基层管理者(执行层) 中基层管人人员工程师等等 可定制大纲

中基层管理者培训:企业如何进行降本提效

当前市场竞争加剧和经济环境波动来由下,公司普遍面临利润空间收窄的挑战。降本提效不再是短期应急措施,而是关乎生存和演进的核心方略。尤其在生产制造、服务营运等等一线环节,隐性浪费、流程冗余以及资料盲区持续侵蚀公司盈利本领。许多公司虽意识到问题,却因缺乏系统办法论和落地抓手,陷入“成本越控越高,效率越提越慢”的困境。以下为调研中常见的7项典型问题:…

授课时长
2天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
张胜
课程编号
PX-T11828
中基层管理者培训:企业如何进行降本提效
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课程背景

当前市场竞争加剧和经济环境波动来由下,公司普遍面临利润空间收窄的挑战。降本提效不再是短期应急措施,而是关乎生存和演进的核心方略。尤其在生产制造、服务营运等等一线环节,隐性浪费、流程冗余以及资料盲区持续侵蚀公司盈利本领。许多公司虽意识到问题,却因缺乏系统办法论和落地抓手,陷入“成本越控越高,效率越提越慢”的困境。以下为调研中常见的7项典型问题:

◦ 成本结构模糊:间接成本分摊不合理,要害成本动因未被识别。

◦ 工时利用率低:有效作业时间占比不足,具体来看,待机、返工浪费严重。

◦ 资料驱动缺失:营运资料分散孤立,运行层面,无法支撑科学决策。

◦ 流程浪费隐蔽:七大浪费(如库存积压,搬运冗余)未被系统量化拆解。

◦ 生产平衡失调:产线节拍不稳定,平衡率低。

◦ 装置效能低下:OEE(装置综合效率)长期低下,故障停机频发。

◦ 改进持续性差:局部精进未形成长效制度,结晶难以固化。

课程收益

◦ 盈利思路重构:从“规模导向”转向“利润导向”,领会经营本质。

◦ 成本穿透拆解:精准拆解直接/间接成本,定位要害浪费源。

◦ 资料建模本领:构筑工时、OEE、良品率等等核心指标监控架构。

◦ 浪费识别技艺:运用七大浪费轮廓开展实地诊断。

◦ TOC瓶颈管控:识别并突破系统制约点,迅速释放产能。

◦ 精益抓手集成:掌握VSM(价值流图)、SMED(迅速换模)等等8大抓手。

◦ 动态排产精进:基于资料均衡生产负荷,降低在制品库存。

◦ 全员维护制度:规划TPM阶段路径,拉升装置可靠性。

◦ 防错规划运用:减少人为失误导致的质量成本。

【课程特色】

多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程,并做到理论和实践并重、循序渐进,善于从底层推演解说。

张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演,能够支援参训者迅速识别、拆解问题,并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。

课程大纲

1. 经营的本质:盈利

◦ 当前公司生存面临的困扰

◦ 为何公司的利润率越来越低?

◦ 利润和分配:三种经典理论的精髓

◦ 思路实例:两家饭店

1. 经营标的的选项

◦ 公司的经营方向为何?

◦ 基于市场竞争确定经营标的

◦ 基于现况经营本领确定经营标的

◦ 经营标的的量化和分解

1. 操练:怎样选项利润最大化的货品

2. TOC理论

◦ 基础概念

◦ DBR系统

◦ TOC 步骤以及要则

◦ TOC思路流程

1. 精益基础学识

◦ 丰田生产系统

◦ 精益五大要则

◦ 丰田破解难题的步骤

◦ 三现主义

1. 成本的构成

◦ 直接材料成本

◦ 直接人工成本

◦ 制造成本

◦ 管控费用

◦ 销售费用

◦ 财务费用

1. 实例

◦

实例:基于成本拆解识别改进项目

◦

实例:基于提效识别改进项目

◦ 基于公司演进方略识别改进项目

1. 资料驱动降本提效

◦ 降本提效核心基础资料:工时

◦ 工时与其他成本之间的关系

1. 营运环节的核心资料

◦ 人力效率

◦ 装置综合效率

◦ 良品率

◦ 事务单准时完成率

1. 可视化的资料呈现实绩并暴露问题

1. 七大浪费

◦ 库存的浪费

◦ 过多/过早(生产/采购)的浪费

◦ 搬运的浪费

◦ 等待的浪费

◦ 不良浪费

◦ 过度加工/多余作业浪费

◦ 动作浪费

1. 观察浪费的方向

◦ 横向和纵向

◦ 横向拆解

◦ 纵向拆解

1. 用资料驱动降本提效

◦ 降本提效核心基础资料:工时

◦ 可视化的资料呈现实绩并暴露问题

◦ 营运环节的核心资料

1. 用营运资料和成本构筑关联

◦

实例:人力生产效率

◦ 让改进带来真正价值

◦

实例:人员真正消减了吗

1. 构筑公司各层级的自我驱动

◦ 指标的拟定和公开展现

◦ 例会制度

◦ 奖惩条款的拟定:经济和晋升

◦ 自动驱动制度

1. 价值流

◦ 价值流的定义和作用

◦ 价值流图实例

◦ 价值流图的收益

1. 均衡化生产

◦ 生产规划基础资料库

◦ 怎样采用指标开展规划排产

▪ 排产推演

▪ 排产实例

◦ 规划用资料协调资源

1. 产线平衡

◦ 线平衡的定义和运用

◦ 改进实例和收益

1. 动作拆解

◦ 动作符号描述

◦ 经济动作的范围

◦ 改进实例和收益

1. 迅速换型(SMED)

◦ 基本学识以及步骤

◦ 改进实例和收益

1. 全员生产维护(TPM)

◦ 基本学识以及演进阶段

◦ 事后维护

◦ 预防维护

◦ 改进实例和收益

1. 防错

◦ 定义

◦ 防错的基本规则

◦ 防错实例

1. 改进的形式和实例

◦ 走动管控(Gema walk)(实地部分)

◦ 555活动

◦ 研讨会

◦ 改进周

◦ 改进项目

1. 改进的激励

◦ 改进成效的评价

◦ 改进激励

1. 改进收束和展开

◦ 改进例会

◦ 收束的形式

◦ 准则化和流程化

1. 降本提效的交付物

◦ 供给链端

◦ 制造端(QCDS水平拉升)

◦ 间接部门

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|张胜老师

适合谁听

中基层管人人员、工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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