质量意识及管理 质量/工艺/生产工程师公司各部门基层 可定制大纲

班组质量综合技能提升

班组是创造价值的核心环节,质量是满足买方的基础条件。可是多数其公司班组长仅仅具备基础的实地管控本领,在质量本领方面具备很大的欠缺。品管圈(QCC)作为一种源自日本的周全质量管控(TQM)抓手,借助小组活动形式,动员一线员工参与质量改进,旨在破解实际问题、拉升效率和降低成本。QCC活动强调资料驱动、队伍协同和持续改进,能够支援公司构筑一种自下而上的改进信念,从而化解市场波动和内部营运瓶颈。可是,许多…

授课时长
5天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
张胜
课程编号
PX-T26752
班组质量综合技能提升
内训报价
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课程背景

班组是创造价值的核心环节,质量是满足买方的基础条件。可是多数其公司班组长仅仅具备基础的实地管控本领,在质量本领方面具备很大的欠缺。品管圈(QCC)作为一种源自日本的周全质量管控(TQM)抓手,借助小组活动形式,动员一线员工参与质量改进,旨在破解实际问题、拉升效率和降低成本。QCC活动强调资料驱动、队伍协同和持续改进,能够支援公司构筑一种自下而上的改进信念,从而化解市场波动和内部营运瓶颈。可是,许多公司在推行QCC时,往往因缺乏系统培训、资源支持或者管控承诺,导致改进活动流于形式,无法发挥其潜在价值。问题体现在:

• 货品质量不稳定,导致买方投诉率居高不下,从实践看,影响品牌声誉

• 员工缺乏质量意识和参与感,改进活动往往由管控层主导,一线员工积极性不足

• 资料收集和拆解本领薄弱,问题诊断倚重心得而非客观资料,导致决策失误

• 队伍协同不畅,部门间交流壁垒高,改进项目推进缓慢

• 准则化流程缺失,改进结晶无法固化,容易出现反复问题

• 激励制度不健全,员工对QCC活动缺乏动力,参与度低

• 买方诉求领会不足,改进标的和市场脱节,无法有效拉升满意度

• 督导和评核制度不完善,QCC活动的进展和结晶难以量化跟踪

课程收益

• 掌握T/CAQ 10201和T/CAQ 10204的基本要求

• 掌握PDCA循环等等核心抓手,学会系统化推进改进活动,防止盲目行动

• 熟稔QCC小组的组建和运行制度,拉升队伍协同和问题破解本领

• 学会采用基础质量抓手(如5W2H、三现主义),增强资料驱动的决策力

• 掌握QCC活动立项和程序(10步法),确保改进项目有序推进并达成标的

• 拉升问题识别和拆解本领,借助抓手如帕累托图、鱼骨图迅速定位根因

• 学会设定SMART标的,使改进活动更具可衡量性和可达成性

• 增强呈报和交流本领,借助PPT或者A3模板有效展示QCC结晶

• 助推持续改进信念,将QCC融入日常营运,减少浪费并拉升效率

【课程特色】

多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程,并做到理论和实践并重、循序渐进,善于从底层推演解说。

张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演,能够支援参训者迅速识别、拆解问题,并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。

课程大纲

1. 质量管控演进和当代价值

◦ 质量管控的演进历程

◦ 高质量演进方略对班组管控的新要求

◦ 质量成本和公司核心竞争力关联

◦ 数智化、智能化趋势下的质量管控变革

◦ 班组在质量价值链中的要害作用

1. 班组在公司质量管控架构中的定位

◦ 班组作为质量方针落地的最终执行单元

◦ 和质量部门、技艺部门的协同接口

◦ 进程将控点和质量资料源头的定位

◦ 质量信念培育和传播的前沿阵地

◦ 持续改进活动的基础平台

1. 卓越质量信念的基石:班组建设

◦ 质量信念内涵:价值观、行为和习惯

◦ 班组长在信念练出中的示范作用

◦ 营造全员参与、持续改进的队伍氛围

◦ 质量荣辱观和故事分享制度构筑

◦ 将信念软实力转化为质量硬指标

1. 两项团体准则发布来由和意义

◦ 准则发布的业界诉求和政策驱动

◦ T/CAQ 10201和T/CAQ 10204的推演关系

◦ 准则对规范和拉升班组活动的核心价值

◦ 对标国际先进质量管控理念的体现

◦ 公司贯标认证带来的综合效益

1. 质量方略落地和班组执行本领拉升

◦ 公司级质量标的向班组的逐层分解

◦ 班组质量KPI的规划和日常管控

◦ 确保方略落地的交流和反馈制度

◦ 利用可视化抓手跟踪标的进展

◦ 执行本领评核和短板改进循环

1. 准则结构、适用范围和术语定义

◦ 准则正文、附录和采用指南的构成

◦ 适用于各类组织质量管控小组活动的普适性

◦ 核心术语如“质量管控小组”、“课题”、“活动程序”的官方界定

◦ 领会准则结构对于正确运用的意义

1. 质量管控小组组建要则和注册管控

◦ 小组组建的自愿性和跨职能要则

◦ 组长选拔和成员构成的最 佳实践

◦ 小组在公司级,部门级的注册登记流程

◦ 注册资讯的动态管控和活动档案构筑

◦ 注册管控对活动规范性和持续性的保障作用

1. 活动程序总体轮廓和PDCA循环

◦ 问题破解型和革新型课题的通用程序轮廓

◦ PDCA循环阶

◦ 程序各步骤之间的推演顺序和输入输出

◦ 强调证据(资料)为基础的活动要则

◦ 程序的灵活性运用和必要时的回溯调整

1. 课题类型选项和问题识别导向

◦ 实地型、攻关型、管控型、服务型等等课题特点

◦ 根据问题性质、标的、资源选项课题类型

◦ 自上而下和自下而上的课题来源渠道

◦ 利用矩阵图等等抓手开展课题优先级评核

◦ 课题名称设定的规范性和导向性要求

1. 结晶评价维度和准则化运用

◦ 评价维度的全方位覆盖:程序、办法、资料、结晶、特色

◦ 定性和定量评价相结合的要则

◦ 结晶有效性验证的长期性和短期性指标

◦ 有效对策的准则化(SOP)转化流程

◦ 准则化文件的培训、执行和成效跟踪

1. 小组活动常态化推进制度构筑

◦ 管控层在推进架构中的职责和支持方式

◦ 构筑内部推进者(带练员)网络和本领练就

◦ 年度活动规划拟定和资源(时间、预算)保障

◦ 定期的内部发表、评审和交流制度规划

◦ 激励制度和个人/队伍演进通道的关联

1. “质量信得过”内涵和建设标的

◦ “信得过”的周全定义:顾客、公司、员工三满意

◦ 建设标的和班组核心业务绩效的深度融合

◦ 从“合格班组”到“信得过班组”的跨越

◦ 创建活动和公司品牌、信誉建设的关联

◦ 明晰“建设”是一个持续的进程而非一次性评选

1. 班组建设核心要素和评价架构

◦ 四大核心要素:基础管控、改进和革新、顾客关系、结晶

◦ 各要素下的具体评价条款和分值权重拆解

◦ 评价方式:资料审查、实地验证、人员访谈

◦ 班组自评、部门审核,公司评审的三级评价流程

◦ 利用评价架构开展自我诊断和持续改进

1. 基础管控强化和进程将控要点

◦ 健全班组制度:交接班、装置点检、安全操作等等

◦ 人员本领矩阵管控和一专多能练就

◦ 实地5S/6S管控和目视化水平拉升

◦ 要害进程参数的识别、监控和异常响应

◦ 质量记录的真实性、完整性和可追溯性

1. 技艺革新和质量改进办法集成

◦ 鼓励小革新、小发明、小创造的氛围营造

◦ 将QC抓手、IE手法等等系统运用于日常改进

◦ 对标研习和最 佳实践引进、消化、再革新

◦ 运用数智化抓手拉升改进效率(如资料采集、拆解)

◦ 学识管控:改进结晶的沉淀、分享和运用

1. 顾客关系管控和结晶辐射推广

◦ 识别内部顾客(下工序)和外部顾客的诉求

◦ 构筑定期交流制度和迅速响应承诺

◦ 顾客满意度测量、拆解和改进闭环

◦ 出色班组建设结晶的横向推广模式

◦ 参加业界交流和发表,树立标杆样貌

1. 建设路径规划和长效制度构筑

◦ 拟定三年滚动建设规划和年度施行规划

◦ “策划-施行-查验-改进”的建设循环

◦ 和党工团建设、精益制造、安全准则化等等事务的融合

◦ 建设结晶的固化、准则化和纳入管控架构

◦ 长效保持和持续拉升的动力制度规划

1. 质量改进基础抓手

◦ 5W

◦ 5W2H

◦ 三现主义

1. QCC基础学识

◦ QC小组的概念

◦ QC小组的特点和分类

◦ QC小组的作用

◦ QC活动立项必须清楚的7个问题

◦

实例:QC小组活动课题注册表

◦ QC小组活动的程序(10步法)

◦ 课题要求

1. QC小组呈报的模板

◦ PPT呈报的推演和模板

◦ A3呈报的推演和模板

1. QC小组呈报的督导和激励

◦ 指标应和满足顾客诉求

◦ 督导应以买方指标为依据

◦ 激励应以实绩指标为基准

1. 持续持续的推进QC小组活动

1. P1 选项课题

◦ 课题要求

◦ 课题来源

◦ 课题构成

◦ 课题名称

◦ 小组概况

◦ 货品/来由引见

◦ 选题依据

◦ 规划进度表

◦ 实例和常用QC抓手:帕累托图

1. P2 现况调查

◦ 调查的基本要求:用资料书画

◦ 资料分类

◦ 遵循三现主义

◦ 实例和常用的抓手:简易图表、排列图、直方图、将控图、层别法、流程图

1. P3 设定标的

◦ 遵循SMART要则

◦ 标的设定实例

1. P4 拆解要因

◦ 拆解维度:5M1E

◦ 常用抓手:鱼骨图:关联图

◦ 实例

1. P5 确定要因

◦ 何谓要因?

◦ 要因确认内容

◦ 基本规则

◦ 实例和常用抓手:查验表、将控图、矩阵图等等

1. P6 拟定对策

◦ 基本考虑点

◦ 关注防错

◦ 方案评核表

◦ 要因对策表

◦ 拟定详细进度表

◦

实例和常用抓手:甘特图

1. D7 对策施行

◦ 施行阶段同样是PDCA进程

◦ 实例和常用抓手:甘特图

1. C8 成效确认

◦ 确认内容

◦ 注意事项

◦ 实例和常用的抓手:调查表、直方图、将控图

1. A9 巩固措施

◦ 准则化

◦ 人员培训

◦ 实例和常用抓手:流程图、将控规划、作业准则等等

1. A10 收束以及推广

◦ 心得教训收束

◦ 类似货品、工艺等等展开

◦ 更新隐患库、准则库等等

◦

实例和常用抓手:FMEA

1. 定位认知和领导力演进路径

◦ 从技艺能手到管人者的定位转变挑战

◦ 班组长作为承上启下枢纽的多重定位定位

◦ 领导力核心:愿景带出、激励人心、使众人行

◦ 不同情境下的领导风格选项和运用

◦ 个人领导力演进规划的拟定

1. 交流协调和队伍建设招数

◦ 和上级、平级、部属交流的打法和招数

◦ 高效会议的主持和冲突调解本领

◦ 炼就高绩效队伍的演进阶段和要害差事

◦ 队伍成员的优势识别和差事分配艺术

◦ 营造开放、信任、互助的队伍氛围

1. 质量策划和进程管控本领

◦ 阅读并领会工艺文件和质量准则的本领

◦ 将标的转化为具体作业规划的本领

◦ 识别要害将控点并设置查验制度

◦ 进程波动(变差)的识别和初步拆解

◦ 运用防错技艺防止人为失误

1. 培训指导和主力后备链练就

◦ 识别班组员工的本领差距和培训诉求

◦ 拟定并施行岗位本领培训规划

◦ 有效的实地指导和教练技艺

◦ 激励员工参与多本领工练就

◦ 练就主力和接班人,炼就主力后备链

1. 情绪管控和高压情境化解

◦ 识别自身以及他人的压力信号和情绪变化

◦ 压力疏导和积极心态建设的办法

◦ 在紧急情况(如质量事故)下的冷静化解流程

◦ 处理员工情绪问题和思想波动的招数

◦ 保持事务和生活的平衡,达成可持续领导

1. 研习革新和持续改进意识

◦ 树立终身研习的观念,保持专精敏感度

◦ 主动研习新学识、新抓手、新办法

◦ 鼓励并带领队伍挑战现况,开展小改小革

◦ 从失败中研习,构筑“迅速试错、迭代改进”的信念

◦ 将个人和队伍的研习结晶转化为组织资产

1. 问题破解型实例

◦ 来由和问题剖析

▪ 实例选项的典型性和代表性引见

▪ 选题依据的充分性和必要性拆解

▪ 现况调查的资料翔实度和分层深度评价

▪ 标的设定的挑战性和合理性判断

▪ 原因拆解推演链条的严谨性评核

◦ 要因确认和对策施行关联拆解

▪ 要因确认办法的科学性和资料说服力

▪ 要因和末端因素的对应关系是否清晰

▪ 对策和要因的针对性是否一一对应

▪ 对策施行规划的可操作性和进程记录

▪ 对策施行中的队伍协同和资源利用

◦ 成效验证和准则化结晶展示讲评

▪ 成效查验的资料和标的、现况的对比拆解

▪ 成效巩固期的资料跟踪和趋势判断

▪ 有形和无形成效的周全收束和计算

▪ 准则化文件的完整性、适用性和执行情况

▪ 结晶的推广价值和对同类问题的借鉴意义

1. 革新型课题实例

◦ 方案策划革新点

▪ TRIZ思路

▪ 课题立意的必要性、前瞻性和挑战性

▪ 方案提出进程中创造性思路的运用(头脑风暴等等)

▪ 方案分解的细致程度和可行性评核

◦ 资料对比和效益测算办法讲评

▪ 经济效益计算口径的规范性和合理性

▪ 社会效益、管控效益等等无形成效的提炼

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|张胜老师

适合谁听

质量/工艺/生产工程师、公司各部门基层、中层管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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