课程背景
福特公司在
KT式理性思索模式以及戴明的PDCA循环的基础上整合问题破解的抓手，创建一套运用于全球的问题破解模式8D，本课的目的在于详细说明此一程序的操作细节和执行办法，结合队伍成员的学识、心得以系统化的办法抽丝剥茧找到问题的真因，真正达成破解难题、防止再发的目的。
课程收益
1. 掌握拆解问题的思路、方式、办法；以积极态度寻找破解难题的办法，拟定解题打法；
2. 掌握8D-问题拆解和破解的核心8个步骤流程以及招数；
3. 利用8D-问题拆解和破解的办法破解生产以及经营管控等等问题，掌握对问题、心得开展收束归纳和提炼的招数，以助练就遇事能举一反三的本领；
4. 导入问题管控的观念和实务流程，使参训者完成培训之后即能学以致用，破解难题。
课程大纲
第一章
8D
简介
一.
8D为何？
二.
8D能给我们带来什么好处？
第二章
8D问题破解的步骤
一.
1D 成立队伍
1.
队伍的具体要素
2.
队伍成员的职责
3.
成立队伍的范例
二.
2D 问题描述
1.
何为问题
2.
描述问题基本办法
5W2H
3.
问题描述抓手箱
-趋势图
4.
柏拉图
5.
问题描述范例
三.
3D 临时对策
1.
临时对策的具体要素
2.
具体破解难题的方向
3.
怎样针对货品不良
4.
必要时
FMEA
5.
临时对策
范例
四.
4D 原因拆解以及验证
1.
原因拆解以及验证需考虑的要素
2.
不良拆解之多变量拆解法
3.
集中图法
4.
特性要因图法
5.
影响将控法
6.
疑点排查确认
7.
统计拆解
8.
要害原因验证
9.
5why拆解
10.
不良流出原因拆解
11.
原因拆解范例
五.
5D 改进对策以及验证
1.
改进对策以及验证的具体要素
2.
改进
前后对比
3.
隐患拆解以及改进规划
4.
改进对策以及验证范例
六.
6D 改进施行以及确认
1.
改进施行以及确认的具体要素
2.
改进
措施执行
3.
改进
成效确认
4.
改进施行以及确认
范例
七.
7D 准则化
1.
准则化需考虑的要素
2.
准则化范例
八.
8D队伍祝贺（财务节余）
1.
队伍祝贺需要考虑的问题
2.
财务节余
3.
队伍祝贺（财务节余）范例
第三章
8D实例分享和收束
一.
实例分享
二.
常见问题
三.
合格报告要求
四.
出色报告要求
培训收束和答疑
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|韩永春老师
适合谁听
公司从事生产、工程、研发、品保工程师、基层主管、部门主管以及和生产一线相关的所有人员等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。