课程背景
许多公司在日常的品质管控实践中，往往倚重于心得主义和被动响应，缺乏系统、科学的问题拆解和破解抓手。这导致了一系列问题的产生：当出现质量波动时，队伍无法迅速定位真因；改进措施流于表面，同类问题反复发生；资料收集了一大堆，却无法有效转化为决策依据。各部门对质量问题各执一词，难以形成统一的改进语言。这种状况不仅造成了内部资源（人力、物料，时间）的巨大浪费，更严重侵蚀了公司的利润空间，并可能对公司的品牌样貌和长期演进造成不可逆的损害。
• 不良率高企不下：生产进程中的不良品率长期居高，或者波动巨大
• 要害问题识别困难：无法有效区分优先级，导致资源投入分散，改进事倍功半
• 问题原因拆解浮于表面：未能纵深挖掘并消除问题的根本原因
• 资料记录不规范不完整：质量资料的收集缺乏统一准则和目的性，资料零散、缺失
• 缺乏资料驱动的决策信念：决策缺乏客观资料的支撑，决策隐患高
• 部门间交流协同不畅：交流成本高，难以协同攻坚
• 纠正措施有效性不足：拟定的纠正和预防措施缺乏系统性验证，同类问题频繁复发
• 进程本领不稳定：无法有效监控和评核生产进程的稳定性和本领（CPK）
课程收益
• 掌握核心抓手：系统研习和掌握七大质量抓手的运用办法和招数
• 锁住要害问题：学会运用帕累托图精准识别要害原因，资源投入产出比最大化
• 拉升拆解深度：能够纵深地拆解问题根源
• 达成科学决策：能够基于客观资料和图形化拆解结果开展决策
• 精进资料管控：学会怎样有目的、有规划地收集和整理质量资料
• 监控进程稳定：达成对要害进程参数的持续监控，及时发现异常趋势，防患于未然
• 拉升破解效率：借助结构化的问题破解流程，显著缩短破解的时间周期
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 定义以及理念
◦ 质量的定义以及演进阶段
◦ 质量的基本理念
◦ 货品的质量波动
1. 资料
◦ 资料的分类
◦ 资料的特性
◦ 质量资料的收集
1. QC七抓手概述以及口诀
1. 帕累托图法基础学识
◦ 定义和起源
◦ 运用范围
◦ 帕累托图制作步骤
◦ 帕累托图实例
1. 帕累托图法操练：请将你所在或者管控的产线上周的不良开展帕累托图拆解
1. 层别法基础学识
◦ 定义和目的
◦ 分层要则以及办法
◦ 层别法的施行步骤和注意事项
◦ 层别法的运用实例
1. 层别法操练：将不同线体的不良资料按照不良类别百分比做出日期趋势图
1. 5M1E
2. 因果图法基础学识
◦ 定义
◦ 因果图类型
◦ 因果图的作成步骤
◦ 因果图的注意事项
◦ 因果图实例解说
1. 因果图操练：每个小组选项一个实际质量问题实地拆解
1. 查验表法基础学识
◦ 定义
◦ 查验表的制作办法
◦ 调查表项目和制作要点
◦ 查验表实例
1. 查验表操练：将因果图实例所拆解的问题，将发生原因和对策制作一个查验表
1. 相关图法基础学识
◦ 定义和目的
◦ 两个变量间的函数关系
◦ 相关图法的制作办法
◦ 相关图法的注意事项
◦ 相关图法实例
1. 相关图操练：各小组选项两个关联资料做出相关图
1. 直方图法基础学识
◦ 定义以及目的
◦ 相关名词解释
◦ 直方图实例步骤
◦ 直方图制作的注意事项
◦ 直方图常见形态和实例
◦ 直方图的运用
1. 直方图操练
1. 将控图法基础学识
◦ 定义以及目的
◦ 关联资料算法
◦ 品质变异形成的原因和分类
◦ 上下将控界限的确定
◦
实例和步骤
1. 将控图法操练
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|张胜老师
适合谁听
质量/工艺/生产工程师、公司各部门基层、中层管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。