课程背景
随着全球化竞争加剧和供给链复杂度拉升，供应商质量已成为公司核心竞争力的要害要素。供应商质量管控（SQM）不仅关乎货品合格率，更直接影响公司成本、交付周期以及品牌声誉。当前制造型公司普遍面临供给链隐患多元化、质量波动性大、跨部门协同低效等等问题，尤其在数智化转型和碳中和来由下，传统质量管控模式已难以满足动态市场诉求。公司若未构筑科学的SQM架构，将导致买方投诉激增、召回损失扩大、市场份额萎缩等等系统性隐患。当下可能存在的问题包括：
◦ 供应商准入制度缺失：评核准则模糊，未构筑多维度量化筛选架构。
◦ 来料质量失控：抽样检验准则和供应商测量办法不一致，导致批次性问题频发。
◦ 变更管控薄弱：如供应商私自变更工艺/材料未报备，往细里说，引发连锁质量事故。
◦ 客诉响应迟滞：缺乏8D等等结构化抓手，问题拆解流于表面，重复故障率高。
◦ 审核形式化：实地评审仅查验文件，未验证实际工艺和CP/作业准则的符合性。
◦ 隐患预见不足：未运用FMEA开展前瞻性隐患防控，执行层面，新品导入阶段质量问题占比高。
◦ 改进闭环失效：供应商分层管控缺失，劣质供应商淘汰制度未落地，持续改进停滞。
课程收益
◦ 掌握SQM全流程轮廓，明晰SQE和采购协同职责边界
◦ 运用APQP五阶段管控新品开发质量隐患
◦ 借助FMEA识别并预防供应商制程潜在失效
◦ 构筑4M变更管将控度防范供给链波动
◦ 运用QC七抓手迅速定位根本原因
◦ 采用8D办法系统化破解重大客诉
◦ 规划供应商分级评价和激励制度
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 定义以及基础学识
◦ 质量的基本理念
◦ 破解难题的三种途径
1. 供应商质量管控的意义
◦ 质量对供给链竞争力的影响
◦
实例：因供应商质量问题导致的公司损失
1. 基本概念和轮廓
◦ 供应商管控所面临的挑战
◦ 供给链的全局观
◦ 供应商质量管控（SQM）定义和标的
◦ SQE的定位和职责
◦ 采购的定位和职责
1. 业界趋势和挑战
◦ 全球化供给链下的质量隐患
◦ 数智化转型对SQM的影响
1. 质量管控五大抓手和供应商质量管控的基本要则
◦ 质量管控的五大抓手
◦ 供应商质量管控的基本要则
1. 供应商评核的主要指标
◦ 质量指标：货品合格率、质量稳定性等等
◦ 成本指标：价格合理性、成本将控本领等等
◦ 交付指标：准时交货率、交付灵活性等等
◦ 技艺指标：研发本领、工艺先进性等等
◦ 环境和社会责任指标
1. 供应商评核诉求拆解和权重
◦ 评核前的诉求拆解（质量、成本、交付、服务）
◦ 评核指标权重分配办法（矩阵法）
1. 供应商质量管控审查的要害环节
◦ 文件审查：供应商资质证明、质量管控架构文件等等
◦ 实地审核：生产设施、质量将控进程、流程规范等等
◦ 流程和注意事项
1. 新品导入的要害流程：货品质量先期策划程序（APQP)
◦ APQP 关联学识
◦ APQP概述和基本要则
◦ APQP的五个阶段
1. 供应商前期质量隐患将控的要害抓手-FMEA
◦ 潜在失效模式和后果拆解（FMEA）的概念
◦ FMEA的拆解步骤
1. 接受准则的确定性/唯一性
◦ 准则的图纸/准则
◦ 领会的一致性
1. 和供应商测量办法的一致性确认
◦ 重复性
◦ 再现性
1. 来料质量将控
◦ 抽样准则和检验规范
◦ 不合格品的处理流程
1. 供应商生产进程质量将控
◦ 4M变更管控
◦ 系统/资料监控
◦ 进程本领拆解和改进
◦
实例拆解：某供应商违规更换装置带来的后果
1. 量产阶段供应商实地审核的要害：实际工艺和文件的匹配
◦ 工艺流程图
◦ 将控图（CP）
◦ 作业准则
◦ 装置参数表
◦ 质量检测资料记录等等
1. 供应商质量问题的识别和拆解
◦ 质量资料的收集和整理
◦
实例拆解：某供应商货品质量波动的原因拆解
1. 常用的质量拆解抓手：QC七抓手
◦ 帕累托图
◦ 层别法
◦ 因果图
◦ 查验表
◦ 相关图
◦ 直方图
◦ 将控图
1. 客诉问题破解的要害抓手-8D
◦ 8D的运用范围
◦ 8D的步骤
◦ 8D常见的问题
1. 供应商管控
◦ 供应商的分层管控
◦ 供应商激励
1. 供应商质量改进项目的推进
◦ 质量改进项目的立项和标的设定
◦ 项目施行进程中的交流和协调
◦ 持续改进制度的构筑
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|张胜老师
适合谁听
SQE工程师、品质管控工程师、采购管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。