课程背景
1. 时代诉求
VUCA环境挑战
：在充满易变性（Volatility），不确定性（Uncertainty），复杂性（Complexity）和模糊性（Ambiguity）的商业环境中，个人和组织的核心竞争力逐渐从“学识储备”转向“问题破解本领”。
资料驱动决策
：随着数智化转型推进，公司亟需员抓手备从海量资讯中精准定位问题、理性拆解而非心得主义判断的本领。
2. 组织痛点
问题重复发生
：缺乏系统性拆解办法，导致同类问题反复出现（如买方投诉、生产故障），造成资源浪费。
低效协同困境
：跨部门问题破解时，因思路不统一陷入“指责信念”或者“表面方案”。
革新瓶颈
：员工习惯线性思路，难以突破惯性提出创造性解题打法。
3. 个体本领缺口
哈佛商学院研究显示：职场中70%的问题破解失败源于
错误的问题定义
，而非方案本身。
中国公司家调查显示：92%的管人者将“系统性思路和问题拆解本领”列为最需拉升的素质。
课程收益
•
缩短问题处理周期30%-50%（借助准则化拆解流程）
•
减少重复性问题发生（根因拆解抓手运用）
•
构筑“资料说话、理性决策”的组织语言
•
助推跨部门协同（共同抓手轮廓减少交流成本）
•
掌握核心抓手形成“定义→拆解→破解→预防”的闭环思路
课程大纲
第 一讲：质量管控和质量改进
一、
质量管控
1. 质量管控的定义
2. 质量管控的标的
3. 质量管控的指导要则
4. 和ISO9000的关系
5. 实地质量管控要素
1.
课堂碰头
：结合质量管控要素谈一下你们在哪些方面做得比较好？哪些方面存在不足？
一，
质量改进
1. 质量改进流程定义
2. 质量改进概述
3. 问题识别
4. 问题优先
5. 问题改进
1.
课堂提问
：你当下采用的质量改进办法、抓手有哪些？
次讲：传统VS精益破解难题
一、问题定义以及传统处理方式
1.
何为问题？
2.
问题的传统处理
1 忽视问题
2 认为是正常的或者不可破解的
3 人们不会花时间来研究它
4 开始破解难题，然后将其置之不理
5 人们只处理表面问题，执行层面，而不是根本原因
6 合适的人没有参与问题的破解
7 指责别人，问题都是别人的
8 关起门探讨破解办法，心得主义
二、问题的精益破解
1.
1.创造一种使问题暴露并能得到迅速破解的氛围
问题的可视化
2.
实例拆解：丰田安灯绳
3. 2.四步法结构化问题破解办法
4. 1.界定问题
5. 2.要因拆解
6. 3.对策方案
7. 4.成效验证&固化
三讲：界定问题
一、发现问题（问题来源）
1. 识别问题：和进程或者结果KPI的相关性
2. 以内部兄弟公司为参照，往细里说，发现本公司的差距！
3. Genba Walk走动管控、大野耐一圈浪费识别记录表
一、
优选问题
1. 1.评核_和标的相关性是否具重大影响或者后果或者很大意义？
2. 2.评核_时间紧迫性是否需要立即行动，不容拖延？
3. 3.评核_产生新的状况是否恶化？不变？消亡？
4.
三，陈述问题
5.
引入
：这个陈述是否存在缺陷？说说你的看法！
6. 1.问题陈述的5W2H
1 Who
2 What
3 When
4 Where
5 Why
6 How
7 How many
1. 2.帕累托20/80要则
2. 3.流程拆解
3. 4.三现主义
1 实地
2 现实
3 现物
1.
实例拆解
：室内浴池为何几乎空无一人？
一、
设定标的
1. SMART要则
1 Specific具体的、明晰的
2 Measurable可测量/衡量的
3 Attainable能够达成的
4 Relevant相关性
5 Time limit具备明晰的截止期
1.
课堂碰头
：
1
下面哪些标的符合SMART要则？
2
针对怎样拉升课堂小组得分，请完成本小组课堂得分相关的问题陈述，并设立标的。
四讲：要因拆解/对策方案/成效验证&固化
一、
要因拆解
1. 1.要因不对，对策“白费”
2. 2.要因拆解——因果图
1 4M1E
1. 人：人员，如准则/纪律遵守情况受训&本领掌握情况
2. 机：装置、工装器具，执行层面，如参数性能状况5S/TPM情况
3. 料：物料，如批次、外观、要害性能供应商、物料变更等
4. 法：法则，如工艺/检验/装置WI测量抓手/办法
5. 环：环境，如温湿度、粉尘、噪音
1 借助5WHY 寻找根因
1.
针对怎样拉升课堂小组得分，请用因果图（5why）开展原因拆解，写在A3报告原因拆解一栏。
2.
二、对策方案
3. 1.产生对策方案的抓手-头脑风暴法
2.优选评核方案
1 尽可能多的提出化解措施的建议
2 选出化解措施，评核建议（成效、可行性、成本）
课堂交流
：
1
运用头脑风暴法，就怎样拉升课堂小组得分提出对策方案；
2
范例演示-对参训者提出的不同对策方案，开展优选（运用前述评核办法），并确定方案。
1. 3.行动规划
1 化解措施 Who, What, by when, etc. 谁，什么、什么时候
2 措施引见，通知所有参与者
3 行动规划拟定的常用抓手-甘特图
1.
四、成效验证&固化
1. 运用实地资料来验证改进成效
2. 采用“改进亮点”或者图表对比，展示改进之结晶
3. 必要的培训，&改进结晶准则化（固化）
1.
课堂操练
：对怎样拉升课堂小组得分的对策方案开展小组碰头，开展优选评核确定具体行动规划，还原开展措施成效验证。
五讲：质量问题拆解和破解实战上手
2.
一、每个小组，选取近期发生的某一质量管控问题
3.
二、按照4步结构化问题破解办法开展问题界定、拆解
4.
三、组别碰头改进，并整理成完整报告
5.
四，形成完整的A3报告，张贴上墙，分组发表
6.
五，导师答疑、交流
7.
课程收束回顾、答疑，质量问题拆解破解相关实例交流
备注：本课纲为依据培训诉求准则化课纲，如有进一步调整需要请和讲师及时交流。
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|李希老师
适合谁听
公司中层管人者、高潜员工/储备干部、专精技艺人员（研发/质量/IT）、生产/装置管控队伍等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。