课程背景
工装夹具规划虽说有通用招数和固定的原理，但实际操作十分灵活，由于跟货品机构，装置条件，工艺安排甚至工人习惯都有关系，很能统一诉求和课程，故而仅提供定制化内训诉求。
由于技艺课程展现十分枯燥， 我们格外安排课程开展形式为实例剖析，在培训进程中需要时带出出大纲中涉及到的内容(各公司情况不同，未必能用到所有课程纲要中的理论内容)。
课程收益
借助本课以及相关结合公司实例的解说、研讨和拆解，能使参训者迅速弄懂和掌握如下内容：
1、弄懂专用夹具规划的标的和意义；
2、掌握夹具规划的基本原理以及规律；
3、掌握专用夹具规划的基本办法和注意事项。
课程大纲
第一模块： 夹具基础概论
何为工装？
何为夹具？
确保工件位置准确
不因外力而发生位移
夹具采用的工程目的
怎样确保定位？
怎样确保夹紧？
零件自由度123-321要则
RPS点的运用
第二模块： 夹具方案
一、开发步骤：
货品技艺要求解读 →夹具方案→ 夹具规划→ 夹具验证
二、工艺安排决定夹具诉求。
三、机床加工本领影响工艺安排。
四、工装夹具开发差事书
五、工艺草图（厘清货品要求，最佳定位基准，可靠夹紧，夹具开发必备参数等等）
六、区分尺寸精度和位置精度
第三模块：夹具规划流程
一、定位：使工件在机床或者夹具中占有正确位置的进程
1，三种定位方式：直接找正、划线找正、夹具法
2，落地时，三种定位状态：完全定位，过定位，欠定位
3，落地时，常见定位原件
平面定位（固定支撑、可调支撑，自位支撑、辅助支撑）
外圆面定位（V型块，定位套、半圆定位原件）
内孔定位（定位销----圆柱销，圆锥销、削扁销、芯轴---圆柱芯轴，锥度芯轴）
组合定位（平面和平面、平面和外圆、平面和内孔等等）
4，分度圆定位
5，辅助支承
二、夹紧规划：保证工件不因外力的作用而发生位移
1，从实践看，力的三要素：大小、方向和作用点
2，夹紧三要则：零件装夹后不移动，不变形、不振动
3，实操中，力作用大小计算
切削力
夹紧装置刚性
夹紧力
4，常用夹紧机构以及夹紧动力源
楔块夹紧
螺旋夹紧
偏心夹紧
铰链夹紧
杠杆夹紧以及联动夹紧
三、夹具零件精度配合表
夹具制造精度和零件要求精度
定位元件和被加工件之间的配合关系
定位元件和夹具体之间的配合关系
其他配偶件的配合关系
四，定位精度（可根据要求选讲）
定位误差的概念和产生原因
•定位误差规律
•基准位移误差
•基准转换误差等等
定位误差拆解和计算
•平面定位误差
•外圆面定位
•内孔定位
•组合定位。
实例拆解
五、材料选型和热处理影响货品精度，运行层面，夹具稳定性
定位元件
夹紧元件
导向元件
其他辅助元件
夹具体
六，安装和对刀
第四模块：夹具验证
一，夹具验证内容
结构
•基准
•切削力和夹紧力方向
•劳动强度
效率
工艺尺寸链
定位精度
二，夹具验证操作
图纸总装尺寸审核
运动干涉查验
零件制作和测量
试生产验证
第五模块：实例沙盘展开
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|张子谦老师
适合谁听
工艺工程师、持续改进工程师、工装夹具工程师和技艺员、质量工程师以及生产管控和组织者等等。。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。