课程背景
许多组织在遇到问题时，往往倾向于采取“头痛医头，脚痛医脚”的应急性措施，或者是由管人者凭心得做出主观判断。这种“救火式”的问题破解模式，虽说能暂时缓解症状，却无法根除病根，导致同样的问题反复发生，在实际应用里，大量资源和时间被浪费在重复纠错上，严重制约了公司的核心竞争力和可持续演进本领。丰田问题破解法（TBP）正是这样一套经过实践检验的强大架构。结合我们对众多公司的观察，多数公司存在的问题，如：
• 问题意识薄弱：员工缺乏主动发现问题的本领
• 问题描述模糊：问题被笼统地描述，具体来看，无法清晰界定问题，导致后续拆解失焦
• 根源拆解肤浅：拆解问题停留在表面，未能纵深追溯至问题的根本原因（真因）
• 决策倚重心得：对策的缺乏资料支持和系统性的方案评核流程
• 改进结晶无法固化：成功的改进措施未能及时准则化、文件化
• 缺乏进程管控：只关注最终结果，无法拉升队伍的系统性问题破解本领
• 标的设定不清：改进标的设定模糊，或者缺乏挑战性
• 忽视买方视角：内部流程的改进偏离了最终买方（内/外部）的真实诉求
• 资料运用本领不足：不善于收集和利用资料来客观描述现况、拆解原因和评价结果
课程收益
• 构筑系统性问题破解思路：掌握从模糊到清晰、从现象到本质的结构化破解流程
• 精准识别和定义问题：学会运用有效抓手，将问题转化为具体、可衡量的问题
• 掌握深度根源拆解招数：熟练运用抓手层层剖析，直达问题的根本原因
• 强化以买方为中心的意识：在问题破解步骤中，都能回归“买方价值”这一原点
• 拉升科学决策和规划本领：基于资料和事实开展决策，并能运用A3报告
• 达成改进结晶的准则化和固化：确保改进结晶得以巩固并能在组织内迅速横展
• 掌握进程和结果的双重评价办法：学会反思和精进问题破解的进程本身
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 丰田生产系统
◦ 丰田的硬实力
◦ 丰田的软实力
◦ 丰田的14项管控要则
1. 定义以及基础学识
◦ 质量的基本理念
◦ 丰田方式和问题破解的关系
◦ 丰田八步法
◦ 丰田问题破解的定位
◦ PDCA和投入工时的关系
1. 丰田的问题破解基本意识
◦ 买方至上
◦ 经常自问自答“为了什么”
◦ 当事者意识
◦ 可视化
◦ 依据实地和事实开展判断
◦ 彻底的思索和执行
◦ 速度·时机
◦ 诚实·正直
◦ 达成彻底的交流
◦ 全员参与
1. 基本意识操练
2. 何为问题？
3. 丰田问题破解法的架构图
1. D1：明晰问题
◦ 思索事务的真正目的
◦ 思索事务的理想状态
◦ 常用抓手：5W2H
◦ 把握现况
◦ 使得差距可视化
1. D2：分解问题
◦ 明晰问题
▪ 常用抓手：事务分解结构图(WBS)
◦ 将问题分层次，具体化
▪ 常用抓手：分层法
◦ 决定优先顺序
▪ 常用抓手：矩阵法
▪ 常用抓手：帕累托图
◦ 观察进程，明晰问题点
▪ 基本要求：三现主义
◦ 分解问题实例
1. D3：设定标的
◦ 不要立即进入要因拆解
◦ 设定较高的标的
▪ 常用抓手：SMART要则
▪ 5W2H
◦ 设定标的实例
1. D4：把握真因
◦ 寻找真因的基本要求
◦ 多维度思索原因
◦ 反复询问为何
▪
常用抓手：5W
▪
常用抓手：鱼骨图
◦ 明晰根本原因
◦ 检验真因
◦
实例
1. D5：拟定对策
◦ 思索尽可能多的对策
▪ 常用抓手：头脑风暴法
▪ 常用抓手：卡片拆解法
◦ 选出附加价值高的对策
◦ 取得共识
◦ 拟定明晰具体的施行规划
▪ 常用抓手：甘特图
▪ 常用抓手：丰田A3报告
◦ 实例
1. D6：贯彻施行对策
◦ 监控规划的执行
▪ 常用抓手：查验表
◦ 重视交流协同
◦ 及时报告
◦ 预想隐患，设定备用对策，及时调整
1. D7：评价结果以及进程
◦ 评价的维度
▪ 常用抓手：查验表
◦ 站在买方的角度评价结果
◦ 构筑心得教训库
1. D8：巩固结晶
◦ 准则化
◦ 员工培训并横向展开
◦ 实地端常用展开文件
▪ 流程图
▪ FMEA
▪ 将控规划
▪ 作业准则
1. 指标带出人的行为
◦ 指标的含义
◦ 人的行为
1. 一次良品率（FTY）
◦ 定义
◦ 计算实例
◦ 运用
1. 流通合格率（RTY）
◦ 定义
◦ 计算实例
◦ 运用
1. 最终合格率（PFY）
◦ 定义
◦ 计算实例
◦ 运用
1. 缺陷数
◦ 定义
◦ 计算实例
◦ 运用
1. 客诉件数
◦ 定义
◦ 计算实例
◦ 运用
1. 批次不良率
◦ 定义
◦ 计算实例
◦ 运用
1. 质量损失金额
◦ 定义
◦ 计算实例
◦ 运用
1. 指标目视化实例
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|张胜老师
适合谁听
中基层管人人员、品质管控工程师。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。