课程收益
借助本课的研习, 借助本课的研习, 使参训者能熟练运用QC抓手破解实地质量问题。。
课程大纲
1.QC抓手引见
常用七种QC抓手
谢宁七种抓手
实例碰头-谢宁七种抓手和常用七种QC抓手有哪些不同
2.QC抓手破解难题
货品变差和顾客满意
为何要QC抓手破解质量问题
破解难题存在的误区
能破解哪些问题
破解难题的办法论
根本原因拆解三步法
怎样QC抓手获得实地资料收窄找原因的范围
抓手破解难题的流程
实例碰头-什么QC抓手收窄找根本原因的范围
3.QC抓手确定问题发生的情况
确定要破解的质量问题
用柏拉图找出顾客质量的关注点
确定要破解的质量问题的要则
排列图-质量问题要害原因
查验表对要害进程因素开展查验
需要队伍破解难题运用准则
实例碰头-查验表对问题调查时关注几个方面因素
4.组成破解难题小组
组成破解难题小组资格和时间分配要求
组成破解难题小组的准则
实例碰头-一个小组人数多少为宜
5.陈述和确定问题的QC抓手
确定顾客发生的问题
QC抓手直方图定性描述货品变差
进程将控问题
是 /不是表陈述问题
集中图拆解位置分布非随机
实例讨拟定问题破解标的要则
经过次数 应力极限转换特性值
怎样用能量抓手破解技艺问题
实例碰头- 经过次数怎样用能量抓手转换特性值
7.拆解确定问题根本原因QC抓手
实地问题根本原因
5WHY抓手找出货品变差的原因
货品规划问题可纠正的原因
进程可纠正的原因
确定根本原因三步法
因果图识别问题所有可能原因
因果图拆解产生货品变差进程因素
确认问题最有可能原因
选项最有可能原因步骤
变差族拆解QC抓手
QC抓手多变差图
分层法对影响货品变差进程因素分类
比较拆解法最有可能原因
变化拆解法最有可能原因
最有可能问题原因推定
成组比较法拆解最有可能原因
散布图确定进程特性和货品特性相关关系
是 /不是表获取拆解问题最有可能原因
验证根本原因的QC抓手
根本原因机理推测QC抓手
实例碰头- 用变化拆解法拆解某一问题最有可能原因
8.选项针对问题原因永久性纠正措施
怎样确定针对问题原因永久性纠正措施
QC抓手散点图确定标的值和公差
防错
溯源检验QC抓手
防错两种功能
装置预防性维护和装置预测性维护
用将控图办法对要害进程因素开展统计将控、减少变差
预控图
选项最 佳永久性纠正措施
实例碰头-针对某人员原因釆取永久性纠正措施
9.永久性纠正措施落实
QC抓手-甘特图
拟定永久性纠正措施施行规划
针对永久性纠正措施中障碍釆取预防措施
施行永久性纠正措施规划
实例碰头-用甘特图拟定拟定永久性纠正措施施行规划
10.确定永久性纠正措施有效性
验证永久性纠正措施的办法
评价永久性纠正措施的QC抓手
推移图 直方图 佩恩特图
直方图验证改进前后
实例碰头-用直方图比较某一改进前后
11.预防类似问题重复再次出现
预防类似问题的QC抓手
怎么样找管控系统的原因预防类似问题
QC抓手制造进程流程图
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|金舟军老师
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