课程背景
在当前复杂多变的全球经济形势下，公司正面临着前所未有的经营压力。市场竞争白热化、原材料和人力成本持续攀升、买方诉求日益个性化和迅速化，这些因素都在持续挤压公司的利润空间。在此来由下，“降本提效”和“隐患管控”不再是可选课题，而是关乎公司生存和演进的核心方略。借助系统性的内部挖潜，消除营运进程中的各种浪费，拉升资源利用效率，同时构筑前瞻性的隐患防控架构，是公司构筑核心竞争力、达成可持续健康演进的必然路径。可是，在实践进程中，公司往往会遇到诸多内部挑战和瓶颈，如：
• 方略标的和营运脱节：方略标的未能有效分解为各部门可执行具体指标
• 成本意识薄弱：缺乏全员成本意识，对日常事务中的浪费视而不见
• 部门壁垒森严：流程割裂，运行层面，存在大量不增值的等待，协调和内耗成本
• 流程冗长低效：决策链条长，换个角度看，响应速度慢，导致效率低下
• 资料驱动决策本领不足：管控决策多依靠心得直觉，无法精准定位成本浪费
• 资源配置不合理：人力、装置、物料等等资源分配和实际业务诉求不匹配
• 质量管控被动救火：质量管控以事后检验为主，缺乏事前预防和进程将控制度
• 隐患管控滞后：隐患识别和管控多为事后响应，缺乏前瞻性拆解
课程收益
• 掌握核心理论：研习TOC（约束理论）、精益制造等等管控理论
• 识别浪费源头：学会运用专精抓手和办法，全方位识别公司营运中隐藏的浪费
• 拉升改进本领：学会运用价值流图、产线平衡、迅速换模（SMED）等等实用抓手
• 掌握风控抓手：领会并初步掌握FMEA这一核心隐患管控抓手的运用推演
• 强化质量预防：研习防错法、统计进程将控（SPC）等等质量隐患管控办法
• 精进管将控度：弄懂构筑指标架构和例会制度，驱动各层级形成自我改进的循环
• 激发队伍潜能： 掌握合理化建议等等员工激励办法，营造全员参与的持续改进信念
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 经营的本质：盈利
◦ 当前公司生存面临的困扰
◦ 为何公司的利润率越来越低？
1. 经营标的的选项
◦ 公司的经营方向为何？
◦ 基于市场竞争确定经营标的
◦ 基于现况经营本领确定经营标的
◦ 经营标的的量化和分解
1. 降本提效的来识别
◦ 成本的构成
◦
实例：基于成本拆解识别改进项目
◦
实例：基于提效识别改进项目
◦ 基于公司演进方略识别改进项目
1. 操练：怎样选项利润最大化的货品
2. TOC理论
◦ 基础概念
◦ DBR系统
◦ TOC 步骤以及要则
◦ TOC思路流程
1. 精益基础学识
◦ 丰田生产系统
◦ 精益五大要则
1. 浪费拆解的办法
◦ 学会识别浪费
◦ 观察浪费的方向
◦ 领会局部视野和全局视野的差距
1. 用资料驱动降本提效
◦ 降本提效核心基础资料：工时
◦ 可视化的资料呈现实绩并暴露问题
◦ 营运环节的核心资料
1. 用营运资料和成本构筑关联
◦
实例：人力生产效率
◦ 让改进带来真正价值
◦
实例：人员真正消减了吗
1. 构筑公司各层级的自我驱动
◦ 指标的拟定和公开展现
◦ 例会制度
1. 部分改进抓手
◦ 价值流
◦ 泳道图
◦ 产线平衡
◦ 迅速换型（SMED）
◦ 合理化建议
1. PFMEA（潜在失效模式和后果拆解）的基础学识
◦ 定义、分类和目的
◦ FMEA的拆解对象
◦ 将控缺陷的三道防线
1. 隐患管控的思路推演实例：PFMEA（进程潜在失效模式和后果拆解）
◦ PFMEA的作成基础
◦ 结构拆解
◦ 功能要求拆解
◦ 隐患识别拆解
◦ 隐患评核
◦ 管控隐患
1. 防错
◦ 防错的定义
◦ 防错的常见办法
◦ 防错实例
1. 实地质量管控
◦ 安灯装置
◦ 实地巡检的职责
◦ 实地要害质量文件以及作用
◦ 强化实地五检
◦ 善用查验表/记录表
◦ 运用直方图识别进程本领
1. 装置管控
◦ 运用将控图
◦ 强化预防性维护
1. 危险源识别
◦ 定义
◦ 事故直接原因分类
◦ 六种典型危害
◦ 时态，状态和对象
◦ 危险源的评价办法
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|张胜老师
适合谁听
公司中层管人人员、工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。