课程背景
随着市场竞争加剧,公司需借助高效的质量管控达成降本增效。传统质量管控模式难以化解复杂问题,而精益质量管控结合了精益制造和六西格玛理念,强调资料驱动、持续改进和全员参与。本课旨在支援公司员工掌握精益质量抓手,拉升问题拆解和破解本领,从而精进流程、减少浪费,增强公司竞争力。
课程收益
掌握核心抓手:系统研习SPC、Six Sigma等等办法论,熟练运用资料拆解抓手。
拉升实战本领:借助实例拆解掌握质量问题的识别、拆解和破解招数。
精进营运效率:学会借助资料驱动决策,降低缺陷率和成本,拉升买方满意度。
练就改进信念:构筑持续改进意识,促成公司质量管控信念的落地。
【课程特色】
实例绝大部分采用刁老师亲自带练中国公司落地的实际实例,绝 对实战。融合研讨、还原体验、分享、专题碰头、规划带练等等沉浸式教学办法。
课程大纲
精益质量管控概念
精益制造和质量管控的融合:核心理念和价值
七大质量浪费识别
精益质量管控的核心要则资料驱动、准则化、全员参与的质量改进
资料驱动的质量拆解抓手:SPC(统计进程将控)
将控图原理(X-R图、P图等等)和判异规则
进程本领拆解(Cp/Cpk计算和解读)
实例:某零部件尺寸Cpk不足的改进打法
资料驱动的质量拆解抓手:Six Sigma基础和DMAIC流程
定义阶段:问题界定和项目范围
测量阶段:资料收集和流程基线拆解
实操上手:采用Minitab开展基础资料拆解
精益质量改进手法:8D法
组建队伍
实例:跨部门QC小组怎样组件
描述问题
不良处置
原因拆解
实例:借助试验开展要因拆解;
纠正措施
实例:某包装车间的纠正措施;
成效验证
预防措施
收束激励
QC基础改进手法
实地改进防呆法
实例:借助车间装置的防呆改进质量
;
作业准则化
实例:某生产线的作业准则说明书
定置定位
实例:形迹定位拉升效率和质量
实地目视管控
实例:某烟草工业公司的实地目视化管控
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|刁东平老师
适合谁听
中层后备 基层管人者 基层员工。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
