包装要求不同

2. 危险货物的管控特点

1)分级分类管控

2)全流程许可制度

3)严格包装和标识规范

4)多部门协同监管

二,危险包装的分类和测试要求

1. 危险包装的分类要则

要则一:根据联合国《关于危险货物运输的建议书规章范本》中的规定开展分类

要则二:考虑包装内化学品的物理和化学性质

要则三:考虑包装的强度和密封性

要则四:考虑包装的标识和标签

2. 危险包装的分类划分

1)根据化学品的危险性质,落地时,将危险包装分为不同的类别

2)根据包装的材质和结构,具体来看,将危险包装分为不同的类型

3)根据包装的容积和重量,执行层面,将危险包装分为不同的等级

4)根据包装的防护性能,执行层面,将危险包装分为不同的级别

三、危险货物的进程管控

1. 危险货物在不同运输模式的供应商管控

1)资质审核和备案

2)协议签署和责任划分

3)全流程动态监控

4)应急管控协同

2. 危险货物在不同运输模式的供应商选项准则

1)合规资质完整性

2)历史操作心得

3)设施装置先进性

4)应急响应本领

实例:

危险化学品运输车辆日常查验和装卸车查验的最佳实践

操练:

倘若采购一个危险货物并运输到公司采用和存储,需要考虑的安全因素有哪些?

四讲:仓储合规规划和运维

——掌握《危化仓库储存通则》落地本领

政策解读:

强制执行!《危险化学品仓库储存通则》全文发布,落地时,

2023年7月1日施行!

一、包装化学品采用

/储存场所的安全规划必考虑的维度

1. 防火防爆布局

2. 通道和出入口管控

3. 泄漏防控设施

二,包装化学品相关应急设施的设置

1. 应急洗眼和淋浴设施

2. 泄漏应急装备

3. 消防系统配置

三、包装化学品采用

/储存场所的通风和空调

1. 防爆通风系统规划

2. 温湿度和防冷凝

四,包装化学品采用

/储存场所的防爆设置要求

——电气防爆等级匹配

危险化学品仓储规划和日常运维实践

1. 合规仓储规划

2. 堆垛高度限制

3. 定期校准气体报警器

4. 人员培训和应急上手

操练:

怎样考虑危险化学品仓库的安全规划来合规存储危险化学品(危险货物)?

六、化学品的管控

操练

+情境上手:

选项一个危险化学品,还原泄漏时的应急处置方案?

五讲:全链条管控落地

——掌握从研发到废弃的危化品管控和职业防护本领

一、化学品全生命周期的管控要素

要素一:研发和生产阶段隐患评核

要素二:生产工艺中识别

要素三:废弃阶段的闭环管控

二、化学品采用的安全要求

要求一:操作规范

要求二:专精人员培训

要求三:工程的严格将控

要求四:防护装备

要求五:存储和采用环境管控

三、化学品的废弃物安全管控以及环境管控要点

1. 分类处置和资源化利用

2. 防泄漏和二次污染将控

3. 合规转移和末端监管

四,危险化学品相关作业的职业危害类型

类型一:急性中毒

类型二:慢性健康损害

类型三:燃烧爆炸

类型四:腐蚀性损伤

类型五:高温高压隐患

类型六:生物性危害

五、防护要求

1. 工程将控和工艺精进

1)密闭化操作:采用自动化装置、负压反应装置减少暴露

2)通风系统:局部排风和整体换气结合,具体来看,确保作业区气体浓度低于职业接触限值

2. 安全联锁装置:高温/高压装置设置自动切断阀和泄压装置

3. 个体防护装备(PPE)分级管控

六、法规和准则支撑

国内准则:

《事务场所有害因素职业接触限值》(

GBZ2. 1),《危险化学品单位应急救援物资配备要求》(GB30077)

国际参考:

OSHA的HAZCOM准则(化学品危害交流)、欧盟REACH法规的隐患评核要求

1. 职业病分类

分类一:按照国家法定职业病目录(以中国《职业病分类和目录》为例)

分类二:按照致病因素类型

分类三:按照业界或者作业类型关联性

2. 职业危害以及防护要求

职业危害一:化学毒物暴露(有机溶剂,重金属、有毒气体)

对应的防护要求:

工程将控,个体防护、作业规范

职业危害二:物理性危害(噪声,高温、振动)

对应的防护要求:

噪声防护,工程降噪、个人防护、高温防护、环境将控,个体措施、振动防护

职业危害三:生物性危害(病原微生物,生物毒素)

对应的防护要求:

隔离和消毒、个体防护、免疫预防

职业危害四:工效学和心理压力(重复性劳损、职业倦怠)

对应的防护要求:

人机工程精进、健康管控、心理干预

3. 事务场所职业危害因素接触限值将控

1)明晰法定限值和分级管控要求

2)施行动态监测和工程将控措施

3)超标应急响应和整改

4. 事务场所职业病的危害告知和警示标识

1)危害资讯书面告知义务

2)警示标识设置规范

3)岗前和定期培训强化意识

5. 职业健康监测要求

1)职业健康体检分阶段覆盖

2)健康档案终身追溯管控

3)监测结果拆解和干预

6. 化学类职业病危害防护PPE配置要求

1)分级配置和适用情境匹配

2)呼吸防护装置专项要求

3)PPE维护和采用督导

操练:

选项某高危化学品全生命周期管控的内容探讨?

实例:

著名跨国公司危险化学品的管控实践心得分享

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|陈坚老师

适合谁听

厂长、营运经理、车间主任和生产主管、EHS总监、EHS经理、安全主管和安全工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

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