课程背景
当前，全球制造业正面临前所未有的复杂挑战：原材料价格波动，劳动力成本持续攀升、市场竞争白热化，叠加买方对定制化和迅速交付的严苛要求，使公司利润率承受持续挤压。许多公司高层管人者虽说具备充实的业界心得，但在思路认知、方略视野和营运办法论上，可能仍停留在倚重过往成功路径的阶段，此次培训，旨在为公司高层队伍提供一套系统性的思路轮廓、实战抓手和行动路线图，驱动公司达成从顶层规划到营运末梢的周全精益化，构筑可持续的竞争优势。多数公司管人者存在以下问题：
• 方略解码和落地障碍：缺乏有效的抓手和办法将分解公司方略，无法有效落地。
• 系统思路缺失：缺乏从全局视角审视的系统性思路
• 资料驱动决策信念薄弱：决策多倚重于个人心得和直觉
• 成本管将控度粗放：对成本的认知停留在财务报表层面，具体来看，缺乏针对性的、前瞻性的成本管控打法
• 英才赋能和激励不足：缺乏系统性的员工练就和全员改进激励制度
• 数智化和智能化融合肤浅：在推进资讯化进程中，技艺和管控的融合度不够，
• 部门协同效率低下：各职能部门标的不一致、资讯不互通，形成“部门墙”
课程收益
• 重塑方略视野：从经营的本质出发，掌握将愿景转化经营标的的办法
• 掌握三大核心思路：构筑系统思路、资料思路和精益思路
• 精通成本拆解和管控：纵深领会公司成本结构，学会从成本动因入手开展改进
• 构筑精益营运架构：系统研习丰田精益管控的核心思想和要则
• 掌握“人机料法环”全要素精进办法：获得在五个维度系统性的降本增效实战抓手
• 明晰数智化转型升级路径：领会数智化营运的核心轮廓
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 经营的本质和标的
◦ 经营的本质：盈利
◦ 经营标的的选项
▪ 实例：福特的愿景和经营标的的转化
▪ 经营标的的量化和分解
1. 新时代制造管控营运升级的纬度
◦ 技艺升级
◦ 管控升级
1. 三种思路
◦ 系统思路的构筑和运用(要害抓手：TOC)
▪ 系统思路办法论：从全局视角审视营运
▪ 基础概念
▪ DBR系统
▪ TOC 步骤以及要则
▪ TOC思路流程
◦ 资料思路的练就和决策支持
▪ 从心得驱动到资料驱动的决策信念变革
▪ 实地的要害资料指标
◦ 精益营运思路的精髓和方略价值
▪ 精益思路和成本方略、公司竞争力的关联
▪ 怎样将消除浪费的理念融入公司信念和方略标的
1. 方略拆解抓手运用：结合SWOT拆解拟定工厂精益转型方略
2. 自动化、数智化、智能化的深度融合打法
1. 成本结构拆解和管控要点
◦ 成本的构成和特性拆解
◦ 针对不同成本类型的差异化管控打法和抓手
◦ 成本动因拆解：从源头识别成本将控要害点
◦
实例：基于成本拆解识别改进项目
◦ 改进项目的选项
▪ 要害的少数（80/20法则）
▪ 要害紧急矩阵拆解图
1. 公司降本增效的核心路径和打法
◦ 借助流程精进和技艺革新达成降本增效
◦
实例：效率拉升和质量改进对成本降低的乘数效应
1. 精益营运管控模式的核心
◦ 丰田4P和14P要则
1. 工厂成本报表解读和改进点识别
◦ 要害成本报表的核心指标和内在推演解读
◦ 研讨上手：拆解典型工厂报表，挖掘潜在成本浪费
◦ 从财务资料到管控行动：拟定成本改开展动规划
1. “人”的赋能和激活——人力资本成本精进
◦ 基层干部和多能工的练就
◦ 构筑全员改进制度（QC小组、合理化建议等等）
◦ 员工激励：荣誉和物质结合
1. “机”的资产效能——装置相关成本最精进
◦ 综合装置效率（OEE）拉升路径
◦ 预测性维护架构的构筑
◦ 迅速换模（SMED）对买方经营的影响
1. “料”的价值流动——物料和库存成本将控
◦ 拉式生产模式导入，降低在制品库存成本
▪ 规划和均衡化是拉动的基础
◦ 减少物料损耗和废品率的系统性办法
◦ 原材料、成品库存精进打法和供给链协同
1. “法”的流程价值——流程精进降低成本
◦ 价值流程图（VSM）拆解，识别并消除流程浪费
▪ 价值流精进七要则
◦ 准则化作业的推行和巩固，保障效率和质量
▪ 准则作业的三要素
▪ 准则是公司营运以及经营的基础
◦ 例会套路达成自驱
1. “环”的生态信念——环境和信念练出成本优势
◦ 5S和目视化管控
◦ 安全信念建设对降低隐性成本的贡献
◦ 持续改进信念成为降低成本的核心引擎
▪ 走动管控(Gema walk)
▪ 555活动
▪ 研讨会
▪ 改进周
1. 数智化生产营运的核心轮廓和模式
◦ 数智化营运的核心要素和本领模型
◦ 高层在数智化营运中的要害本领要求
◦ 数智化怎样重塑生产营运的管控推演和流程
▪ 降本提效核心基础资料：工时
▪ 可视化的资料呈现实绩并暴露问题
1. 装置智能化和数智化车间改造（从经营角度）
◦ 数智化车间改造的隐患管控
◦ 改造诉求的要害要点
1. AI时代下的装置管控革新实践
◦ AI在装置故障预测中的运用
1. AI时代下的全员质量管控
◦ AI技艺在质量检测、预测和将控中的前沿运用
◦ 构筑资料驱动的实时质量监控和反馈闭环
◦ 怎样利用AI抓手赋能全员质量改进
1. 研讨：AI在管控中的运用
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|张胜老师
适合谁听
公司中高层管人人员等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。