财务管理 关注供给链精进和数智化转型的CEOCOO 可定制大纲

精益采购——挖掘企业降本增效的无限潜力

在全球化竞争和供给链不确定性加剧的来由下,公司面临成本攀升、利润压缩等等挑战,传统采购模式已难以满足高质量演进诉求。据统计,采购成本占公司营收的50%-70%,精益采购作为供给链核心环节,借助消除浪费、精进流程和协同革新,可为公司贡献5%-15%的净利润拉升…

授课时长
2天
授课方式
课程讲授60%,实践上手、实例拆解以及小组研讨40%
建议人数
20–40 人
主讲
李希
课程编号
PX-T17026
精益采购——挖掘企业降本增效的无限潜力
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课程背景

在全球化竞争和供给链不确定性加剧的来由下,公司面临成本攀升、利润压缩等等挑战,传统采购模式已难以满足高质量演进诉求。据统计,采购成本占公司营收的50%-70%,精益采购作为供给链核心环节,借助消除浪费、精进流程和协同革新,可为公司贡献5%-15%的净利润拉升。

可是,许多公司仍存在以下痛点:

采购成本占公司支出比例高(制造业60%-80%),就一线经验说,但降本手段单一;

供应商管控松散,质量和交付隐患频发,缺乏方略协同;

缺乏资料驱动决策,难以挖掘隐性降本机会。

采购成本隐性浪费严重(如过度库存、低效流程);

供应商管控粗放,抓手运用不足,决策倚重心得;

跨部门协同困难,降本责任模糊。

本课基于精益思想和供给链最 佳实践,支援公司重构采购价值链,从“成本中心”转向“价值中心”。

课程收益

• 采购降本:掌握TCO(全生命周期成本)拆解办法,识别10%-30%潜在降本空间;

• 效率拉升:借助精益化抓手,获得缩短采购周期20%以上机会;

• 隐患将控:构筑供应商分级管控架构,增强供给链韧性;

• 信念转变:促成跨部门协同,形成“全员降本”意识。

• 系统掌握精益采购办法论(VA/VE、准则化、谈判打法等等);

• 获得实战抓手包(供应商管控系列报表);

• 对标业界标杆实例(如丰田、华 为采购实践);

•

输出个性化《降本增效行动规划》。

课程大纲

导入:

1. 公司采购面临的挑战:成本、效率和供给链隐患

2. 精益采购的定义和核心要则(消除浪费、持续改进,价值导向)

第 一讲:精益采购的基础认知

一、精益的理念和轮廓

1. 一大架构

2. 两大支柱

3. 五大要则

4. 七大标的

5. 八大浪费

碰头:精益思路在采购的哪些环节能够借鉴运用?

二、精益思路融入采购系统

1. 认识浪费和成本

2. 精益采购的要求

3. 精益采购的四大特点

1)诉求拉动型

2)高质量

3)低成本

4)持续改进

4. 精益采购的五个要害要素

1)合格的供应商

2)诉求的时间内

3)合理的价格

4)供应数量正确

5)符合品质要求

课堂碰头:谈一下你对精益采购的领会

次讲:采购库存管控打法

导入:从小餐馆经理到百万富翁,拉升库存周转率意义

一、库存管控概述

课堂研讨:

库存是谁的责任?

二、库存管控的五大步骤

1. 拆解库存现况

2. 借助库存周转率考察效率

3. 区分库存的类别

4. 确定订货方式

5. 构筑库存准则

1)拆解历史资料

2)供货周期L/T

3)安全库存设定

4)订购点的确定

5)订货量的确定

6)平均库存的确定

三、库存打法和规划

1. 库存打法展开步骤

1)明晰差事

2)描绘构思

3)拟定整体打法

4)拟定部门打法

5)拟定行动规划

2. 库存打法的核心要素

1)库存的场所地区

2)库存的流程工序

3)库存品种

4)库存量

5)库存资讯

3. 供给的六个要害点

1)供给的速度

2)供给的简便度

3)供给的准确度

4)供给的灵活度

5)供给的频度

6)供给的时机

4. 库存打法的两大规划模式

1)BTS模式

2)BTO模式

5. 产销存规划

6. 抑制库存的体制

四、库存的改进

1. 消减库存的成效

1 拉升资金流量

2 消减仓储费用

2. 消减库存的步骤

1)设定库存消减的标的

2)制订拆解库存现况的概要

3)详细拆解重点品种类别的库存

4)追查有问题的品种出现库存的原因

5)对产生库存的原因拟定对策

6)具体施行对策

7)追查调查

实例拆解:某公司消减库存实例剖析

三讲:供应商交期和质量管控

一、缩短周期

1. 缩短订单处理的五个周期

1)订单/合同评审周期

2)生产规划/排程周期

3)物料诉求规划周期

4)采购规划周期

5)采购订单周期

2. 缩短采购的三个周期

1)备料周期

2)生产周期

3)送货周期

二、供应商的质量改进

1. 供应商开发的选项办法

1)识别供应商在货品从0->1所处的流程以及位置

2)构筑供给链长久演进以及评核体制

2. 供应商进程质量管控

1)构筑质量流程

2)进程品质监控

3. 供应商绩效管控

1)构筑供应商评价架构

——细化评价的内容,含指标的细化,指标的定义以及取数口径,细化指标对应的权重等等,并根据取数的资料开展相应内容的评价

2)依据供应商等级开展相应预案

4. 供应商质量关系管控

5. 供应商品质改进的五个办法

1)驻厂带练

2)飞检(高频率定期评审)

3)设置惩罚性条款

4)4M变化点管控

5)8D持续改进

课堂上手:

结合课程学识开展供应商管控报表规划,输出:订单将控节点表、供应商实地监察确认表、4M变化点管控、供应商评价表、供应商排名表、供应资讯表、供应成本核算、库存成本将控、供应打法拟定

四讲:采购技艺和成本将控

导入:前10%标杆公司工厂采购度量KPI平均水准

一、方略采购

1. 采购的四大误区

2. 方略采购的四大特征

1

总成本导向(TCO,换个角度看,Total Cost of Ownership)

2

供给链协同和深度绑定

3

诉求管控和前端整合

4

隐患管控和可持续性

3. 采购的核心价值

二、采购成本和供应商报价

1. TOC总成本

2. 供应商报价构成

——原材料,生产成本、报废率、包装、数量、运输、付款、税收,利润、市场价、竞争对手价、在买方中的位置

三、处理相同报价的办法

——开展价格结构拆解

1)付款条款

2)质量条款

3)交货期条款

4)运输条款

5)供应商库存

6)售后服务条款

四、四大供应垄断的化解办法

1. 完全垄断:技艺替代+垂直整合

2. 寡头垄断:博弈谈判+差异化携手

3. 垄断竞争:动态切换+价值重构

4. 完全竞争:集约管控+生态精进

五、要害的采购技艺

1.大批量采购

2.期货采购

3.联合采购

六、降低采购成本的办法

1. 1. 供应商整合和集中采购

2. 2. 标的成本法

3. 3. 价值链深度协同

4. 4. 全球化采购和低成本区域开发

5. 5. 采库存精进降低持有成本

6. 6.新材料/新技艺替代

七,采购谈判

1. 职业采购的采购哲学

2. 谈判的三个要点

1)你能够改变条款

2)资源以及资源的供应渠道有限

3)共同点和分歧点同时存在

3. 采购谈判的八大要素

——标的、隐患、信任、关系、双赢、实力、准备、放权

4. 谈判准备的六个环节

1)谈判流程

2)标的确立

3)弄懂你的对手

4)对问题开展优先级排序

5)列出各种可能的选项方案

6)就每个谈判问题设定界限

5. 成功谈判的实战打法

1)定位打法

2)时间打法

3)议题打法

4)喊价打法

5)权力打法

6)让步打法

7)地点打法

情景还原:

采购谈判和合同精进

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博闻智咨询|李希老师

适合谁听

关注供给链精进和数智化转型的CEO、COO、采购经理、供给链总监、物料规划专员、成本会计。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

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课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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