中基层现场管理

1. 引言：为何公司的利润率越来越低？

2. 丰田生产系统

◦ 丰田的硬实力

◦ 丰田的软实力

1. 七大浪费

2. 浪费拆解的办法

◦ 学会识别浪费

◦ 观察浪费的方向

◦ 领会局部视野和全局视野的差距

1. 准则作业

◦ 准则作业三要素

◦ 准则作业的目的

1. 准则工时

◦ 准则时间的常用取值方式

◦ 准则时间的宽放

◦ 准则时间的特点

◦ 准则工时金字塔

1. 生产节拍和买方节拍

2. 生产周期

3. 实地常用指标

◦ 人力生产效率

◦ 人员利用率

◦ 人员作业能率

◦ 人员稼动率

◦ 良品率（PFY,FTY和RTY）

◦ 产线/装置开机率

◦ 装置时间稼动率

◦ 平均故障间隔和平均恢复时间（MTBF和MTTR）

◦ 平均转换时间

◦ 装置综合效率

◦ 订单准时完成率

◦ 线平衡率

◦ 在库周转率（ITO）

◦ 库存周转天数

◦ 库存呆滞率

1. 要害资料的采集和展现

◦ 资料的采集方式

◦ 可视化的资料

◦ 用资料暴露问题

1. 资料的督导

1. 降本提效的来识别

◦ 成本的构成

◦ 财务报表拆解

◦

实例：基于成本拆解识别改进项目

◦

实例：基于提效识别改进项目

1. 实地成本和哪些数关联

◦ 人力指标

◦ 装置指标

◦ 材料占比

◦ 效率指标

◦ 良率指标

◦ 其他摊销资料

1. 基本学识

◦ 生产布局的挑战

◦ 精益布置的核心思想

◦ 实地布置的规划要则

1. 工厂布局规划流程

◦ 认识流程

◦ 浪费识别和资料收集

◦ 7种规划和布局评核

1. 施行要则

◦ 制造部禁止碰头的20个话题

◦ 物流部禁止碰头的19个话题

◦ 精益布局流程

1. 产线和工位布置

◦ 流线生产的布置要点

◦ 作业工位的规划理念

1. EHS的基本学识

◦ EHS的含义和架构

◦ EHS 21项要素

◦ EHS的承诺和执行

1. 危险源识别

◦ 定义

◦ 事故直接原因分类

◦ 六种典型危害

◦ 时态，状态和对象

◦ 危险源的评价办法

1. EHS常识

◦ 化学品分类以及标识

◦ 装置采用

紧急应变内容以及办法

1. 班组长的意义

◦ 班组长所处的位置

◦ 班组长需要化解的要害事务

◦ 班组长的定位

1. 班组长的基本本领

◦ 管控本领

◦ 技艺本领

◦ 交流本领

2. 班组长的日常事务

◦ 实地管控的十大内容

◦ 日别管控内容

◦ 周别管控内容

◦ 月别管控内容

3. 生产进程中的核心业务

◦ 早/晚会

◦ 规划的确认

◦ 生产安排

◦ 生产准备

◦ 生产进程管控

◦ 生产异常处理

◦ 生产结束确认

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博闻智咨询|张胜老师