汽车行业工具(5大工具/QCC/8D/QC) 采购仓贮 可定制大纲

产品质量先期策划APQP

授课时长
3天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
金舟军
课程编号
PX-T26625
产品质量先期策划APQP
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课程收益

借助研习本课,参训者能弄懂APQP五个阶段输入输出要求和CP的办法,用同步工程办法开展货品开发活动,从而为组织带出资源,使顾客满意,助推对所需更改的识别、防止晚期更改、以最低的成本及时提供优质货品。

课程大纲

1.项目管控

项目管控简介

项目管控和APQP的关系

实例碰头-金项目管控标的为何

2.APQP货品质量先期策划简介

货品质量策划定义

APQP的标的

APQP之益处

APQP指引的目的

实例碰头-货品质量先期策划和项目管控的主要区别为何

3.货品质量策划原理和抓手

以顾客为关注焦点

质量功能展开QFD

基准确定

进程办法

进程开发&进程将控

特性矩阵图

要害进程特性&要害货品特性

进程流程图

概念规划&货品规划

预防缺陷

制造进程防错

规划防错系统

FMEA潜在失效模式以及后果拆解

同步工程

可制造性和装配规划

三次规划:结构规划 参数规划 容差规划

价值工程

精益制造

人机工程

FTA 可靠性规划

实例碰头-货品质量先期策划是怎样体现同步工程

3.货品规划和开发VS进程规划和开发

货品规划和开发原理

进程规划和开发原理

货品规划和开发因果图

进程规划和开发因果图

实例碰头-货品规划和开发和舟进程规划和开发的主要区别为何

4.三种将控规划详解

进程探测将控

何为将控规划

将控规划目的

将控规划和作业指导书

将控规划和货品组

将控规划是动态文件

将控规划的益处

将控规划重点--进程拆解

开发将控规划的资讯和抓手

将控规划开发流程

试生产将控规划和生产将控规划的区别

将控规划概述

将控规划栏目描述

样件将控规划、试生产将控规划和生产将控规划实例

实例碰头- 试生产将控规划和生产将控规划的区别为何

5.APQP第一阶段规划和确定项目输入

第一阶段规划和确定项目的原理、意图和要害步骤

第一阶段规划和确定项目的抓手

APQP第一阶段规划和确定项目输入

顾客的呼声

市场研究

保修记录和质量资讯

小组心得

业务规划/营销打法

进程基准资料

进程设想

货品可靠性研究

顾客输入

第一阶段规划和确定项目输入实例

实例碰头-顾客的呼声的来源有哪些

APQP第一阶段规划和确定项目输出

规划标的

可靠性和质量标的

初始材料清单

初始进程流程图

货品和进程特殊特性的初始清单

货品保证规划

管人者支持

第一阶段规划和确定项目输出实例

实例碰头-货品保证规划有哪些内容

6.APQP第二阶段货品规划和开发

第二阶段货品规划和开发的原理、意图和要害步骤

第二阶段货品规划和开发的抓手

APQP第二阶段货品规划和开发输出

规划失效模式以及后果拆解

可制造性和装配规划

规划验证

规划评审

制造样件-将控规划

工程图样(包括数学资料)

工程规范

材料规范

图样和规范更改

新装置、工装和设施要求

货品和进程特殊特性

量具/试验装置要求

小组可行性承诺和管人者支持

第二阶段货品规划和开发实例

实例碰头-规划评审主要评审什么

7.APQP第三阶段进程规划和开发输出

第三阶段进程规划和开发的原理、意图和要害步骤

包装准则以及规范

货品/进程质量架构评审

进程流程图

车间平面布置图

特性矩阵图

进程失效模式以及后果拆解(PFMEA)

试生产将控规划

进程指导书

测量系统拆解规划

初始进程本领研究规划

管人者支持

第 三阶段进程规划和开发输出实例

实例碰头-怎样验证包装规范

8.APQP第四阶段货品和进程确认试生产

第四阶段货品和进程确认试生产的原理、意图和要害步骤

APQP第四阶段货品和进程军确认试生产的抓手

APQP第四阶段货品和进程确认试生产输出

有效生产

测量系统拆解

初始进程本领研究

生产件批准

生产确认试验

生产将控规划

质量策划认定和管人者支持

第四阶段货品和进程确认试生产输出实例

实例碰头-初始进程本领研究条件为何

9.APQP第五阶段反馈,评定和纠正措施

APQP第五阶段反馈,评定和纠正措施的原理、意图和要害步骤

APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施的抓手

APQP第五阶段反馈、评定和纠正措施输出

第五阶段反馈,评定和纠正措施的原理、意图和要害步骤

减少变差

顾客满意

交付和服务

最 佳实践以及研习教训的运用

减少变差实例

实例碰头- 减少变差主要办法为何

10. 附录A货品质量策划查验表

A-1规划FMEA查验表

A-2货品规划资讯查验表

A-3新装置、工装和试验装置查验清单

A-4货品/进程质量架构查验表

A-5车间平面布置图查验表、

A-6进程流程图查验表

A-7进程FMEA查验表

A-8将控规划查验表

11.PPAP生产件批准程序

PPAP的原理、意图和要害步骤

PPAP指引的目的

要害的生产进程

PPAP要求

规划记录

工程更改文件

工程批准

规划失效模式以及后果拆解(规划FMEA)

进程流程图

进程失效模式以及后果拆解(进程FMEA)

尺寸结果

材料/性能试验结果的记录

材料试验记录

性能试验记录

初始进程研究

测量系统拆解研究

具备资格的实验室的文件要求

将控规划

零件提交保证书(PSW)

零件质量(质量)

外观件批准报告

散装材料要求查验表

样品货品

准则样品

查验辅具

顾客的特殊要求

顾客的通知和提交要求

顾客提交要求

零件提交状态

记录的保存

PPAP生产件批准实例

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|金舟军老师

适合谁听

采购、仓贮、规划、工艺、装置、工装。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

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课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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