高层管理者(经营决策层) :采购/供给链规划/质量/财务/法务/研发等等部门中高层以及主力员工 可定制大纲

卓越供应链:供应市场开发与采购战略

全球化逆流(地缘政治冲突、贸易战等等)驱动业界链、供给链加速重构; 供应市场开发已从“可选动作”升级为“公司生存刚需;采购方略和供给链韧性已成为公司核心竞争壁垒;…

授课时长
2天
授课方式
:理论解说+实例研讨+实战上手+定位担当+抓手模板输出(实例鲜活+深度拆解/强交流性+落地性) 课程抓手:IKEA-PDP/SDP 核心流程/Kraljic矩阵 /TCO模型/隐患矩阵模板等等
建议人数
20–40 人
主讲
沈柳鹏
课程编号
PX-T16151
卓越供应链:供应市场开发与采购战略
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课程背景

全球化逆流(地缘政治冲突、贸易战等等)驱动业界链、供给链加速重构; 供应市场开发已从“可选动作”升级为“公司生存刚需;采购方略和供给链韧性已成为公司核心竞争壁垒;

同时,传统事务型,关系型采购模式已无法适配市场诉求,正面临内忧外患:

市场洞察不足:错失优质资源或者陷入被动议价;

方略协同缺失:采购标的和公司整体方略脱节,无法支撑业务增长

隐患抵御薄弱:过度倚重单一区域市场,面对突发中断时缺乏备选方案;

成本导向单一:锁住显性成本,忽视隐性成本(如质量成本/交流成本等等)

供需协同不足:供应商协同撬动技艺革新和效率拉升

本课立足上述痛点,结合中外大厂以及中小民企的跨业界实践,拆解供应市场开发的底层推演和采购方略的规划轮廓,助力公司管人者掌握从洞察到行动的全流程办法论,拉升供给链以及采购队伍的专精本领,促成采购职能从成本中心向价值创造中心转型,构筑敏捷、韧性的供给链架构,为公司可持续演进筑基。

课程收益

● 认知重塑:构筑方略采购思路,从“交易型采购”升级为“价值型采购”,对齐公司供给链和业务方略;

● 掌握市场洞察、品类分层和供应商全生命周期管控办法,构筑韧性供应架构

● 掌握运用TCO、VA/VE、Kraljic矩阵等等抓手,达成降本增效和供应隐患可控

● 落地数智化采购、VMI/JIT等等协同模式,拉升采购队伍专精本领和谈判效能

课程大纲

一、认知升维:新环境下供应市场开发和采购的价值

1. 供应市场开发三大核心标的

——保供(连续性)、精进(KPI)、赋能(NPD)

2. 采购演进脉络和定位变化

1)采购演进四阶段

抓手:

各阶段比对表(类型/阶段/推演/理论)

2)和传统采购寻源的区别

3)价值升维三大路径

路径1:从“价格导向”到“价值导向”

打法:

功能/成本/隐患平衡

路径2:从“单点突破”到“生态布局”

打法:

供应商协同/市场趋势预判

路径3:从“被动寻源”到“主动布局”

打法:

供给链竞争力的的方略升维

3. 方略协同:供应市场开发&采购方略

1)两项核心方略

方略1:供应市场开发方略——向市场“拿资源”

方略2:采购开发方略——对公司“用资源”

2)方略协同:两大方略服从于公司竞争方略(增长/成本领 先/差异化)

3)对齐路径:自上而下拆解公司方略→供给链方略→采购方略

二、协同作战:供应市场开发和组织协同

1. 协同的核心轮廓和制度

1)协同的核心轮廓

2)协同的要害制度:1+N方略对齐会、联合隐患评核、资料共享平台

2. 供应管控常见痛点和误区

1)四大核心痛点

——供应源高集中度、市场洞察本领薄弱、跨部门协同断层,跨部门协同断层

2)三大典型误区

a认知误区:供应市场开发=找供应商

b决策误区:重成本轻弹性

c办法误区:倚重心得判断而非资料驱动

3. 破局方向和未来趋势

1)破局建议:建供应市场情报系统、推ABC品类管控/分类拟定打法、引入ESG筛选准则

2)视野拓展:数字还原供应情境、可持续经济ESG、全球化和本地化平衡

实例上手:

某电子公司(主营智能手机)的采购现况和痛点拆解

定位担当:公司即将推出新品(智能手表),需要协调采购、生产、销售部门拟定供应市场开发规划,碰头并达成3点共识

一、供应市场全景拆解和洞察

1. 定义和价值:从“资讯碎片”到“决策依据”

——三大核心价值

1)机会端:发现未被满足的诉求

2)隐患端:预警潜在断点

3)效率端:使机会识别准确率拉升50%

2. 三维拆解轮廓:穿透式洞察(表格呈现各维度推演)

1)宏观环境

模型

:PESTEL

6个关注点:

政治、经济、社会、技艺、环境、法律

2)中观格局

模型:

PORTER 波特五力

3个关注点:

业界竞争强度、供需关系、技艺迭代速度

3)微观本领

模型:

SWOT

3个关注点:

供应商本领(技艺/产能/质量)、携手意愿、隐患画像

3. 深度洞察办法论:资料+专家+动态三角验证

二、双轮驱动:诉求和供应的动态匹配

1. 四步闭环轮廓:精准适配的操作指南

1)诉求分层画像

——方略诉求(新品核心部件)、常规诉求(准则件)、长尾诉求(定制化配件)

办法:

ABC分类法

抓手:

ARIMA模型预测常规诉求,德尔菲法预测方略诉求

2)供应弹性规划

3)协同调整平台

抓手:

SRM系统(实时同步诉求变更和供应状态)

实例:

某跨境大卖用SRM将诉求响应时间从72小时缩短至24小时

4)绩效闭环精进

KPI闭环:

诉求预测准确率(≥80%)、供应响应及时率(≥95%),匹配成本偏差率(≤5%)

制度:

每月“匹配复盘会”拆解偏差

2. 挑战和对策:高频痛点实战破解

1)诉求波动大

——

“安全库存+预售模式”平滑诉求

2)供应延迟

——

“近岸外包”布局

3)资讯不对称

——

“诉求问责制”

3. 视野拓展:AI驱动的“自主匹配”未来趋势

运用实效:

某电商平台用AI匹配系统,2026年“客诉响应率”拉升至99.5%

三、机会转化:“全景拆解+动态匹配=可落地机会”

1. 机会识别的核心推演:“痛点-趋势-本领”三角模型

2. 从洞察到机会:五步转化落地流程

3. 常见误区和避坑

1)重趋势轻痛点:追逐热门技艺却忽视公司实际诉求

2)机会都等等化:对所有机会投入相同资源,在实际应用里,忽略优先级

3)缺乏试点验证:直接大规模携手导致试错成本高

抓手和办法:机会分级矩阵;SWOT-机会适配表;MVP 迅速迭代;

沙盘上手:

家电公司智能空调项目

一、全生命周期详解

1. 三重标的:成本精进、隐患可控、革新驱动

2. 方略价值

1)成本端:借助早期寻源筛选,降低后期整改/替换成本

2)隐患端:全周期监控合规交付稳定性,减少断供/召回隐患

3)革新端:和方略供应商联合研发,加速技艺迭代

4)协同端:借助分级分类达成资源精准投放

二,SLM 闭环:从寻源到退出

阶段1:寻源----精准定位“潜力供应商”

要害动作:

拟定寻源打法、拓展寻源渠道、初步筛选准则

实操上手:

共创寻源SOP——打法拟定/渠道锁定/准则选用/Gross list 输出

阶段2:准入----资质审核和培育规划

1)资质审核

要害动作:

三级审核、签订轮廓协议

2)供应商准入和携手启动

实操上手:

某跨境大卖的供应商实地评核上手- 360度反馈(外部调研)

阶段3:评核考核——用资料“说话”

要害规划:

KPI架构:QCDS+ESG模型、评核周期

抓手办法:

平衡计分卡(BSC),360度反馈(采购+产研+质量多部门评分),雷达图(可视化优劣势)

实操上手:

某跨境大卖的供应商实地评核上手-360度反馈(内部资料)+ 雷达图

阶段4:分级分类——资源“精准投放”

四象限分类和打法:

Excel 管控表——供应商分类、管控打法、资源投入

阶段5:淘汰退出——“优雅分手”

三、供应商关系管控(SRM)

1. 关系图谱:方略伙伴、携手共赢、竞争博弈、单一来源的管控打法

1)协同模式:VMI(供应商管控库存)、JMI(联合库存管控)、JIT(准时制)

2)激励和约束:正向激励(订单倾斜、联合研发),负向约束(降级、淘汰)

2. 供应商分级筛选和资源池管控

1)优质供应商、备选供应商、淘汰供应商分类准则

2)供应资源池动态更新和维护推演

3)供应商基数精进

抓手包:

供应市场调研表模板、供应商评核评分表模板、潜在供应商资讯登记表模板、供应市场隐患拆解清单

实操实例:

标杆公司 SLM实践

一、认知升级:VUCA时代的采购方略价值重构

1. 核心定义:从“战术抓手”到“方略引擎”的范式转移

传统采购方略 vs VUCA时代采购方略(比对表)

2 VUCA时代的方略价值:公司韧性和竞争优势的“源头活水”

1)化解不确定性

2)驱动革新增长

3)达成ESG标的

4)拉升股东价值

3. 认知误区澄清

误区1:“采购方略=低价采购”

误区2:“方略是高层的事”

正解:

“自上而下标的分解”&“自下而上诉求整合”的动态平衡

二、六大采购方略类型详解:情境化选项和组合运用

第 一种:集中采购方略

适用情境:

通用性强、诉求量大的物料

优势:

议价本领拉升(规模效应)、流程准则化、供应商管控集中化

隐患:

灵活性不足(难以响应局部特殊诉求)、过度倚重单一供应商

标杆实例:沃尔玛借助全球集采

第二种:分散采购方略

适用情境:

诉求个性化强/地域差异大的情境

优势:

响应速度快、适配局部市场特性

隐患:

议价本领弱、重复采购导致资源浪费

标杆实例:

星巴克区域门店自主采购

第三种:全球采购方略

适用情境:

寻求技艺领 先、成本洼地或者稀缺资源

优势:

技艺/成本/资源获取范围扩大

隐患:

地缘政治隐患、物流成本高、信念冲突

资料佐证:

全球采购可使公司平均成本降低8%-15%

第四种:本土化采购方略

适用情境

:强调交付时效、规避贸易隐患或者响应政策

优势:

交付周期短(平均缩短50%),物流成本低、便于质量协同

隐患:

本地供应商技艺/产能可能受限

标杆实例:特斯拉上海工厂本土化采购

第五种:方略携手方略

适用情境:

技艺密集型/定制化程度高的核心物料

优势:

技艺协同革新、供应稳定性高

隐患:

转换成本高,可能形成“供应商锁定”

理论支撑:

Kraljic 矩阵的“方略型供应商”管控(高价值+高隐患)

第六种:数智化转型方略

适用情境

:全品类采购,尤其适合多SKU、高频次采购

优势

:诉求预测精准化(AI算法误差率<5%)、流程自动化、隐患实时监控

标杆实例:亚马逊AI采购系统

三、采购方略流程拟定和运用:四步闭环法

第 一步:环境扫描和诉求锚定

抓手:

SWOT拆解、波特五力模型

第二步:方略类型匹配和优先级排序

1)“价值-隐患”矩阵(Kraljic 矩阵)

2)“方略意义”排序

3)品类方略类型匹配

第三步:施行路径规划和资源配置

第四步:监控迭代和绩效评核

抓手包:Kraljic 矩阵模型/《供应商评核表》/《方略拟定Checklist》

沙盘上手:还原公司采购方略决策

一、未来趋势:技艺驱动的三大变革方向

1. AI深度渗透:从“辅助抓手”到“决策主体”

2. 生态协同网络化:从“线性链条”到“价值网络”

标杆实例:

西门子“数智化采购生态”

3. 可持续数智化:ESG和采购的深度绑定

二、机遇挑战:数智化的两面性

1. 趋势:数智化采购的四大核心价值

2. 数智化局限性&通用AI的运用边界

1)数智化落地的五大陷阱

2)通用AI在采购中的运用边界

3. 资料垃圾治理轮廓

1)识别准则

2)清理抓手

3)预防制度

4)安全兜底

三、低成本施行方案&条件:中小公司的破局路径

1. 施行三要则:痛点优先、轻量投入,人机协同

2. 四步落地流程

1)诊断阶段(1-2周):定位短板

2)选型阶段(2-3周):SaaS 抓手选用

3)试点阶段(1-2个月):品类试跑

4)推广阶段(3-6个月):以点带面,往细里说,同步培训

3. 成功条件

1)组织保障:成立“数智化采购小组”(采购+IT+财务负责人),明晰权责

2)资料基础:至少整理3个月的采购历史资料(订单、供应商、成本)

3)高层支持:将数智化标的写入公司方略

课程收束和行动规划

核心回顾

1. 关于供应市场开发:全球视野+本地落地,重成本轻合规、区域化集群”

2. 关于采购方略

1)采购方略的本质是“动态系统性配置资源和关系,达成公司价值最 大化

2)六大方略类型需“情境化组合”,防止“一刀切”

3)拟定流程的要害是“从环境到行动”的闭环,强调资料驱动和跨部门协同

3. 关于数智化、AI 运用

1)数智化采购的本质是“资料驱动的生态协同”需平衡技艺投入和组织适配

2)机遇和警示:看趋势也看局限性,中小公司应走“痛点优先,轻量投入”路径

3)三位一体(识别-清理-预防),治理资料垃圾

交流答疑(Q&A):预留15分钟解答参训者问题

课后行动差事:

1)结合公司实际情境,运用PESTEL/SWOT- 机会适配/痛点-趋势-本领三角模型,实操中,诊断并识别1~2个优先级业务痛点并转化为机会价值

2)《本公司采购方略精进建议》(含1个品类方略调整方案)

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|沈柳鹏老师

适合谁听

:采购/供给链规划/质量/财务/法务/研发等等部门中高层以及主力员工。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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