课程背景
当前制造业普遍存在新货品导入周期长、良率低、交付延迟、隐性浪费严重等等问题。核心根源是传统线性开发、事后改进模式，研发制造脱节、进程被动救火，造成大量返工和重复投资。
3P（Product Preparation Process）是丰田，丹纳赫标杆验证的前置式生产准备办法论，主打“事前最优策划，一次投产成功”。依托7-3-1方案筛选、还原共识、红蓝点校验等等实战抓手，达成新货品零爬坡、一次达产、品质成本双优，支援公司搭建准则化、可落地、可迭代的新品投产架构。
课程收益
✅ 重构投产思路，构筑事前策划、前置防控的3P精益理念。
✅ 吃透3P核心架构，掌握组织、办法论、抓手箱协同推演；
✅ 熟练MOB决策、标的设定、隐患管控等等立项核心本领；
✅ 掌握工业化规划，达成货品、产能、物流、人员四维匹配；
✅ 精通还原共识办法，可落地红蓝点校验和隐患闭环事务；
✅ 掌握3P白皮书编制，锁定技艺路线和队伍共识；
✅ 搭建长效落地制度，输出可直接落地的新品精进方案。
【课程资料】
• 3P立项五维诊断抓手包（MOB决策表、KPI对标矩阵，VSM红蓝点）；
• 工业化规划Checklist、型谱匹配、PFEP物料规划全套抓手表；
• 3P白皮书准则轮廓、A3报告、FMEA隐患计算、评审记录模板；
• 3P作战室建设指南，目视化看板、里程碑管控、承诺书模板；
• 丰田雷克萨斯、普锐斯车型3P实战完整实例拆解讲义。
课程大纲
章节标的
1. 破除传统投产认知误区，构筑3P前置策划精益思路；
2. 掌握3P双轨治理模式，明晰委员会和总师权责；
3. 熟练运用MOB九宫格，科学决策自制和外采模式；
4. 掌握垂直起飞KPI设定办法，锚定新品投产标的；
5. 借助五列表穷尽隐患，达成未知隐患可控化管控。
授课时长
3小时
一，范式革命：从投产陷阱到3P垂直起飞
1. 传统投产痛点：研产脱节、决策随意、无对标、隐患后置、共识低效
2. 3P核心推演：前置统筹规划，还原验证替代量产试错
3. 标杆拆解：雷克萨斯3P投产提效、良率拉升实战实例
4. MOB九宫格：科学判定货品自制、外采的最优模式
5. 垂直起飞对标：依托业界标杆，倒推库存、成本改进标的
二、组织筑基：双轨治理和资源配置
1. 3P委员会：高层统筹把关，对项目里程碑具备一票否决权
2. 项目总师：跨职能统筹，全权将控技艺、装置、工艺准则
3. 7-3-1资源配置：合理分配策划、验证、固化各项事务精力
章节衔接导语
：本章完成3P顶层认知和立项架构搭建，明晰项目组织和攻坚标的。下一章将锁住货品源头规划，炼就天生精益的货品和产线架构。
章节标的
1. 掌握工业化规划要则，从源头消除制造浪费；
2. 运用型谱抓手，匹配适配公司货品的最优产线形态；
3. 搭建PFEP物料架构，构筑高效精益物流链路；
4. 精进产线动线和节拍，达成单件流柔性生产模式；
5. 完成人、机、料、法四维匹配，执行层面，夯实量产基础。
授课时长
3小时
一、工业化规划：让货品生来适配精益制造
1. 可制造性规划：零件合并、准则件统一、工艺替代降本提效
2. 可检验性规划：前置防错工装，达成在线监控、缺陷拦截
3. 柔性化规划：通用夹具、迅速换型、模块化单元布局适配
二、型谱匹配：产线适配货品特性
1. PQPR资料拆解：精准研判货品批量、品类以及生产特征
2. 单元线适配：适配多品种小批量，换个角度看，落地U型柔性产线
3. 精益布局准则：无叉车作业、低工位高度、快节拍生产
三、PFEP规划和动线精进
1. PFEP落地：搭建物料存储、配送、补货准则化架构
2. 动线精进：按照物料属性分区布局，有效削减搬运浪费
3. 人员节拍规划：推行一人多岗，达成工位无闲置浪费
轻量化实训
：参训者分组结合公司货品，完成工业化规划自查、产线型谱匹配、简易PFEP表单填写和动线草图绘制。
章节衔接导语
：本章完成货品和产线的精益化规划，固化硬件和流程准则。下一章将借助还原验证和共识评审，排查隐患、统一队伍认知。
章节标的
1. 掌握三级还原法，在投产前完成全情境验证；
2. 运用PAAG、MFAAG抓手，精准识别浪费和革新点；
3. 借助红蓝点共识，促成跨部门技艺准则统一；
4. 掌握FMEA隐患量化，完成隐患分级管控；
5. 独立编制准则3P白皮书，形成项目契约和执行依据。
授课时长
3小时
一、三级还原法：投产前全情境验证
1. 平面推演：图纸还原布局，排查空间和流转卡点问题
2. 模型还原：实物/3D模型验证工装和人机工程合理性
3. 实景还原：胶带布局+定位上手，还原真实作业情境
4. 空气吉他上手：还原全流程作业，暴露节拍配合问题
二，红蓝点校验：用证据替代主观争论
1. PAAG流程拆解：标注流程浪费红点和精进革新蓝点
2. MFAAG物流拆解：排查库存黑洞、断点和无效搬运浪费
3. 四象限排序：区分问题优先级，分类推进改进落地
三、3P白皮书编制和签核落地
1. 白皮书属性：技艺准则、商业契约、项目追责依据
2. A3报告规范：资料佐证、证据支撑、隐患量化呈现
3. 多层级签核公示，固化跨部门共识和资源投入承诺
轻量化实训
：小组针对规划方案开展还原推演，标注红蓝点问题，完成简易3P白皮书初稿撰写和小组答辩。
章节衔接导语
：本章完成方案验证、问题整改和准则固化。最后一章将搭建长效管控架构，让3P模式在公司持续落地迭代。
章节标的
1. 搭建3P作战目视化架构，炼就项目管控中枢；
2. 构筑常态化管将控度，保障项目稳步推进；
3. 运用FMEA完成隐患闭环，降低量产失效概率；
4. 拟定21天落地规划，迅速启动内部3P改进；
5. 搭建公司3P学识库，达成心得复用和持续迭代。
授课时长
3小时
一，3P作战室：项目精益管控中枢
1. 推行承诺书制度，激活队伍精益改进和革新思路
2. 四大目视看板：统筹问题、隐患、方案，进度全维度
3. 执行作战室铁律，搭建高效务实的项目推进制度
二、日常DM管控和隐患闭环
1. 构筑DM常态化管控，达成实地KPI动态管控
2. FMEA隐患评级，落地整改措施，达成隐患闭环管控
3. 安灯预警+日常巡检，达成问题不过夜的闭环管控
三、组织级长效进化架构
1. 拟定21天落地规划，明晰阶段差事和落地节点
2. 搭建公司3P学识库，沉淀项目心得和实战抓手
3. 构筑年度复盘审计制度，追踪标的、精进迭代架构
轻量化实训
：各小组结合课程所学，梳理公司新品投产痛点，拟定专属21天3P落地推进简易方案。
收束导语：
3P生产准备流程，是公司新品量产成功的核心操作系统。本课完整交付从认知、规划、还原验证到长效落地的全链路实战本领，支援队伍告别被动救火，达成新品投产一次成功、品质稳定、成本最优，炼就公司核心精益投产竞争力。
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|仲杰老师
适合谁听
研发、制造、工艺、品质部门负责人以及主力、项目管控PMO成员、IE工业工程。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。