财务管理 公司中层高层管人人员工程师等等 可定制大纲

研讨会:企业如何进行降本提效

在当前全球经济格局深刻变革、市场竞争日趋激烈的宏观环境下,公司正面临着前所未有的经营压力。成本持续攀升、市场诉求波动加剧、技艺迭代加速,使得传统的粗放式增长模式难以为继。利润率下滑已成为许多公司悬在头顶的“达摩克利斯之剑”。在此来由下,“降本提效”不再只是一个可选的管控议题,而是关乎公司生存和演进的核心方略。这要求公司的中高层管人者不仅要有强烈的成本意识,更需要掌握系统性的办法论和实用的抓手,将降…

授课时长
2天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
张胜
课程编号
PX-T11832
研讨会:企业如何进行降本提效
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课程背景

在当前全球经济格局深刻变革、市场竞争日趋激烈的宏观环境下,公司正面临着前所未有的经营压力。成本持续攀升、市场诉求波动加剧、技艺迭代加速,使得传统的粗放式增长模式难以为继。利润率下滑已成为许多公司悬在头顶的“达摩克利斯之剑”。在此来由下,“降本提效”不再只是一个可选的管控议题,而是关乎公司生存和演进的核心方略。这要求公司的中高层管人者不仅要有强烈的成本意识,更需要掌握系统性的办法论和实用的抓手,将降本提效的理念转化为全员参与、持续改进的组织本领。诸多公司存在以下问题:

• 标的和成本管控脱节:方略标的未有效分解为各部门、各层级的成本和效率指标

• 业务链路繁琐并且存在冗余: 跨部门流程衔接不畅,内部交决策和执行缓慢

• 资源配置不合理: 资源(人力、装置、资金)投入和价值创造环节不匹配

• 资料驱动决策本领薄弱:管控决策多倚重心得而非实时、准确的营运资料

• 组织架构和权责不清:在降本提效项目中权责模糊,具体来看,容易出现推诿扯皮

• 绩效考核架构未能有效激励效率拉升:未能核心营运指标和个人以及队伍激励强关联

• 供给链协同效率低下:和上下游供应商、买方的资讯不对称,响应迟缓

课程收益

• 掌握系统性理论轮廓:领会TOC(约束理论)、精益制造等等管控理论的核心思想

• 学会识别各类浪费:能从全局视野而非局部视野拆解浪费产生的根源

• 构筑资料驱动思路:用资料暴露问题、驱动决策、衡量成效

• 获得实用改进抓手: 初步掌握核心改进抓手的运用情境和施行步骤

• 构筑持续改进制度: 弄懂借助走动管控、改进周、研讨会等等形式,激发组织活力

• 掌握标的分解办法: 学将公司级的标分解为可执行,可量化的部门级行动指标

• 拉升瓶颈管控本领: 学会识别并管控公司营运中的瓶颈环节

• 精进绩效激励架构: 弄懂将降本提效结晶和员工激励条款,达成自我驱动

【课程特色】

多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程,并做到理论和实践并重、循序渐进,善于从底层推演解说。

张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演,能够支援参训者迅速识别、拆解问题,并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。

课程大纲

1. 经营的本质:盈利

◦ 当前公司生存面临的困扰

◦ 为何公司的利润率越来越低?

◦ 思路实例:两家饭店

1. 经营标的的选项

◦ 公司的经营方向为何?

◦ 基于市场竞争确定经营标的

◦ 基于现况经营本领确定经营标的

◦ 经营标的的量化和分解

1. 成本的构成

◦ 直接材料

◦ 直接人工

◦ 制造费用

◦ 管控费用

◦ 销售费用

◦ 财务费用

1. 操练:怎样选项利润最大化的货品

2. 精益基础学识

◦ 丰田生产系统

◦ 精益五大要则

◦ 丰田破解难题的步骤

◦ 三现主义

1. TOC理论

◦ 基础概念

◦ DBR系统

◦ TOC 步骤以及要则

◦ TOC思路流程

1. 七大浪费

2. 浪费拆解的办法

◦ 学会识别浪费

◦ 观察浪费的方向

◦ 领会局部视野和全局视野的差距

1. 用资料驱动降本提效

◦ 降本提效核心基础资料:工时

◦ 可视化的资料呈现实绩并暴露问题

◦ 营运环节的核心资料

1. 用营运资料和成本构筑关联

◦ 实例:人力生产效率

◦ 让改进带来真正价值

◦ 实例:人员真正消减了吗

1. 构筑公司各层级的自我驱动

◦ 指标的拟定和公开展现

◦ 例会制度

◦ 奖惩条款的拟定:经济和晋升

◦ 自动驱动制度

1. 改进收束和展开

◦ 改进例会

◦ 收束的形式

◦ 准则化和流程化

1. 降本提效的交付物

◦ 供给链端

◦ 制造端(QCDS水平拉升)

◦ 间接部门

1. 价值流

◦ 价值流的定义和作用

◦

价值流图实例

1. 产线平衡

◦ 线平衡的定义和运用

◦

实例以及延伸

1. 迅速换型(SMED)

◦ 基本学识

◦ 迅速转换的施行

◦ 迅速转产实例

1. 价值拆解和工程(VA/VE)

◦ VAVE的评价:价值系数

◦ 价值工程的基本要则

1. 最终理想解

◦ 理想的技艺系统

◦ 全局理想化的模式

◦ 理想解实例

1. 问题破解和AI运用

◦ 丰田对问题的定义

◦ 丰田八步法的步骤

◦ 运用AI破解难题

1. 改进的形式和实例

◦ 走动管控(Gema walk)(实地部分)

◦ 555活动

◦ 研讨会

◦ 改进周

◦ 改进项目

1. 现况展现:当下我们的总体的核心经营指标以及预测分别多少?

◦ 2024年销售额,2025年标的销售额

◦ 2024年人都产值,2025年标的人都产值

◦ 2024年净利润/净利润率,2025年标的净利润/净利润率

◦ 各货品族在上述指标中的占比

◦ 2024年的成本构成

▪ 基于成本项目

▪ 基于货品族

▪ 基于工艺流程(段别)

1. 研讨:怎样达成2025年标的净利润/净利润率

◦ 成本拆解:假如达成标的销售额,各项成本占比是多少?

◦ 不考虑原材料降价以及人员消减,哪些环节能够精进?

◦ 哪些货品族群能够精进,怎样精进?

◦ 哪个工艺端是瓶颈端(约束点)

◦

实例展示:提效是拉升净利润的最好方式

1. 研讨:怎样拉升效率?

◦ 方向一:拉升销售额前10款货品的效率(人力效率以及装置综合效率)

◦ 方向二:精进产能瓶颈端

◦ 方向三:缩短制造周期,执行层面,降低库存金额

◦ 其他方向

老师简介

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博闻智咨询|张胜老师

适合谁听

公司中层高层管人人员、工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

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课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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