课程背景
老板总说“要盈利”，在实际应用里，可部门报上来的数总跟实际利润对不上？投入了AI系统，落地时，却还是靠人工算成本、拍脑袋定标的？想练就经营英才，可员工只会做执行，不懂怎么帮公司省成本、创收益？
许多公司面临着“增长难、盈利难，持续更难”的三重困境。老板们常常感叹：“明明引进了最新的管控系统，队伍也很努力，为何利润还是上不去？”“AI技艺很火热，但在我们公司就是落不了地？”“部门之间总是各自为战，执行层面，难以形成合力”。
这些不是“抓手不行”，也不是“人不行”，根源在于：经营、精益和数智化三者脱节。精益活动热热闹闹但偏离利润核心；AI技艺成为摆设而非增长引擎；各部门忙于KPI却忘了共同标的。利润看不见，AI没落地，英才没方向，增长自然卡壳。
更要害的是，公司缺乏一套能够将三者有机融合的系统化运作制度和相应的主力练就架构。
本课基于破解“AI+”热热闹闹，公司却“利润看不见，AI没落地，英才没方向，增长又卡壳”的痛点出发，换个角度看，就一线经验说，用“经营+精益+AI”三轮共振打通增长堵点，运行层面，让利润清晰、AI有用、英才能打。公司达成从“靠能人”到“靠系统”，从“碎片化改进”到“三轮驱动”的根本转变。
课程收益
掌握3类核心抓手：
AI驱动的实时利润核算抓手、精益改进落地抓手（六西格玛DMAIC简化版）、经营标的拆解抓手，可直接运用于岗位实战；
具备2项要害本领：
能独立诊断公司经营和AI、精益的脱节问题，能带领队伍输出“降本增效”的可落地行动方案（如部门周度改进规划）；
达成1个核心结果：
促成本公司达成利润可视化（每天知道），助力公司搭建“经营主力后备链”，减少AI资源浪费（如无效资料投入）。
课程大纲
开场破冰：讲师资质和经历引见，构筑链接
进入状态：
构筑还原经营队伍，确定还原经营规则，烘托还原经营氛围，激发经营意识
1.
利润模糊、AI空转，公司增长的“堵点”到底在哪？
1.1公司常见的3大增长困境（现象拆解）
1.1.1利润“看不见”：
传统核算滞后，月底才知盈亏，进程浪费难追溯
实例：某制造公司未落地实时核算前，月度利润偏差超15%，浪费成本难定位
碰头：
你所在公司多久算一次“真实利润”？进程中哪些资料是“滞后的”？
1.1.2AI“用不上”：
投入AI系统却只做资料统计，没帮业务降本、提效率
抓手：
AI运用有效性评核表（含“资料业务利润”关联度评分项）
上手：
用评核表拆解自己公司的AI项目，找出“空转”环节
1.1.3英才“不会干”：
员工懂执行、懂技艺，却不懂“怎么为利润负责”
实例：
某国企培育经营英才前，部门经理仅关注“完成差事量”，忽视成本将控
2.
破解困局的要害：为何要“经营+精益+AI”三轮共振？
2.1三轮共振的底层推演（本质拆解）
2.1.1经营是“方向”：
没有利润标的的精益是“瞎省钱”，从实践看，没有经营导向的AI是“空架子”
理论：
内生共进系统的“利润锚定”原理（结合业务迭代实例）
抓手：
经营标的优先级矩阵（含“利润贡献落地难度”双维度）
2.1.2精益是“办法”
：用精益降本（如六西格玛）帮经营“省出利润”，运行层面，为AI提供“精准资料”
实例：
某精密模具加工厂用精益改进将生产废品率降10%，AI据此精进采购规划
2.1.3AI是“加速器”：
让经营资料实时化、精益改进精准化，防止“人工效率瓶颈”
上手：
分组规划“AI+精益”的运用情境（如AI监控生产能耗，精益促成能耗精进）
3.
模块3：先让利润“看得见”：AI怎么帮公司算清“实时账”？
3.1AI驱动的利润核算落地步骤（流程拆解）
3.1.1
第一步：定规则
——拆解公司“利润源”，破除“费用黑洞”，明晰AI需抓取的核心资料（如原料成本、订单收益等等）
抓手：
利润源点拆解表（适配多业务情境，如生产/销售/研发等等）
实例：
某自动化装置集团用该抓手拆解出“配件定制业务”为核心利润源，AI锁住该业务资料
3.1.2
第二步：建系统
——简化AI核算推演，让部门/员工能看懂“自己的盈亏”
抓手：
实时利润核算仪表盘（含“日/周/月”三级资料，非技艺岗可操作）
上手：
参训者根据自己公司业务，搭建1个“部门级利润仪表盘”轮廓
3.1.3
第三步：查偏差
——用AI比对“规划利润”和“实际利润”，定位浪费点
实例：
某高科技公司借助AI核算偏差，发现“样本存储环节”成本超支，精益跟进改进
4.
再让精益“落得实”：怎么用精益帮AI“提效降本”？
4.1精益和AI的协同落地办法（动作分解）
4.1.1
找“精益点”
：用AI资料定位“高成本、低效率”环节（如生产瓶颈、库存积压）
抓手：
精益改进点识别表（含AI资料关联项，如“装置停机率维护成本”）
碰头：
你所在公司哪些环节“成本高但效率低”？AI能提供哪些资料支持？
4.1.2
做“小改进”：
用六西格玛简化版（定义测量改进）推进落地，AI跟踪成效
实例：
某汽车公司用简化版DMAIC，结合AI装置资料，将装配效率提20%
上手：
针对1个精益点（如“订单交付延迟”），从实践看，输出1个“AI+精益”的改进小方案
4.1.3防“再反弹”：将改进结晶转化为准则，运行层面，AI实时监控是否“回到老样子”
5.
核心在“人”：怎么批量培育“懂经营、会用抓手”的英才？
5.1经营英才的“3步培育法”（基于智创会推演）
5.1.1
第一步：教办法
——用“跨业界实例+公司实情”讲透三轮共振推演
实例：某高科技公司培育经营英才时，怎样结合“业务迭代”讲透“经营标的精益动作AI落地”
抓手：
英才本领评核表（含“经营认知抓手采用方案输出”三项核心指标）
5.1.2
第二步：练实战
——让参训者带着“岗位问题”做上手，输出可落地方案
上手：
参训者分组，执行层面，针对自己岗位的1个经营问题（如“销售成本高”），实操中，输出“AI+精益”的破解案
复盘：
实地点评方案可行性，提炼“公司专属的经营办法论”
5.1.3
第三步：树标杆
——从参训者中选“出色方案”落地，带动队伍复制心得
实例：
某环保公司用该办法，3个月培育10名经营主力，落地8个改进项目
6.
从“方案”到“结果”：怎么确保三轮共振真能帮公司增利？
6.1落地成效的“闭环管控”（流程保障）
6.1.1
第一步：定标的
——将“增利”拆解为“部门/个人”的可量化指标（如成本降5%）
抓手：
标的拆解表（含“标的动作AI资料支持精益办法”关联项）
6.1.2
第二步：追进度
——用AI实时监控指标达成，精益破解进程问题
实例：某科技公司（如大乘高科）用AI监控“研发成本”，精益促成“物料复用”，2个月降本8%
6.1.3
第三步：评成效
——将结果和“利润共享”挂钩，激发英才持续落地
抓手：
利润共享规则简化版（适配不同部门，如生产部按照“降本额”分润，销售部按照“利润增量”分润）
7.
日拱一卒：怎么让三轮共振成为公司“持续增长”的基因？
7.1构筑“永续增长”的2个核心动作
7.1.1
动作1：沉淀学识
——将实战中的抓手、方案、实例，转化为公司“经营学识库”
抓手：
学识沉淀模板（含“问题方案成效复用条件”四项内容）
上手：
参训者实地填写1个“岗位实战学识卡”，纳入公司学识库
7.1.2
动作2：动态迭代
——根据外部趋势（如业界变化、AI技艺升级）调整三轮共振方案
实例：
某公司从“电池业务”到“新能源汽车”，怎样迭代经营标的、精益办法和AI运用
碰头：
你所在业界未来1年的趋势为何？怎么调整公司的三轮共振打法？
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|海鑫老师
适合谁听
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交付流程
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