汽车行业工具(5大工具/QCC/8D/QC) 中层后备 基层管人者 基层员工 可定制大纲

QC及其工具的应用--企业质量改善提升的利器

广泛开展QC小组活动,是达成全员参与质量改进的有效办法,也是拉升公司竞争力的一个有效途径…

授课时长
2天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
博闻智咨询|刁东平1老师
课程编号
PX-T26661
QC及其工具的应用--企业质量改善提升的利器
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课程背景

广泛开展QC小组活动,是达成全员参与质量改进的有效办法,也是拉升公司竞争力的一个有效途径。

为了将周全质量管控的理念贯穿到基层员工,激发基层员工的创造性、积极性和潜能,各公司纷纷导入QC小组,运行层面,开展QC小组这一群众性的质量改进活动。

QC小组是最有效的质量改进办法之一,既简单又实用,为公司迅速拉升质量水平奠定基础,为此,让基层员工系统研习QC小组专精学识,掌握QC管控、QC小组的基础理论学识,思路认知、领会质量管控常用的抓手,掌握QC小组活动的基本程序并会运用质量抓手来改进质量,掌握QC小组活动的办法就成为基层员工迫切的诉求。

课程收益

构筑正确的QC思路意识和问题眼光

正确运用PDCA四阶段法有效推进QC课题改进

掌握质量改进8D法,拉升QC课题改进成效

研习作业改进的要则和办法,拉升实地改进本领。

【课程特色】

实例绝大部分采用刁老师亲自带练中国公司落地的实际实例,绝 对实战。融合研讨、还原体验、分享、专题碰头、规划带练等等沉浸式教学办法。

课程大纲

QC思路认知

QC小组活动的基本思想

QC小组活动的历史,概况

QC小组活动的目的和意义

QC小组的类型

改进型和革新型小组的区别

管控型和实地型小组的区别

PDCA循环改进

传统QC七抓手

QC七抓手的历史和演进

新旧QC七抓手的差异

查检表——收集、整理资料;

排列图——确定主导因素。

因果图——寻找引发结果的原因;

直方图——展示进程的分布情况;

将控图——识别波动的来源;

散布图——展示变量之间的线性关系。

层别法——从不同角度层面发现问题;

新QC七抓手

关联图——理清复杂因素间的关系;

系统图——系统地寻求达成标的的手段;

亲和(KJ)图——从杂乱的语言资料中汲取资讯;

矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系。

PDPC法——预测规划中可能出现的障碍和结果;

箭条图——合理拟定进度规划;

矩阵资料拆解法—多变数转化少变数资料拆解;

QC活动抓手:8D法

组建队伍

实例:跨部门QC小组怎样组件

描述问题

不良处置

原因拆解

实例:借助试验开展要因拆解;

纠正措施

实例:某包装车间的纠正措施;

成效验证

预防措施

收束激励

QC基础改进手法

实地改进防呆法

实例:借助车间装置的防呆改进质量;

作业准则化

实例:某生产线的作业准则说明书

定置定位

实例:形迹定位拉升效率和质量

实地目视管控

实例:某烟草工业公司的实地目视化管控

改进提案活动的开展

改进提案活动目的和意义

改进提案活动的三个演进阶段

改进提案活动针对的范围

改进提案活动推进组织

改进提案活动施行流程

改进提案的裁决准则

改进提案活动的激励规划

实例:某公司改进提案活动的开展

集体作业:用8D法开展实地改进

集体作业要求说明

分组作业

实地带练

作业发表

实地点评和评比

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|刁东平老师

适合谁听

中层后备 基层管人者 基层员工。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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