课程收益
借助本课的研习, 使参训者能熟练运用PDCA系统破解难题的办法永久性地破解实地质量问题。
课程大纲
1.PDCA循环的特点
实地破解难题的误区
PDCA循环的特点
PDCA螺旋的循环
PDCA大环套小环
PDCA破解难题的办法
实例碰头-规划的质量问题和制造的质量问题有哪些不同
2.PDCA怎样破解难题
为何要PDCA循环破解质量问题
迅速破解和PDCA循环破解难题
破解难题存在的误区
PDCA系统破解难题
持续改进和PDCA系统破解难题
实例碰头-本公司破解难题存在的误区有哪些
3.PDCA决问题办法论
PDCA破解难题办法的问题类型
拆解根本原因的三个步骤
PDCA系统破解难题的步骤
实例碰头-为何要基于实地资料收窄找根本原因的范围
PDCA的PLAN策划阶段
4.策划阶段确定征状为何
项目的来源
顾客的呼声-征状
实例碰头-怎样迅速破解简单问题
5.策划阶段-组成问题破解队伍
组成队伍资格和时间
队伍职责矩阵
实例碰头-完成一个队伍职责矩阵
6.策划阶段描述和确定为何问题
确定问题
Is / Is Not描述问题
集中图
实例碰头-完成一个直方图描述货品特性
7.策划阶段拟定问题破解标的值
拟定问题破解标的要则
一次破解一个问题
实例碰头- 某一经过次数怎样开展应力极限转换
8.策划阶段拆解确定根本原由于何
确定根本原因三步法
识别可能原因
最有可能原因
选项最有可能原因两步法
实例碰头- 某一经过次数怎样开展应力极限转换
9.策划阶段选项确定针对原因的永久纠正措施
确定纠正措施
对货品的纠正措施
防错两种功能
准则作业指导书
预防性维护和预测性维护
实例碰头-针对某一原因的纠正措施
PDCA的DO施行阶段
9.施行阶段施行永久纠正措施
甘特图
纠正措施规划拟定
实例碰头-针对某一障碍釆取预防措施
PDCA的CHECK查验阶段
10.查验阶段评价纠正措施有效性
验证纠正措施的办法
用直方图作改进前后比较
实例碰头-针对某一改进前后比较
PDCA的ACT改进阶段
11.改进阶段预防问题重复出现
怎么样找管控系统的原因
进程流程图 进程FMEA 将控规划SOP
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|金舟军老师
适合谁听
采购管控、货品规划、工艺开发、装置工装、计量检验、生产实地。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。