课程背景
该课程根据科学注塑的相关学识开展系统的整理、拆解。从塑料的高分子结构入手，对塑料原材料性能，换个角度看，注塑工艺性能以及注塑工艺参数的影响，开展周全的解说。对常见的注塑缺陷开展系统的描述、拆解以及给出解题打法。
从根本上破解注塑工程师，技艺主管，采购，品质等等需要弄懂塑料注塑学识的人员，不知怎样系统研习的问题。
课程收益
根据买方提供以及经典实例，引见注塑的相关具体内容和要求，以及在规划，生产中的实际运用，并提供实地的带练等等。
课程大纲
一、
科学注塑引见
1.1、
注塑工艺
1.2，
三种类型的注塑工艺一致性
1.3、
科学工艺进程
1.4、
注塑的五个要害因素：货品规划、材料选项、模具规划和结构、机器选项、工艺参数设定
1.5、
并行工程
二、
高分子以及塑料引见
2.1
、
高聚物
2.2
，
高分子形态：半结晶
/
非结晶
/
液晶
塑料
2.3
，
塑料形态对注塑的影响：
2.3.1
，收缩率的不同
2.3.2
，熔化温度范围
2.3.3
、注塑速度
2.3.4
，模具温度
2.3.5
、炮筒温度分布以及设定
2.3.6
、螺杆转速
2.3.7
、喷嘴温度将控
2.3.8
、冷却时间
2.4
、
热相变
2.5
，
塑料的流变学
2.5.1
、粘度
2.5.2
，牛顿流体和非牛顿流体
2.5.3
，温度对粘度的影响
2.5.4
、速度以及剪切速率
2.5.5
、运用：
多腔模的不平衡流动拆解、都匀壁厚的竞流、应力以及变形拆解
2.5.6
、解题打法
2.6
、
塑料材料：
2.6.1
、塑料为何
2.6.2
、塑料结构和性能
2.6.3
，影响塑料性能的因素
2.6.4
、常见塑料性能以及注塑工艺
三、
注塑工艺相关因素拆解
3.1
、塑料材料的流动行为
3.2
、
成型条件和注塑压力
3.3
、塑料填充模型
3.4
、
模流拆解原理
3.5
、浇口规划的影响
3.4
、
流道的影响
3.5
，
冷却系统的影响
四、
缩水和变形（翘曲）问题拆解以及破解
4.1
、
概念
4.2
、材料的
PVT
性质
4.3
，收缩率
4.4
、影响收缩率的因素拆解（材料、模具、规划、工艺、时间）
4.5
、模具的填充和保压
4.6
、热不稳定流动
4.7
，变形原因
4.8
、影响变形的因素拆解（规划、材料、壁厚变化、温度、压力、浇口位置以及流道尺寸、注塑参数）
五、
缺陷拆解以及破解对策
5.1
、困气：
现象、原因以及破解对策
5.2
、黑斑、黑点：现象、原因以及破解对策
5.3
、脆裂：现象、原因以及破解对策
5.4
、烧焦：现象、原因以及破解对策
5.5
、起鳞：现象、原因以及破解对策
5.6
、尺寸偏差：现象、原因以及破解对策
5.7
、色差：现象、原因以及破解对策
5.8
、鱼眼、冷料痕：现象、原因以及破解对策
5.9
、批锋（毛边）：现象、原因以及破解对策
5.10
、流痕：现象、原因以及破解对策
5.11
、滞留：现象、原因以及破解对策
5.12
、喷射纹：现象、原因以及破解对策
5.13
、水波纹：现象、原因以及破解对策
5.14
、缺胶：现象、原因以及破解对策
5.15
、银纹：现象、原因以及破解对策
5.16
、缩水痕和孔洞：现象、原因以及破解对策
5.17
、熔接线：现象、原因以及破解对策
5.18
、缺胶：现象、原因以及破解对策
5.19
、颜色不都：现象、原因以及破解对策
5.20
、光泽差异：现象、原因以及破解对策
5.21
、唱片纹：现象、原因以及破解对策
5.22
、应力发白、裂纹：现象、原因以及破解对策
5.23
、顶针痕迹：现象、原因以及破解对策
六、
最常见的注塑问题收束
6.1
、塑料的干燥问题
6.2
、浇注系统太小
6.3
，浇口位置错误
6.4
、保压时间太短
6.5
，熔体温度不对
6.6
、模具温度不对
6.7
，注射速度、压力，保压压力
6.8
、变形
6.9
，模垢
6.10
、表面光洁度不好
6.11
、清洁以及转换材料
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|李昊老师
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