课程背景
品管圈（QCC）作为一种源自日本的周全质量管控（TQM）抓手，借助小组活动形式，动员一线员工参与质量改进，旨在破解实际问题、拉升效率和降低成本。QCC活动强调资料驱动、队伍协同和持续改进，能够支援公司构筑一种自下而上的改进信念，从而化解市场波动和内部营运瓶颈。可是，许多公司在推行QCC时，往往因缺乏系统培训、资源支持或者管控承诺，导致改进活动流于形式，无法发挥其潜在价值。问题体现在：
• 货品质量不稳定，导致买方投诉率居高不下，在实际应用里，影响品牌声誉
• 员工缺乏质量意识和参与感，改进活动往往由管控层主导，一线员工积极性不足
• 资料收集和拆解本领薄弱，问题诊断倚重心得而非客观资料，导致决策失误
• 队伍协同不畅，部门间交流壁垒高，改进项目推进缓慢
• 准则化流程缺失，改进结晶无法固化，容易出现反复问题
• 激励制度不健全，员工对QCC活动缺乏动力，参与度低
• 买方诉求领会不足，改进标的和市场脱节，无法有效拉升满意度
• 督导和评核制度不完善，QCC活动的进展和结晶难以量化跟踪
课程收益
• 掌握PDCA循环等等核心抓手，学会系统化推进改进活动，防止盲目行动
• 熟稔QCC小组的组建和运行制度，拉升队伍协同和问题破解本领
• 学会采用基础质量抓手（如5W2H、三现主义），增强资料驱动的决策力
• 掌握QCC活动立项和程序（10步法），确保改进项目有序推进并达成标的
• 拉升问题识别和拆解本领，借助抓手如帕累托图、鱼骨图迅速定位根因
• 学会设定SMART标的，使改进活动更具可衡量性和可达成性
• 增强呈报和交流本领，借助PPT或者A3模板有效展示QCC结晶
• 助推持续改进信念，将QCC融入日常营运，减少浪费并拉升效率
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 基础学识
◦ 质量的定义以及基本理念
◦ 货品的质量波动
◦ 周全质量管控（TQM）的定义以及特点
◦ PDCA循环
1. 质量改进基础抓手
◦ 5W
◦ 5W2H
◦ 三现主义
1. QCC基础学识
◦ QC小组的概念
◦ QC小组的特点和分类
◦ QC小组的作用
◦ QC活动立项必须清楚的7个问题
◦
实例：QC小组活动课题注册表
◦ QC小组活动的程序（10步法）
◦ 课题要求
1. QC小组呈报的模板
◦ PPT呈报的推演和模板
◦ A3呈报的推演和模板
1. QC小组呈报的督导和激励
◦ 指标应和满足顾客诉求
◦ 督导应以买方指标为依据
◦ 激励应以实绩指标为基准
1. 持续持续的推进QC小组活动
1. P1 选项课题
◦ 课题要求
◦ 课题来源
◦ 课题构成
◦ 课题名称
◦ 小组概况
◦ 货品/来由引见
◦ 选题依据
◦ 规划进度表
◦
实例和常用QC抓手：帕累托图
1. P2 现况调查
◦ 调查的基本要求：用资料书画
◦ 资料分类
◦ 遵循三现主义
◦ 实例和常用的抓手：简易图表、排列图、直方图、将控图、层别法、流程图
1. P3 设定标的
◦ 遵循SMART要则
◦ 标的设定实例
1. P4 拆解要因
◦ 拆解维度：5M1E
◦ 常用抓手：鱼骨图：关联图
◦ 实例
1. P5 确定要因
◦ 何谓要因？
◦ 要因确认内容
◦ 基本规则
◦ 实例和常用抓手：查验表、将控图、矩阵图等等
1. P6 拟定对策
◦ 基本考虑点
◦ 关注防错
◦ 方案评核表
◦ 要因对策表
◦ 拟定详细进度表
◦ 实例和常用抓手：甘特图
1. D7 对策施行
◦ 施行阶段同样是PDCA进程
◦
实例和常用抓手：甘特图
1. C8 成效确认
◦ 确认内容
◦ 注意事项
◦ 实例和常用的抓手：调查表、直方图、将控图
1. A9 巩固措施
◦ 准则化
◦ 人员培训
◦
实例和常用抓手：流程图、将控规划、作业准则等等
1. A10 收束以及推广
◦ 心得教训收束
◦ 类似货品、工艺等等展开
◦ 更新隐患库、准则库等等
◦ 实例和常用抓手：FMEA
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|张胜老师
适合谁听
质量/工艺/生产工程师、公司各部门基层、中层管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。