设备工匠打造与设备安全管理

第一章，装置“工匠精神”的炼就

一，工匠精神的内涵

1， “工匠精神”的起源

2， 长寿公司的共同性

3， 瑞士制表的工匠精神：精益求精，严谨、专注敬业

二，何谓“工匠精神”？

1，落地时， 工匠精神的两个核心

2， 工匠精神的基本要求：四少四多，两不忘

3， “敬”是工匠精神的厚土

4，运行层面， “严”是工匠的基本态度

5， “专”是工匠的笃定标签

6， “精”是工匠的永恒最求

三，卓越的装置管控和维护人员

1， 图解《装置管控架构PMS的核心流程》

2， 怎样和装置开展“交流”？

3， 装置管控“三好”

4， 装置管控“四会”

5， 装置管控“五律”

6， 装置管控“五定”

第二章，工匠精神的TWI事务教导

一，正确的员工指导

1， 生产进程中容易出现哪些问题

2， 何时需要事务指导

3， 不完善指导实例示范

4， 实地交流：系领带

5， 没有反省就没有进步——事务指导查验表

6， 事务指导教练卡的规划和运用

二，TWI事务指导之作业分解表

1， 作业分解的目的

2，落地时， 动作研究——作业分解表

3， 作业分解表的优点

4， 实例分享：作业员专用

5， TWI项目推进抓手表单

三，TWI事务指导之四阶段教导法

1， 第一阶段准备

2，往细里说， 第二阶段示范

3，在实际应用里， 第三阶段实作

4， 第四阶段上线

5，运行层面， 四阶段教导法的优点

第三章，工匠精神的TWI事务改进

一，认清事务中的问题，构筑正确的问题意识

1， 何为问题？

2， 必须面对两类问题，过去和未来问题

3， 事务人员的问题意识

4， 将问题往后掉的后果

5， 问题拆解和破解的基本推演

二，拆解和破解难题的四个步骤

1，实操中，就一线经验说， 采取应急措施

2，从实践看， 清晰的定义和描述问题

3， 决定由谁来破解这个问题

4， 问题拆解

三，TWI事务改进之改进四阶段法

1， 第一阶段把握现况 (作业分解)

2， 第二阶段作业拆解 (采用5W2H手法)

3， 第三阶段思索对策 (删除、合并、 重组、 简化等等四要则)

4， 提出可行踪案 (改进案)

5， 实例分享：完美来源于持续改进

第四章，装置安全管控基础本领

一，安全警示

1， 经典实例说明

2， 经典实例原因拆解

3， 探讨：从中明白的教训为何？

二，从实践看，执行层面，怎样做好装置的预防维护：点检

1， 何为点检。点检的目的

2， 预防性点检的三个阶段

3，实操中，执行层面， 怎样利用好人体和装置开展点检

三，图解五感点检：视，听、嗅、味、触

1， 视：观察法图解以及实例分享

2， 听：听诊法图解以及实例分享

3， 问：问询法图解以及实例分享

4， 触：触摸法图解以及实例分享

5， 嗅：嗅觉法图解以及实例分享

四，装置润滑和安全用电管控

1，具体来看，落地时， 何为润滑；润滑的六大目的

2， 润滑的五定：定点，定质、定量、定期、定人

3， 用电安全管控：人为何会触电？

4， 用电安全管控：人触电伤害程度的轻重的因素

5， 用电安全管控：发生触电主要的原因

第五章，装置安全管控图展说明

一，安全教育和危险预知训练

1， 安全教育培训

2， 安全隐患告知牌

3， KYT危险预知安全训练

二，装置安全管控准则建设

1， 安全作业基准

2， 上准则岗、干准则活活动

3， 做好作业安全点检

4， 认真落实装置安全点检管控

三，实操中，装置安全看板管控和安全绩效管控

1， 安全活动告知板

2，就一线经验说， 安全会议和安全提案活动看板

3，执行层面， 可视化安全日历绩效管控

第六章，中海油五想五不干

一，

五想五不干基本内容

二、

一想安全隐患，不清楚不干

三、

二想安全措施，不完善不干

四、

三想安全抓手，未配备不干

五、

四想安全环境，不合格不干

六、

五想安全本领，不具备不干

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博闻智咨询|仲杰老师