课程背景
在货品同质化竞争日趋激烈的当下，公司核心竞争力已从单纯的货品功能比拼，转向货品性能和品质的综合较量，质量管控成为公司立足市场、达成可持续演进的核心支撑。当前，不少公司普遍面临质量意识淡薄、工序管控不规范，不良品率居高不下、质量成本攀升等等突出痛点，不仅影响生产流程的连续性和稳定性，更制约了货品市场竞争力的拉升和品牌口碑的沉淀。
自工序完结源自丰田核心品质管控活动，其核心要义是“自主完成工序、自主判定质量”，具体来看，严格践行“不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品”的三不要则，促成每一位一线作业者转变为自身工序的质量管控者。本课立足生产一线实操诉求，锁住自工序完结质量管控和质量信念练出两大核心，摒弃冗余纯理论灌输，锁住实操办法落地，助力公司借助质量管控本领升级，有效降低生产损耗和成本，规范工序管控流程，筑牢货品质量防线，培育优质高效的质量信念。
课程收益
✅ 树立正确的质量信念和质量思路，明晰自工序完结的核心内涵和价值；
✅ 掌握质量管控五大基本要则，构筑“源头将控、暴露问题”的质量意识；
✅ 熟练运用自工序完结质量管控办法，落实“三不要则”，降低不良品率；
✅ 掌握实地质量管控的核心抓手和招数，规范工序操作和实地管控；
✅ 明晰“良品条件”核心要求，掌握4M管控法在质量管控中的实操运用；
✅ 构筑自工序完结推进制度和质量持续改进架构，达成质量管控长效落地，练出优质质量信念。
课程大纲
项目
具体内容
章节标题
质量管控筑基，意识信念先行
章节标的
1. 领会质量管控的核心内涵和要害价值；
2. 掌握质量管控五大基本要则，牢记各要则核心要求；
3. 明晰底线、稳定、KISS、早鸟、系统、高效六大质量要则；
4. 剖析事务中常见质量错误的核心成因，规避管控误区；
5. 构筑正确的质量意识，树立“人人都是质量管控者”的思路；
6. 领会质量信念的核心意义，明晰质量信念建设的基础方向；
7. 构筑“暴露问题、源头将控”的质量管控思路。
章节时间
3小时（0.5天）
一、质量要则深解读，管控底线记心间
1. 详解质量管控五大基本要则，明晰核心导向；
1. 落实底线要则：坚守禁止作假、满足诉求、防止事故等等核心要求；
1. 践行稳定要则：确保质量管控的连续性和一致性；
1. 遵循KISS要则：推行最优操作，让员工成为不落笔的批准者；
1. 践行早鸟要则：主动暴露问题，落实源头将控；
1. 贯彻系统要则和高效要则，拉升质量管控效率。
二、质量管控明定义，核心认知不偏差
1. 明晰质量管控的核心定义和核心标的；
1. 区分质量管控和传统检验的本质差异；
1. 领会质量管控在公司演进中的核心作用。
三、质量误区破局点，实操中，规避错误提效能
1. 剖析事务中经常出现质量错误的核心成因。
1. 梳理常见质量管控误区，明晰规避办法；
1. 构筑“事前预防、事中将控、事后复盘”的管控思路。
掌握本章节核心后，下一章将研习周全质量管控的职能和职责，明晰各岗位质量管控责任，促成质量管控全员落地。
项目
具体内容
章节标题
周全质量强履职，岗责清晰筑防线
章节标的
1. 明晰周全质量管控的区间范围，界定管控边界；
2. 掌握周全质量管控的基本内容，明晰管控重点；
3. 熟稔周全质量管控的基本事务流程，规范管控步骤；
4. 明晰各岗位在周全质量管控中的核心职责；
5. 掌握岗位间质量协同管控办法，防止责任脱节；
6. 构筑“全员参与、全员负责”的周全质量管控意识；
7. 学会梳理岗位质量管控痛点，明晰改进方向。
章节时间
3小时（0.5天）
一、周全质量定范围，管控边界不模糊
1. 明晰周全质量管控的核心区间和覆盖范围；
1. 界定各环节质量管控的核心边界，防止管控缺位、越位；
1. 梳理周全质量管控和自工序完结的内在关联。
二、周全质量明内容，管控重点不偏离
1. 掌握周全质量管控的核心内容，明晰各模块管控要求；
1. 梳理周全质量管控的核心环节，锁住要害管控点；
1. 明晰周全质量管控和传统质量管控的差异和优势。
三、周全质量抓落实，岗责清晰促协同
1. 明晰周全质量管控的基本事务流程，规范操作步骤；
1. 细化各岗位在周全质量管控中的核心职责；
1. 掌握岗位间质量协同管控办法，拉升管控效能；
1. 构筑岗位质量责任追溯制度，落实问责要求。
掌握本章节核心后，下一章将研习自工序完结的核心意识和推行办法，促成质量管控向工序一线延伸，达成源头提质。
项目
具体内容
章节标题
自工完结树意识，架构落地强执行
章节标的
1. 弄懂货品质量演进趋势，明晰自工序完结的核心价值。
2. 掌握自工序完结的核心定义，践行“三不要则”；
3. 领会自工序完结和周全质量管控（TQM）的延伸关系；
4. 明晰质量对公司信用、安全、成本的三大核心影响；
5. 掌握自工序完结的横向和纵向阶梯管控推演；
6. 学会自工序完结的推行办法，明晰三大核心要点；
7. 掌握“良品条件”的核心定义和4M管控法的实操运用。
章节时间
3小时（0.5天）
一，自工意识深植入，核心认知筑根基
1. 解读货品质量演进趋势，明晰自工序完结的意义；
1. 明晰自工序完结的核心定义，就一线经验说，牢记“自+工序完结”的核心内涵；
1. 领会自工序完结和周全质量管控（TQM）的延伸关系；
1. 结合汽车业界演进大环境，明晰货品品质的核心竞争力；
1. 剖析质量对公司信用、安全、成本的三大核心影响；
1. 分享汽车公司螺丝钉质量实例，提炼质量管控启示。
二、自工管控明办法，阶梯管控提效能
1. 掌握自工序完结的质量保证办法，规范管控流程；
1. 践行自工序完结的核心理念，落实“买方视角”质量管控；
1. 领会自工序完结的横向和纵向阶梯管控推演；
1.
分享架构管控实例，提炼自工序完结落地心得。
三、自工推行抓重点，架构落地无偏差
1. 解读自工序完结完整架构图，明晰管控推演；
1. 掌握自工序完结推行三大要点，明晰核心方向；
1. 落实第一要点：强化规划管控，筑牢源头质量防线；
1. 落实第二要点：推进技艺工艺准则化改进，规范工序操作；
1. 落实第三要点：强化制造进程管控，达成全程管控；
1. 分享良品条件资料库实例，提炼可复用心得。
四、良品条件明准则，4M管控强支撑
1. 借助图解方式，明晰“良品条件”的核心定义。
1. 掌握良品条件的充分必要条件，规范管控准则；
1. 领会品质管控源于4M，明晰4M管控的核心意义；
1. 详解4M各要素（人、机械、材料、办法）的管控要求；
1. 掌握4M管控法在自工序完结中的实操运用招数。
掌握本章节核心后，下一章将研习实地质量管控拉升办法，规范实地管控流程，强化实操落地本领，达成质量管控常态化拉升。
项目
具体内容
章节标题
实地质量提效能，规范管控促长效
章节标的
1. 掌握质量准则化管控的六大基础，规范实地管控；
2. 熟稔实地质量管控的五大基础，夯实管控根基；
3. 牢记实地品质检验九大要则，规范检验流程；
4. 掌握实地各要素（人、装置、物流等等）的管控措施；
5. 规范岗位文件、员工操作、装置管控等等实地管控环节；
6. 学会运用实地检验要则，拉升检验效率和准确性；
7. 构筑实地质量持续改进制度，达成管控效能拉升。
章节时间
3小时（0.5天）
一、准则管控筑根基，六大基础强落实
1. 掌握质量准则化管控的六大基础，明晰管控核心；
1. 落实对人的将控措施，规范作业人员行为和本领管控；
1. 落实对装置的将控措施，确保装置稳定运行、精度达标；
1. 落实对物流的将控措施，规范物料流转和管控；
1. 落实对技艺工艺的将控措施，确保工艺规范、执行到位；
1. 落实对测量拆解的将控措施，确保检验资料准确、有效；
1. 落实对事务环境的将控措施，营造适宜的生产质量环境。
二、实地管控抓核心，五大基础促规范
1. 掌握实地质量管控的五大基础，夯实管控根基；
1. 规范岗位文件管控，确保文件齐全、可查、可执行；
1. 规范员工操作管控，落实准则化作业要求；
1. 规范岗位管控，明晰岗位权责和管控要求；
1. 强化实地质量管控，达成全程可控、可追溯；
1. 规范装置管控，落实装置点检、维护和保养要求。
三、检验要则记心间，规范检验提效能
1. 牢记实地品质检验九大要则，规范检验行为；
1. 落实全数检验要则，确保无不良品流出；
1. 落实在工序内检验要则，达成源头将控；
1. 落实目视化要则，拉升检验效率和直观性；
1. 落实追究责任、逮捕现行犯要则，强化责任落实；
1. 落实彻底施行准则化、查验岗位要则，规范检验流程；
1. 落实没有抱怨、差事明晰要则，拉升检验质量。
掌握本章节核心后，参训者已周全掌握自工序完结质量管控和质量信念练出的核心本领，可立足岗位促成落地，筑牢质量防线，练出优质质量信念，达成公司质量管控本领周全拉升。
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