课程背景
质量管控是公司核心经营要素之一，货品市场竞争力的核心不仅体现在功能层面，更取决于其质量性能。在货品同质化趋势日益显著的来由下，公司达成差异化竞争的核心维度锁住于性能、价格和信念，怎样依托质量管控本领的拉升达成上述三大维度的差异化，是本课的核心研究和实践标的。
质量管控架构已从传统的事后查验和抽样检验阶段，演进至戴明所倡导的进程管控、预防为先的现代化质量管控阶段，在此进程中渐次形成了六西格玛、TQM周全质量管控等等先进管控理论和办法，本课将系统阐释并传授此类先进管控办法，助力参训者系统性拉升品质管控专精本领。
当前多数公司在质量管控实践中普遍存在员工质量意识淡薄，部门间协同效率低下、质量管控过度倚重事后检验、前期质量策划不足等等突出问题，亟需借助系统的品质管控理念研习和实操办法训练，破解质量管控瓶颈，构筑全方位的货品质量保障架构。
课程收益
✅ 明晰质量和质量管控的核心定义，树立正确的质量管控意识和要则；
✅ 掌握队伍质量意识的构筑办法和抓手，促成全员质量信念落地；
✅ 熟练运用一线质量管控办法和抓手，有效拉升货品直通率；
✅ 掌握实地质量管控的核心要点和注意事项，规范实地质量管控流程；
✅ 学会质量管控抓手（乌龟图、5WHY、鱼骨图等等），精准破解质量问题；
✅ 掌握进料把关、进程管控、实地复盘的核心办法，达成质量全流程管控；
✅ 破解质量管控常见痛点，拉升质量策划和管控本领，降低质量隐患。
课程大纲
章节标题
质量管控核心认知、五大要则和质量意识练就
章节标的
1. 明晰质量和质量管控的核心定义，树立正确质量认知。
1. 掌握质量管控五大基本要则，明晰质量管控底线和要求。
1. 拆解事务中质量出错的核心原因，规避常见管控误区。
1. 构筑正确的质量意识，掌握队伍质量意识练就办法。
1. 破解员工质量意识薄弱、部门协同不足等等核心痛点。
1. 领会质量管控的演进历程，认同进程管控的意义。
1. 为后续实地质量管控研习奠定坚实的意识和理论基础。
章节时间
3小时
一、质量痛点破局，换个角度看，认知先行
1. 解读质量十问，直击公司质量管控核心痛点。
1. 明晰质量和质量管控定义，厘清核心认知误区。
1. 拆解事务中质量出错的常见原因，规避管控漏洞。
二、五大要则落地，筑牢质量底线
1. 掌握底线要则，明晰满足诉求、防止事故等等核心要求。
1. 落实稳定要则，践行KISS要则和最优操作准则。
1. 践行早鸟要则，学会暴露问题、做好源头将控。
1. 遵循系统要则和高效要则，拉升质量管控效能。
三、质量意识深耕，促成全员参与
1. 树立正确的质量意识，摒弃“重检验、轻预防”思路。
1. 掌握队伍质量意识练就的办法和抓手，促成落地。
1. 解读质量管控演进历程，认同进程管控的核心价值。
（衔接导语：本章已筑牢质量认知和意识基础，明晰了质量管控五大要则；下一章将锁住实地质量管控拉升，详解准则化管控和实地管控基础，促成质量意识转化为实操行动。）
章节标题
准则化管控、实地管控基础和品质检验要则
章节标的
1. 明晰准则化管控的核心内涵，掌握实地准则化要求。
1. 掌握质量准则化管控六大基础，达成全要素管控。
1. 熟稔实地质量管控五大基础，规范实地管控流程。
1. 牢记实地品质检验九大要则，拉升检验事务规范性。
1. 规范岗位操作和文件管控，减少实地质量隐患。
1. 拉升实地质量管控的规范性和有效性，降低不良率。
1. 为后续质量管控办法升级和抓手运用奠定基础。
章节时间
3小时
一、准则化管控，规范实地管控
1. 明晰准则化管控定义，领会其对实地质量的核心作用。
1. 掌握质量准则化六大基础，做好人、机、料、法、测、环管控。
1. 结合实地实例，梳理准则化管控落地的要害要点。
二、实地管控筑基，夯实质量基础
1. 掌握实地质量管控五大基础，规范岗位和装置管控。
1. 做好岗位文件管控，确保操作有准则、管控有依据。
1. 规范员工操作和质量管控，减少人为质量差错。
三、检验要则践行，拉升检验效能
1. 牢记实地品质检验九大要则，规范检验流程和行为。
1. 掌握全数检验、工序内检验等等核心要则的实操要点。
1. 规避检验事务误区，拉升检验的精准度和有效性。
（衔接导语：本章已掌握实地质量管控的基础办法和检验要则，规范了实地管控流程；下一章将锁住质量管控办法升级，详解进料、进程管控和实地复盘招数，达成全流程质量管控。）
章节标题
进料把关、进程管控和实地复盘实操办法
章节标的
1. 掌握进料把关的核心办法，筑牢质量第一道防线。
1. 掌握制造进程管控要点，达成进程异常及时处置。
1. 学会构筑进程异常履历表，达成异常可追溯，可改进。
1. 掌握1:10:100质量定律，就一线经验说，重视源头质量管控。
1. 学会实地复盘办法，运用抓手达成质量持续改进。
1. 弱化进程检验倚重，促成质量管控向预防型转变。
1. 拉升全流程质量管控本领，降低质量损失。
章节时间
3小时
一、进料把关严准则，源头质量无隐患
1. 确立进料把关准则依据，规范进料检验流程。
1. 掌握实物样板参照办法，拉升进料检验精准度。
1. 明晰客供品和特殊状态物料的处理方式。
二、进程管控强细节，异常处置快准稳
1. 掌握产前质量预审办法，提前规避生产质量隐患。
1. 构筑进程异常履历表，达成异常全程追溯。
1. 做好人岗本领配置和质量隐患岗位防范。
1. 弱化进程检验行为，促成预防型质量管控。
三、实地复盘促改进，质量拉升无止境
1. 领悟1:10:100质量定律，就一线经验说，重视源头质量管控。
1. 掌握功能和实验确认方式，确保货品质量达标。
1. 运用周全复盘抓手，达成质量问题闭环改进。
（衔接导语：本章已掌握全流程质量管控办法，达成了进料、进程、复盘的闭环管控；下一章将锁住质量抓手研习和实例分享，拉升质量问题拆解和破解本领，促成质量持续精进。）
章节标题
核心质量抓手实操和典型实例分享
章节标的
1. 掌握进程乌龟图、5WHY等等五大核心质量抓手的用法。
1. 学会运用质量抓手拆解质量问题、定位问题根源。
1. 借助实例借鉴，提炼可落地的质量问题解题打法。
1. 掌握8D报告和PDCA循环的实操步骤，达成问题闭环。
1. 拉升质量问题拆解和破解本领，降低质量复发率。
1. 能灵活运用各类抓手，破解实地实际质量问题。
1. 达成质量抓手和实地管控结合，促成质量持续拉升。
章节时间
3小时
一、进程乌龟图：流程梳理明要害
1. 掌握乌龟图定义和作用，学会识别乌龟图十步法。
1. 熟稔乌龟图拆解步骤，精准梳理流程要害节点。
1. 结合实例实操，运用乌龟图精进质量管控流程。
二、5WHY拆解：层层纵深找根源
1. 明晰5WHY拆解定义和作用，落地时，掌握问题层级划分。
1. 学会运用5WHY漏斗，掌握实操拆解步骤。
1. 结合实例，运用5WHY拆解定位质量问题根源。
三、因果拆解图：周全剖析明关联
1. 掌握鱼骨图定义和作用，弄懂三种类型以及拆解推演。
1. 学会鱼骨图绘制和拆解办法，结合充分必要条件拆解。
1. 借助实例实操，运用鱼骨图周全剖析质量问题。
四、8D报告和PDCA循环：闭环改进促拉升
1. 掌握8D报告定义、运用条件和实操施行步骤。
1. 明晰PDCA循环核心推演，掌握实操招数和运用办法。
1. 结合生活和公司实例，达成两大抓手落地运用。
（结束导语：本章已掌握五大核心质量抓手的实操办法，借助实例借鉴达成了抓手落地；借助本次课程研习，参训者已具备质量认知、实地管控、全流程把关、抓手运用的全流程本领，可真正筑牢生产实地质量防线，促成公司货品质量和核心竞争力双拉升。）
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|仲杰老师
适合谁听
公司质量管控相关人员（含质量管控专员、实地质量检验人员、质量管人人员等等）。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。