课程背景
公司具备多个生产基地，地理分布广泛（新昌、上虞、山东，黑龙江、天津），业务涵盖 药品、食品、新材料、动物饲料 等等多个业界，质量管控基础较为薄弱。当前面临的主要挑战包括：
Ø 基地多并且分散，导致质量管控执行准则和架构有可能不完全统一，不同基地之间的质量管控水平差异可能较大。
Ø 业务跨度大，涉及不同的业界准则和法规（如GMP、HACCP，ISO9001、IATF16949等等），需要针对性拟定质量管控打法。
Ø 基础薄弱，质量管控主要倚重于终端检测和整改，相对缺乏进程将控和预防制度，导致质量问题需要进一步改进。
课程收益
短期收益（
3-6个月）：
质量人员本领拉升，质量问题响应更快，减少批次不合格率
质量抓手运用落地，拉升进程将控本领
中期收益（
6-12个月）：
生产进程质量稳定性拉升，降低返工率和买方投诉率
装置和工艺质量管控精进，减少质量安全事故
长期收益（
12个月以上）：
质量管控架构完善，符合业界准则和法规
形成全流程质量管控架构，拉升公司市场竞争力
本方案针对公司质量管控现况，分阶段拉升质量管控水平，最终形成
全流程质量管控架构，周全拉升公司竞争力和买方满意度。
课程大纲
阶段一：质量人员赋能（
3-6个月）
标的
：拉升质量人员的专精本领，掌握系统化的质量管控抓手和办法，拉升问题拆解和破解本领，为后续的周全质量管控夯实基础。
核心内容：
质量管控抓手培训：
统计进程将控（
SPC）：减少货品质量波动，拉升进程稳定性
测量系统拆解（
MSA）：确保检测资料的可靠性，降低检验误差
失效模式和影响拆解（
FMEA）：识别和预防潜在质量隐患
根因拆解（
RCA）、8D问题破解法、PDCA循环：系统化破解质量问题
六西格玛基础、
DOE实验规划、质量成本拆解：拉升质量管控的系统性
实例实操：
基于公司真实质量问题，组织小组碰头和实战上手，确保学识运用落地
质量信念建设：
质量人员的定位认知和责任，怎样在组织内部促成质量改进
交付结晶：
《质量管控抓手培训指引》
《质量问题拆解和改进实例》
《质量赋能人员本领测评报告》
阶段二：周全质量管控（
TQM）（6-9个月）
标的
：构筑跨部门的质量管控架构，从终端检测转向进程将控，拉升生产、装置、工艺和安全的整体质量水平。
核心内容：
生产进程质量将控：
要害质量将控点（
KQCP）识别和管控，确保要害环节质量稳定
统计进程将控（
SPC）在生产中的运用，实时监测质量波动
生产进程异常拆解和改进，构筑迅速响应制度
装置管控和维护（
TPM）：
装置维护和可靠性管控，减少装置故障对质量的影响
要害装置的测量系统拆解，拉升装置精度
工艺质量管控：
要害工艺参数精进，确保货品一致性
工艺变更管控，降低变更对质量的影响
安全和质量的融合：
质量安全管控架构建设，减少质量安全事故
质量事故调查和改进，构筑防止复发制度
质量信念和绩效管控：
质量
KPI架构建设，和生产和营运绩效挂钩
质量意识拉升培训，强化全员质量责任
交付结晶：
《生产进程质量将控方案》
《质量和装置管控精进方案》
《质量绩效管控架构》
阶段三：质量架构建设（
6-12个月）
标的：
构筑完善的质量管控架构，覆盖
研发质量、规划质量、生产质量、检验质量、买方质量，形成准则化的质量管控架构，达成质量管控的可持续演进。
核心内容：
研发和规划质量管控
研发质量管控
规划质量将控（
DFMEA、APQP）
供给链质量管控（
SQM），确保供应商质量稳定
生产质量架构建设
GMP、HACCP，ISO9001、IATF16949等等架构对标和施行
质量资料拆解和改进（海量资料质量拆解）
质量问题闭环管控
买方质量管控
买方投诉处理精进（
VOC、8D报告）
质量成本管控（
COQ）
交付结晶：
《质量管控架构文件（流程、准则、制度）》
《质量管控架构培训材料》
《质量改进和架构建设报告》
三、项目施行规划
阶段
主要事务内容
时间周期
要害里程碑
阶段一
质量人员赋能
3-6个月
培训完成，质量管控抓手运用拉升
阶段二
周全质量管控
6-9个月
生产、装置、工艺、安全质量管控模式构筑
阶段三
质量架构建设
6-12个月
质量管控架构文件落地，全流程质量管控架构搭建完成
以上可根据公司情况细化调整。
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|夏岚老师
适合谁听
管人者。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。