课程背景
“基础不牢,地动山摇”,班组是公司的细胞,是公司生产经营活动的基层部门,是公司的的基础管控组织,公司的一切生产活动都依托班组来开展,故而班组事务的好坏直接关系到公司经营的成败,只有组织充满了活力,公司才能充满生机,才能在激烈的竞争中立于不败之地。
公司千条线,班组一线牵,当前中国公司管控的一大瓶颈就是班组建设明显不足,公司好的设想在基层得不到执行,公司经营管控上不了台阶,这就是中国很多公司和出色的跨国公司的主要差距,故而公司要演进壮大要靠伟大的员工队伍,而员工队伍的中坚力量就是班组长,换个角度看,班组长的建设迫在眉睫。
作为“兵头将尾”的班组长,在日常管控事务中,经常会面临各种班组管控问题,本课旨在支援参训者系统掌握班组管控学识、本领、抓手、办法,在轻松愉快的研习中,学会从出色班组长,成长为卓越班组长。
课程收益
• 正确认知班组管控,明晰班组定位认知、定位
• 系统掌握班组长日常管控的内容
• 运用班组队伍建设抓手,指导部属事务
• 掌握班组生产管控开展事务的招数
• 掌握班组质量管控要点、重点
• 掌握班组物料管控核心内容
• 有效拉升班组装置管控效率
• 熟练运用班组成本管控事务抓手
• 掌握班组实地管控的精髓
• 有效运用交流和冲突管控的实用办法
【课程特色】
• 特色一:实战性强:李博士讲师为资深咨询顾问,具备多年公司高层管控经历和驻厂咨询带练心得,支援公司突破瓶颈,指导公司管控队伍打过胜仗,所讲内容为亲自实战后的提炼收束,理论少,干货多,专精、实战;
• 特色二:定制化:每次内训课都是在对公司现况、核心诉求、参训者结构深度领会的基础上定制式课件开发,内容针对性强。
• 特色三:532训战结合:每次课程都有50%的时间实战解说;30%的时间为碰头和上手环节,课堂实地做出方案,做实战还原,参训者体验感强;20%的时间为理论解说环节。
• 特色四:课程理论和实战心得源自华为,但授课内容又超出华为。
课程大纲
1.
班组长的定义
2.
班组长的的管控水平平现况
• 生产技艺型
• 盲目执行型
• 大撒将型
• 劳动模范型
• 哥们儿义气型
1.
班组长的地位界定
• 班组长的三种定位
对员工:代表公司,做好各种事务
对同级:善于协调
对领导:反馈基层资讯,提出合理建议
1.
班组长的的管控艺术
• 班组长定位的转型
技艺型英才的关注点
管控型英才的关注点
• 管控层本领拆解
技艺本领
人际本领
管控本领
1.
班组长的的事务使命
• 班组长承上启下的定位
1.
班组长的的事务职责
• 班组长岗位职责
• 工人岗位职责
实例:
班组长的职责示例
1.
班组长职责“五匠”要求
• “铁匠”的身板
• “木匠”的尺度
• “瓦匠”的慧眼
• “篾匠”的巧手
• “缝纫匠”的精神
1.
班组长的权限
2.
班组长的的综合素质
表格:
标的管控跟踪表
实例:
问题破解本领实例拆解
实例:
组织本领实例
上手和碰头:
公司当下的做法和所学内容存在什么样的差异?
1.
2.
小组碰头:
何为队伍?
1.
一个成功的队伍
2.
成功队伍的要害要素
• 队伍标的(G)
队伍标的自检要点
• 定位和职责(R)
队伍定位以及职责自检要点
• 程序和流程(P)
队伍程序和流程自检要点
• 人际关系(I)
队伍人际关系自检要点
活动:
对照如上Checklist,看看我的队伍的状况怎样?
1.
队伍建设
• 演进队伍之一标的:队伍标的行动要点
• 演进队伍之二队伍定位和职责:差事分配
抓手:
怎样放权:放权七步法
实例分享:
樵夫故事
• 演进队伍之三“程序和流程”上班组长行动要点
•
演进队伍之四人际关系”行动要点:构筑良好的人际氛围
1.
怎样管控你队伍性格特征不同的部属
• 新员工
• 90,00后
• 资深型
• 斤斤计较
• 拉帮结派
1.
激励员工的常规手段
实例:
激励员工的常规手段——精神激励
实例:
常用关注和激励的做法汇总
2.
怎样赞赏——SBI Model
• 赞赏常见问题
1.
怎样批评:SBIAI Model
• 批评常见问题
小组上手:
予人玫瑰
1.
班组建设注意事项
• 无论班组大小都要构筑的要则
• 构筑“机动部队”
• 员工第二专长或者第三专长的练就
• 构筑“职务代理人制度”
• 班组制度建设
上手和碰头:
公司当下的做法和所学内容存在什么样的差异?
1、
班前规划
• 班组长在生产准备中的差事
• 班前交接管控
实例:
交班管控
实例:
接班管控
• 班前会管控
1、
班中将控
• 班组长在作业进程中应把握的内容
• 发挥班组“六大员”的作用
1、
班后收束
• 严格执行运行拆解制度
• 召开运行拆解会
1、
生产安全管控
• 生产安全管控的内容
• 管控机构—责任到人拆解
• 安全教育和培训
• 安全预防—查验和整改
上手和碰头:
怎样克服障碍,将所学内容运用到实际事务中?
1.
1、
质量管控演进趋势
• 强化质量意识以及危机意识
1、
质量管控中常见的误区
2、
质量管控意识——质量成本意识
• 质量成本构成
实例:
质量成本意识——质量成本实例
• 质量问题:80%是管控问题,20%是操作执行问题。
• 每个员工应配合公司做好品质
1、
品质理念
• 周全品质保证(TQA)架构
实例:
海尔日清将控架构:OEC管控模式
实例:
3E日清事务记录卡
• 质量责任价值券
实例:
海尔作风
1、
质量三按照、三检、三不制度
1.
实例:
每日品质会议固定议事看板
1、
质量回溯进程
• 选项课题:什么样的问题需要回溯?
1.
举例:
怎样开展选题来开展回溯
• 根因拆解-根本原因的概念和特征
1.
抓手:
根因的层次
2.
举例:
技艺根因拆解和管控根因拆解的关系
• 怎样找根因:顺着当前流程来找问题的根因
1.
实例:
根因拆解样例
• 拟订对策:纠正措施和预防措施
1.
实例:
纠正措施的七到位(问题清零)
2.
实例:
问题清零
• 对策施行和成效确认 -成效确认的常用办法
• 心得固化_技艺根因的预防措施落地方式
• 心得固化_管控根因的预防措施落地方式
上手和碰头:
公司当下的做法和所学内容存在什么样的差异?
1.
车间物料管控中问题回顾
2.
何为物料和物料管控?
• 实地物料的的定义
• 实地物料的分类
• 物料管控事项
1.
物料管控的意义
2.
物料管控的标的
3.
物料管控的精髓--“三不要则”
4.
物料管控的5R要则
• 适时(Right time)
• 适质(Right quality)
• 适量(Right quantity)
• 适价(Right price)
• 适地(Right place)
1.
物料管控的六大手法
• 规格全称和数量确识
• 科学合理地划分类別
• 任何情況下不要忘記作标识
• 根据物流的需要分区摆放
• 灵活做到先进先出/后进先出
• 构筑盘查制度
实例:
色标管控示例
在制品和生产线的的盘查
1.
材料的去向要清楚(分流)
• 生产实地材料分流采取的措施
1.
材料摆放时注意点
• 实地材料的标示管控
• 不良物料管控
• 物料特采管控
• 报废物料管控
• 好的仓库管控要做到的事项
• 构筑物料运作程序
上手和碰头:
怎样拉升队伍成员的物料管控本领,为物料管控的进一步拉升打好基础?
1.
1、
装置管控的概述
• 装置管控的形成和演进
• 装置管控的主要差事
1、
装置管控的意义
2、
装置前期管控
• 诉求拆解和市场调研
• 选型决策和供应商选项
• 合同签订以及履行注意事项
• 验收准则以及程序
• 安装前准备事务安排
• 调试进程查验和确认
• 投入采用前培训和交底
• 常见问题解题打法
1、
装置采用和维护
• 三好: 即管好、用好,修好
• 三级保养制:一级,二级,三级
检修规划
修理规划的编制
• 四会: 即会采用、会保养、会查验、会排除故障
• 四项要求: 即整齐、清洁、润滑、安全
• 装置事故“四不放过”
• 五项纪律
• 润滑五定
• 润滑三过滤
• 装置更新、改造和报废
1、
TPM全员生产维护
• TPM的特点(三全)
• TPM的主要做法
• 开展TPM的成效
• 装置管控考核指标---装置总效率(OEE)
操练:
OEE的领会和计算操练
思索:
班组管控中是否也经常出现?
上手和碰头:
本课(章节)给您印象最深、启发最大的为何?
1.
1、
成本管控概述
• 成本改进事务目的
1、
成本事务职责
• 班组成本管控事务内容
• 生产中的浪费以及危害
1、
倡导节约信念和杜绝浪费
2、
降低成本先从消除浪费开始--工厂的七大浪费
• 七种浪费之一:等待的浪费
• 七种浪费之二:搬运的浪费
• 七种浪费之三:不良品的浪费
• 七种浪费之四:动作的浪费
• 七种浪费之五:加工的浪费
• 七种浪费之六:库存的浪费
1.
实例:
库存过多带来的问题
• 七种浪费之七:制造过多(早)的浪费
• 除以上七种之外,落地时,还可能存在以下几种浪费
1、
成本管控“四节约”
2、
班组成本的构成
• 班组直接材料管控
• 直接人工管控
• 制造费用管控
1、
浪费将控和改进
• 抓手的浪费将控和改进
• 动能的浪费将控和改进
• 劳动保护用品的浪费将控和改进
1、
降低成本的措施
• 班组承包和经济核算—每个员工都是“经营体”
• 降低人工成本----精进资源就是低成本
• IE工业工程----准则化作业就是低成本
• QCC 品管圈----挖掘质量缺陷就是低成本
上手和碰头:
怎样克服障碍,将所学内容运用到实际事务中?
1、
实地管控概述
2、
实地管控的要素
3、
实地管控的标的
• 品质: Quality
• 成本: Cost
• 交期: Delivery
• 效率: Production
• 安全: Safety
• 士气:Morale
1、
实地管控的三个层面
2、
管控循环:P、D、C、A
• PDCA循环的事务步骤和内容
1、
破解难题的8个步骤
2、
在实地怎样发现问题
• 人( Man)
• 机器(Machine)
• 材料(Material)
• 办法( Method)
• 环境 (Environment)
1、
实地管控四大抓手
• “五按照五干五检”
• 目视管控
• 看板管控
• 5S管控
1S-分拣(整理)
2S-顺序(整顿)
3S-清扫(清扫)
4S-干净(清洁)
5S-习惯(素养)
抓手:
5S推行办法
口诀:
5S之间的关系口诀
上手和碰头:
公司当下的做法和所学内容存在什么样的差异?
1.
一、
交流管控
1、
保证队伍干系人有效交流的措施
2、
交流引言:交流无处不在
• 交流的含义?
模型:
交流模型
抓手:
交流招数-约哈里窗
1、
聆听招数
操练:
聆听本领自我问卷
2、
怎样和下级交流?
3、
怎样和上司相处?
4、
平行交流招数
5、
何为有效交流
• 有效交流的六个步骤
实例:
交流规划示例
1、
处理异议
小组上手:
ASH交流法实战上手
小组上手:
拟定交流管控规划
一、
冲突管控
1、
项目冲突的概念
2、
冲突的特点和作用
3、
冲突和绩效的关系
4,
冲突来源
• 资源冲突
• 成本费用冲突
• 技艺冲突
• 管控程序冲突
• 事务优先权冲突
• 差事进度冲突
• 成员个性冲突
1、
冲突的处理方式
操练:
队伍冲突的破解方式
1.
2.
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|李凤山老师
适合谁听
公司的班组长、基层管人人员、练就对象等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
