课程背景
随着我国经济社会的迅速演进，公司对质量管控的要求日益拉升。为了拉升公司质量管控水平，拉升货品质量，降低不良品率，增强市场竞争力，组织关于
“质量五大抓手”的专项培训显得尤为要害。质量五大抓手，即先期货品质量策划（APQP）、失效模式和效应拆解（FMEA）、测量系统拆解（MSA）、统计进程将控（SPC）和生产件批准程序（PPAP），这些抓手已经被证明在各工业领域具备巨大的运用价值，它们能够支援公司预防和改进质量问题、节省时间、拉升效率，同时减少浪费和降低成本。可是，许多公司在实际运用这些抓手时，并没有真正地明白它们之间的关系，导致抓手没有得到有效的运用。故而，借助系统的培训，使公司人员纵深领会并掌握这些抓手的原理、办法和运用，对于拉升公司的整体质量管控水平具备要害意义。
课程收益
1.
纵深领会五大抓手
：参训者将周全弄懂和掌握五大抓手的目的、原理、进程和办法，为在实际事务中灵活运用打下坚实基础。
2.
拉升项目策划和管控本领
：借助培训，参训者将掌握怎样运用五大抓手开展项目策划和管控，具备担任新货品开发项目组长的本领。
3.
施行进程评核和持续改进
：参训者将学会怎样运用五大抓手对现有货品和进程施行进程评核，以达成货品和进程的准则化和持续改进。
4.
增强问题破解本领
：借助培训，参训者将练就运用五大抓手破解实际问题的本领，拉升货品质量，降低不良品率。
5.
助推公司质量管控精进
：五大抓手的综合运用将有助于公司精进质量管控流程，拉升生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力。
课程大纲
导入：
· 引见质量管控的意义以及在现代制造业中的运用
·
质量五大抓手（
APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP）概述以及其在公司质量管控中的定位
· 培训标的和研习结晶预期
板块一、先期货品质量策划（
APQP）
1.
APQP简介
o 定义和目的
o APQP的核心阶段：规划和定义、货品规划和开发、进程规划和开发、货品和进程确认、反馈、评定和纠正措施
2.
施行步骤和实例拆解
o 项目启动和队伍组建
o 顾客诉求和期望的识别
o 规划验证和确认
o
进程流程图和
PFMEA的开发
o 将控规划的拟定
o 批量生产前的准备和批准
3.
抓手和技艺运用
o
流程图、甘特图、
QFD（质量功能展开）等等
板块二、失效模式和效应拆解（
FMEA）
1.
FMEA基础
o DFMEA（规划FMEA）和PFMEA（进程FMEA）的区别
o FMEA的目的和要则
2.
施行步骤
o 系统定义和范围界定
o 功能和要求的识别
o 失效模式、效应和原因的拆解
o
隐患优先级数（
RPN）的计算和改进打法
3.
实例拆解和实践
o 怎样识别潜在失效模式
o 隐患降低措施的拟定
o FMEA的持续更新和维护
板块三、测量系统拆解（
MSA）
1.
MSA原理
o 测量误差来源和分类
o
测量系统本领的评核准则（如
GR&R）
2.
施行步骤
o 选项合适的测量抓手和办法
o 开展稳定性、重复性和再现性拆解
o 判定测量系统的可接受性
3.
实例拆解
o
典型的
MSA实例拆解
o 测量系统改进打法
板块四、统计进程将控（
SPC）
1.
SPC基础
o 变异和将控的原理
o 将控图的基本类型和解读
2.
施行步骤
o
进程本领和性能的计算（如
Cpk, Ppk）
o 将控图的构筑和监控
o 异常信号的识别和响应
3.
高级
SPC运用
o
多变量将控图（如
T²图、Hotelling's T²图）
o 进程本领改进和持续监控
板块五、生产件批准程序（
PPAP）
1.
PPAP概述
o PPAP的目的和适用范围
o 提交等级和要求
2.
施行步骤
o 规划记录、工程变更的评审和批准
o
进程流程图、
FMEA、将控规划的准备
o 测量系统拆解报告、初始进程本领研究
o 顾客特定的要求和提交文件的准备
3.
PPAP审核和批准流程
o 提交文件的审核要点
o 批准后的持续改进和监控
板块六、综合运用和实例拆解
· 五大抓手之间的关联和协同作用
· 跨功能队伍在质量五大抓手施行中的定位和责任
· 成功实例分享：怎样有效利用五大抓手拉升货品质量和效率
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|王学彬老师
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公司研发、制造、质量以及关联职能人员等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
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