课程背景
在现代工厂生产环境中，问题无处不在，从装置故障、生产效率低下到质量问题等等，这些问题直接影响工厂的生产效率、货品质量和经济效益。可是，许多工厂员工在面对问题时，往往缺乏系统的问题破解办法和抓手，导致问题反复出现或者破解效率低下。故而，本课旨在向工厂员工传授一套科学、系统的问题破解办法和抓手，支援他们迅速、有效地识别和破解难题，拉升工厂整体营运效率和质量管控水平。
课程收益
• 拉升问题破解本领：借助研习系统的破解难题步骤和办法，员工能够迅速、准确地识别问题的本质，找到有效的解题打法。
• 拉升生产效率：掌握问题破解办法后，员工能够及时破解生产进程中出现的各种问题，减少停机时间和生产延误，从而拉升生产效率。
• 增强质量意识：借助因果关系拆解和资料收集等等办法，员工能够更好地领会质量问题的根源，从而采取针对性的措施，拉升货品质量。
• 练就队伍协同精神：课程中的头脑风暴法和队伍碰头环节，能够增强员工之间的交流和协同本领，形成队伍破解难题的合力。
• 促成持续改进信念：带出员工形成主动发现问题、破解难题的习惯，促成工厂形成持续改进的公司信念和风气，拉升工厂的竞争力。
【课程特色】
实例绝大部分采用刁老师亲自带练中国公司落地的实际实例，绝 对实战。融合研讨、还原体验、分享、专题碰头、规划带练等等沉浸式教学办法。
课程大纲
1、
问题的破解本领是工厂管控的核心本领
1、
工厂管控的本质
2、
问题破解本领的五个层次
3、
构筑系统的问题破解思路
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问题破解的八步程序
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第一步：发现问题（Perceive Problem）
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第二步：识别问题（Recognize）
3、
第三步：获取资讯（Obtain Information）
4、
第四步：评核真实问题（Judge Real Problem）
5，
第五步：激发好主意（Elicit Ideas）
6、
第六步：选项方案（Choose Solutions）
7、
第七步：施行行动（Take Action）
8、
第八步：督导进程（Supervise Progress）
1、
ECRS思索要则
1、
ECRS要则的定义：取消（Eliminate）、合并（Combine），重组（Rearrange）、简化（Simplify）
2、
怎样在工厂生产中运用ECRS要则
3、
实例拆解：借助ECRS精进生产流程
1、
2. 5W1H思索方式
1、
5W1H的含义和运用
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怎样借助5W1H周全拆解问题
3、
小组操练：运用5W1H破解实际问题
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3. 因果关系图（Cause and Effect Diagram）
1、
因果关系图的绘制办法
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怎样借助因果关系图拆解问题根源
3、
实例拆解：货品质量问题的因果关系拆解
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4. 资料收集和资料记录（Data Collection, Data Recording）
1、
资料在问题破解中的意义
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资料收集的办法和抓手：查验表、将控图等等
3、
资料记录的规范和要求
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5. McKinsey办法（McKinsey Problem Solving Model）
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McKinsey办法的轮廓和步骤
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怎样在工厂环境中运用McKinsey办法
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实例拆解：McKinsey办法破解工厂生产问题
1、
6. SWOT拆解（SWOT Analysis）
1、
SWOT拆解的定义：优势（Strengths），劣势（Weaknesses），机会（Opportunities），威胁（Threats）
2、
怎样借助SWOT拆解拟定问题破解打法
3、
小组操练：运用SWOT拆解破解工厂管控问题
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7. 鱼骨形图表（Fish Bone Diagram）
1、
鱼骨图的绘制办法和步骤
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怎样借助鱼骨图拆解问题的多方面原因
3、
实例拆解：装置故障的鱼骨图拆解
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8. 头脑风暴法（Brainstorming）
1、
头脑风暴法的规则和流程
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怎样借助头脑风暴激发队伍的创造力
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小组操练：针对实际问题开展头脑风暴
1、
课程收束
1、
收束问题破解的八步程序和办法抓手
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分享课程研习心得和体会
3、
拟定个人行动规划：怎样将所学运用到实际事务中
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|刁东平老师
适合谁听
中层后备 基层管人者 基层员工。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。