管理直通车(新任、中高层) 公司安全管人人员生产部门负责人 可定制大纲

驾驭系统风险——双重预防机制全流程管控技术提升

双重预防制度作为现代公司安全管控的核心抓手,是促成安全生产从被动化解向主动防控转变的要害路径。当前许多公司在隐患辨识和隐患排查方面仍存在…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
张晓如
课程编号
PX-T17697
驾驭系统风险——双重预防机制全流程管控技术提升
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课程背景

双重预防制度作为现代公司安全管控的核心抓手,是促成安全生产从被动化解向主动防控转变的要害路径。当前许多公司在隐患辨识和隐患排查方面仍存在

“两张皮”现象,缺乏系统化、准则化的流程管控技艺,导致隐患管控措施和实地实际脱节。

本课基于事故致因理论和能量意外释放原理,借助构筑

“危险源辨识-隐患评价-分级管控-隐患排查治理”的全流程闭环管控架构,支援公司打通安全管控最后一公里。

课程融入

LEC评价法、JSA拆解等等实用抓手,结合30+业界典型事故实例,旨在练就参训者构筑隐患思路和隐患治理本领,达成从源头上防范事故的发生。

课程收益

●

掌握事故发生的深层机理和规律,往细里说,从根本上转变

“重事后、轻事前”的思路定式,牢固树立“隐患可控、隐患可治、事故可防”的主动预防安全管控理念

●

熟练运用事务安全拆解(

JSA)办法系统分解作业步骤并辨识危险源;掌握LEC评价法以及隐患矩阵法等等定量和定性抓手,对辨识出隐患开展科学分级和客观评价,准确判定重大隐患

● 能够拟定针对性的隐患分级管控措施并促成落地施行,掌握隐患四色图、隐患告知卡等等可视化抓手的运用,并学会促成管控措施在实地的有效执行和责任落实

● 掌握隐患排查治理的系统办法,构筑长效管将控度;

领会隐患和危险源的内在联系,能够运用

“五定”要则组织隐患整改,并构筑包括重大隐患治理在内的、从发现、评核、治理到验收销号的完整闭环管控流程

● 能够将隐患分级管控和隐患排查治理有机融合,促成安全管控关口前移,助推公司构筑自我约束、持续改进的安全管控内生制度

课程大纲

首讲:事故发生的深层原因剖析

一、事故发生的必然性和规律性

1. 事故金字塔理论

1)1起重伤事故背后的30000个隐患和能量意外释放理论

2)本质区分:第一类伤害(直接接触能量)和第二类伤害(能量防护失效)

2. 事故致因理论

——多米诺骨牌效应在安全管控中的运用

1)骨牌序列:社会环境和管控缺陷 → 人的过失 → 不安全行为/状态 → 事故 → 伤害

2)防控要害点:移除或者强化“不安全行为/状态”这块要害骨牌,阻断事故链

现代运用:

怎样在

PDCA循环中融入骨牌理论,构筑预防屏障

实例拆解:

某化工厂爆炸事故的多米诺骨牌效应推演(管控缺陷怎样传导至最终事故)

二、当前公司事故多发的原因

1. 90%以上事故发生在基层班组

深层原因:

安全压力传递衰减、安全本领不足、隐患感知钝化

实例拆解:

某制造公司机械伤害事故

——安全交底流于形式,班组未识别临时作业隐患

2. 人的不安全行为占比拆解

1)个人防护装备采用不当(12%)

2)人员位置处于危险区域(30%)

3)操作失误(28%)

4)抓手采用错误(15%)

5)交流确认不到位(10%)

6)其他(5%)

实例拆解:

某建筑工地高空坠落事故

——未系安全带(个人防护)和临边作业站位不当(人员位置)的叠加

3. 管控缺陷是事故发生的根本原因

典型表现:

责任不清,培训缺失、规程不适用、查验走过场、奖惩不到位

实例拆解:

某物流仓库火灾事故

——隐患排查未落实、危险品混存管控准则缺失、应急上手形式化

次讲:危险源辨识技艺和办法

一、危险源分类和辨识

1. 两类危险源理论

1)根源危险源:能量或者危险物质本身

例如:

电能、化学品,高位势能

2)状态危险源:导致能量或者危险物质失控的各种因素

例如:

绝缘破损、容器泄漏,护栏缺失

2. 危险源辨识的五大要素

1)人(行为、本领)

2)机(装置、抓手)

3)料(物料)

4)环(环境、场所)

5)管(制度,规程)

3. 危险源的三种时态

1)过去(遗留问题)

2)现在(现有隐患)

3)将来(潜在变化)

4. 危险源的三种状态

1)正常(常规运行)

2)异常(停机检修,工艺波动)

3)紧急(泄漏、火灾、停电)

二、危险源辨识实用抓手

1. 事务安全拆解法(JSA):四步法运用实操

第一步:分解事务差事(拆解为连贯、具体的步骤)

第二步:辨识每个步骤的危险源(从人,机、环、管四个维度)

第三步:评核隐患并拟定将控措施(运用

LEC或者隐患矩阵初步评核)

第四步:确定并落实安全措施(明晰措施执行人和督导人)

2. 安全查验表法(SCL):编制要点和采用招数

1)编制依据:法规准则、事故教训、装置说明书、最佳实践

2)内容规划:条目具体、语言明晰、包含查验准则/正常状态描述

3)采用要点:逐项查验、实地确认、记录详实、及时反馈

4)动态更新:根据新隐患、新工艺、新装置定期修订

3. 预先危险性拆解(PHA):在规划阶段的早期运用

1)拆解时机:新项目规划、工艺变更、装置引进初期

2)拆解重点:识别系统固有的能量危害和有害因素

3)输出结晶:提出本质安全规划、防护装置、警告装置等等建议

4. 危险源辨识的七种能量类型

——机械能,电能、热能、化学能、辐射能、生物能、人机工效(如重物,噪音、振动、不良姿势)

三、典型作业情境危险源辨识

1. 动火作业、高处作业、受限空间等等特殊作业隐患识别

1)动火作业:辨识办法——环境气体检测、隔离措施核查,易燃物清理确认

2)高处作业:辨识要点——脚手架稳定性,个人防护有效性、天气和照明条件

3)受限空间:识别内容——缺氧和有毒气体、机械卷入隐患、通讯和救援障碍

4)吊装作业:隐患识别——吊具查验、荷载计算、回转半径内人员管控

5)临时用电:隐患识别——线路敷设规范、漏电保护有效、接地接零可靠

2. 装置检修进程中的危险源辨识要点

1)能量隔离(挂牌上锁):确认所有能源(电,气、液、机械)被完全隔离

2)工艺处置和置换:确保装置内无残留物料、有毒有害气体

3)进入和空间管控:评核有限空间、逃生路线、照明通风

4)交叉作业协调:识别相邻装置运行、高空落物、车辆往来等等隐患

3. 危险化学品存储和采用环节的隐患识别

1)存储环节:识别不相容物混存、超量存储,包装破损、泄漏收集设施失效

2)采用环节:识别个人防护不当、通风不良,应急冲洗设施缺失、操作错误隐患

3)废弃环节:识别分类错误、违规处置、环境污染隐患

小组操练:

看图辨识隐患(厨房、叉车、高处作业等等情境)

三讲:隐患评价和分级管控

一、隐患评价办法和抓手

1. LEC评价法深度拆解

1)事故可能性(L)取值准则(0.1-10分):从极不可能到完全能够预料

2)暴露频繁程度(E)取值准则(0.5-10分):从十分罕见到连续暴露

3)事故后果严重性(C)取值准则(1-100分):从轻微伤害到多人死亡

4)隐患等级划分准则(D值20-320+):

——重大隐患(≥320)、较大隐患(160-320)、一般隐患(70-159)、低隐患(<70)

2. 隐患矩阵法运用实践

1)5×5隐患矩阵构筑办法

a后果严重度(灾难性、重大、中等,轻微、可忽略)

b可能性(几乎肯定,很可能、可能、不太可能、罕见)

2)隐患等级判定准则

a红(不可接受)

b橙(需管控层关注)

c黄(需将控)

d绿(可接受)

二、隐患分级管控打法

1. 隐患将控措施优先要则

优先等级:

消除(改变工艺)

→ 替代(采用更安全材料)→ 工程将控(防护罩、联锁)→ 管控将控(规程、培训)→ 个体防护(PPE)

2. 重大隐患确定准则和管控要求

1)确定准则:LEC法D≥320分,或者矩阵法红色区域,或者法规强制规定

2)管控要求:拟定专项方案、明晰责任人、定期监测报告,设置应急准备

3)监管层级:必须由公司级主要负责人牵头管控

3. 隐患管控的“三E”要则

1)Engineering(工程技艺):借助物理手段消除或者降低隐患

2)Education(教育):拉升员工安全学识和隐患意识

3)Enforcement(强制管控):借助制度、督导和奖惩规范行为

4. 隐患将控措施评审要点

1)有效性:是否真正能将隐患降低到可接受水平

2)可行性:技艺上是否可行,经济上是否合理

3)可靠性:措施本身是否会产生新的隐患或者失效模式

4)可接受性:员工是否领会并愿意遵守

三、隐患管控落地施行

1. 隐患分级管控清单编制规范

抓手:

《隐患分级管控清单表》

实例拆解:

某机械加工公司《隐患分级管控清单》实例拆解

2. 隐患告知和培训要求

1)可视化告知:隐患四色图、岗位隐患告知卡、重大隐患公告栏

2)针对性培训:针对不同隐患等级和岗位,开展差异化培训

3)班前告知:在班前会上强调当班主要隐患和管控措施

4)成效验证:借助提问、观察、考试验证告知和培训成效

3. 隐患动态更新管将控度

1)定期评审:每年至少周全评审一次

2)变更触发:工艺、装置、材料、人员、法规变化时必须更新

3)事故触发:发生事故或者未遂经过后应重新评核

4)闭环管控:更新流程应包含识别、评价、审批、告知、归档

实操上手:

LEC法实地计算和隐患等级判定

四讲:隐患排查治理长效制度

一、隐患定义和分类

1. 隐患和危险源的区别和联系

危险源:

可能造成伤害的根源或者状态

隐患:

危险源管控措施的缺陷或者缺失,是失控的危险源

2. 隐患的“3个3”典型表现

1)“三违”:违章指挥,违章作业、违反劳动纪律

2)“三非”:非法建设,非法生产、非法经营

3)“三超”:超本领、超强度、超定员生产

二、隐患排查办法架构

1. 直观心得法:依靠观察拆解本领识别隐患(看、听、闻、摸、问)

2. 基本拆解法:对照法规准则、制度规程系统排查

3. 事务安全拆解法:分步骤、按照要素排查作业进程中的隐患

4. 安全准则化法:参照《公司安全生产准则化基本规范》考评表周全排查

抓手:

《隐患排查治理表》、《安全查验表(

SCL)》

实例拆解:

某电子公司采用

SCL开展专项电气安全查验,发现配电箱私拉乱接等等典型隐患

三、隐患治理和闭环管控

1. 隐患治理的三层次将控

第一层次:工程技艺将控(治本)

——修复故障、增设防护

第二层次:管控将控(治标)

——修订规程、加强培训

第三层次:安全信念将控(治根)

——拉升意识、练就习惯

2. 隐患整改的“五定”要则

1)定人员:明晰整改责任人

2)定时间:设定整改完成期限

3)定责任:明晰督导验收责任

4)定准则:明晰整改须达成的准则

5)定措施:拟定具体可行的整改方案

3. 重大隐患治理流程和验收准则

1)治理流程

评核定级

→ 拟定方案 → 审批备案 → 施行治理 → 进程监控 → 验收销号

2)验收准则:符合法规准则、消除隐患根源、措施持续有效、档案齐全完整

3)治理要求:必须拟定专项治理方案,做到责任、措施、资金,时限、预案“五落实”

4. 隐患资料库建设和统计拆解

抓手:

隐患管控资讯系统或者

Excel资料库

统计拆解:

定期拆解隐患类型分布、高发区域、重复隐患、整改周期等等

实例研讨:

某矿山公司利用监控、隐患资料库拆解发现

“个体防护用品采用不规范”为高频隐患,从而开展专项治理活动

课程收束和考核:

1. 双重预防制度建设要点回顾(隐患和隐患的推演关系、闭环流程、核心抓手)

2. 参训者研习结晶展示和点评(各组研习结晶呈报,老师点评指导)

3. 双重预防制度施行规划拟定指导(怎样结合自身公司拟定推行规划)

4. 课程学识考核和本领评核(笔试+小组实操报告评核)

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|张晓如老师

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