课程背景
精益六西格玛，是将精益管控和六西格玛管控整合在一起的系统的、集成的业务改进办法架构；旨在持续改进公司业务链路，达成买方满意的办法。它可达成无缺陷的进程规划（
DFLSS）、或者/和对现有进程开展持续改进（DMAIC），消除进程缺陷和无价值作业、拉升质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达成买方完全满意，增强公司竞争力。
为何现在国际化的大公司越来越重视精益六西格玛的研习和实践，由于它能够让你收获：
【架构化的推演思路架构】
——精益六西格玛区别于其他办法论的最大优势就在于，它对于研习者和实践者的推演思路架构的整体练就和搭建，也是对于候选人的要求和挑战；
【实践性的项目运作管控】
——在组织内践行精益六西格玛并取得改进成效，将在队伍领导、协同、交流招数、资料统计等等方面等到本领的拉升，同时为你的职业演进加砖助力；
【更严谨的数理拆解本领】
——基于资料的管控会让你更有推演和说服力，凭“直觉”和“主观心得”的事务方式在现今社会已经不再适用，精益六西格玛项目实践能够支援你建议构筑基于资料管控的意识。
精益六西格玛的专精带级命名从初级到高级依次命名为：黄带
Yellow Belt，绿带Green Belt、黑带Black Belt，黑带大师Master Black Belt。黄带课程是最基础的入门级普及型课程，适合公司内部的所有员工研习。
本期课程由中国第十位
ASQ黑带大师俞璇老师原创规划和主讲，内容规划饱满紧凑，大量的实用办法抓手、大量的推行办法和实操步骤包含其中，并结合充实的实例解说和课堂游戏，交流性强。使参训者熟稔公司推行精益六西格玛的办法和步骤，掌握六西格玛持续改进架构的构筑和必备要求，是多年来市场和公司高度认可和赞誉的热门实战课程。
参训者研习完成课程之后，往细里说，会得到黑带大师俞璇老师签授的《精益六西格玛黄带证书》。
课程收益
●
系统研习，掌握精益六西格玛从零基础小白到黄带的整体学识概念、架构以及其运用办法；
●
问题破解，精益六西格玛研习的进程，就是破解难题的进程，参训者走出课堂之时，就已经得到弄懂题打法和思路；
●
实战训练，课堂包含大量的精益六西格玛实践心得和招数、抓手办法采用的操作步骤，是实战型最强的课程架构之一；
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见贤思齐，研习世界顶级精益六西格玛标杆公司
/工厂的出色实践实例和先进心得；
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带级认证，在实际应用里，课程对标中国质量协会
(CAQ)和美国质量学会（ASQ）的学识点和考点规划和安排内容，确保参训参训者借助带级认证考试和注册；
●
证书签授，参训者学完整期课程，运行层面，会得到黑带大师俞璇老师签授的黄带证书，作为职场晋升和演进的必备筹码。
课程大纲
首讲：精益六西格玛黄带概述
一、黄带学识点
&考点
1. 中国质量协会黄带学识点&考点
2. 美国质量学会黄带学识点&考点
二、精益的基本原理和概念
1. 精益的核心思想
2. 精益的七大要则
3. 精益的沿革和演进历程
三、六西格玛的基本原理和概念
1. 六西格玛的概念
2. 从四个维度来领会六西格玛
3. 西格玛水平的领会
4. 西格玛和准则差的统计学意义
5. 六西格玛的沿革和演进历程
6. 六西格玛的先行者们以及要害贡献
7. 为何精益需要和六西格玛结合起来
8. 精益和六西格玛的异同点
9. 六西格玛的标的
10. 六西格玛的6条核心理念和价值观
11. 六西格玛破解难题的模式和思路
12. 六西格玛改进和六西格玛规划
13. 六西格玛改进办法论——DMAIC五阶段
14. 六西格玛规划办法论——DFSS
交流游戏：
谁能先抓住
“30”——六西格玛的解题模式
四、精益六西格玛管控的组织和施行
1. 六西格玛管控的组织架构
2. 六西格玛各种带级的定义
3. 六西格玛管控的推进步骤
4. 六西格玛管控的四大作用
五、精益六西格玛项目管控
1. 项目队伍建设1——项目章程的准备
2. 项目队伍建设2——项目组长核查表
3. 项目队伍建设3——项目小组首次会议
——项目队伍演进的四个阶段
队伍事务小抓手
1：
头脑风暴
队伍事务小抓手
2
：
亲和图
队伍事务小抓手
3
：
树图
队伍事务小抓手
4
：
多重投票法
队伍事务小抓手
5：
名义小组技艺
队伍事务小抓手
6：
力场拆解
队伍事务小抓手
7：
优选矩阵图
队伍事务小抓手
8
：关联图
队伍事务小抓手
9：
进程决策程序图
PDPC
课堂操练：
队伍抓手的运用
交流游戏：
队伍配合共赢游戏
次讲：黄带项目定义阶段
一，定义阶段概述
1. 定义阶段需要回答的几个要害问题
2. 定义阶段的路径图
3. 定义阶段的主要输出
4. 定义阶段能够采用的抓手箱
二、黄带学识点
&考点
1. 中国质量协会黄带学识点&考点
2. 美国质量学会黄带学识点&考点
三、项目改进机会确定
——买方之声VoC拆解的进程
Step 1：买方的识别
Step 2：收集买方之声(买方资料)
Step 3：买方诉求/资料的拆解整理
Step 4：买方诉求分类以及拟定行动打法
Step 5：要害质量因素分解（CTQ树图）
——典型的反应性VoC
——典型的前摄性VoC
课堂操练：
VoC拆解和卡诺模型的运用
四、进程绩效指标
1. 两类资料类型
2. 离散型资料的度量指标
3. 基于合格／不合格（计数型资料）的度量指标
4. 基于缺陷资料 （计点型资料）的DPMO/PPM度量指标
课堂操练：
绩效指标的计算
五，质量成本和不良质量成本
1. 质量成本的概念
2. 不良质量成本的概念
3. 冰山理论
4. 传统 vs. 现代质量成本意识的对比
5. 传统质量成本的构成
6. 质量和成本之间的“妥协”
7. 现代质量成本模型
课堂研讨：
不良质量成本的头脑风暴
六、六西格玛项目立项和施行
1. 项目选项需遵循的4个要则
2. 项目定义和选项的步骤
3. 项目章程以及其撰写办法
4. 项目陈述 4W2H
5. 六西格玛队伍项目标的的拟定
课堂操练：
队伍携手
——项目立项和章程撰写
三讲：黄带项目测量阶段
一，测量阶段概述
1. 测量阶段需要回答的几个要害问题
2. 测量阶段的路径图
3. 测量阶段的主要输出
4. 测量阶段能够采用的抓手箱
二、黄带学识点
&考点
1. 中国质量协会黄带学识点&考点
2. 美国质量学会黄带学识点&考点
三、详细流程图的绘制
1. 流程图的定义
2. 流程图的5个准则符号
3. 流程展开图
课堂操练：
详细流程图的绘制
四、资料抽样办法
/资料收集规划
1. 资料收集规划
1）准则模板
2）情境还原法
3）资料源法
——抽样规划和抽样办法
2.
基本概念
1）平均值和准则差
2）准则差 s 和 西格玛水平值 Z
3）准确和精确
——总体和样本
——总体准则差和样本准则差
五、常用的统计分布
1. 概率论基础学识：概率、样本空间、经过
2. 随机变量以及其分布
3. 离散型&连续型随机变量
4. 离散型随机变量以及其分布
5. 连续型随机变量以及分布
6. 怎样领会概率密度函数
7. 正态分布的定义
8. 正态分布的特征
9. 不同均值和方差的正态分布对比
10. 最常见的离散分布——二项分布
课堂操练：
软件操作
——二项分布
六、资料的图示办法
1. 帕累托图运用
2. 直方图运用
3. 趋势图运用
4. 散点图运用
课堂操练：
软件操作
——图形绘制的办法
七、进程本领和绩效拆解
1. 进程本领拆解综述
2. 进程本领拆解的4个步骤
3. 进程本领指数Cp的意义和计算
实例操练：
进程本领的计算
四讲：黄带项目拆解阶段
一、拆解阶段概述
1. 拆解阶段需要回答的几个要害问题
2. 拆解阶段的路径图
3. 拆解阶段的主要输出
4. 拆解阶段能够采用的抓手箱
二、黄带学识点
&考点
1. 中国质量协会黄带学识点&考点
2. 美国质量学会黄带学识点&考点
三、精益增值拆解
1. 三种不同的增值类型
2. 隐蔽工厂的危害
3. 从增值比率看改进空间
课堂操练
：医院看病流程的增值拆解
四、综合装置利用率
OEE
1. 综合装置利用率OEE的定义
2. 生产时间的分解和注释
3. 非运转时间的具体构成
4. OEE的计算办法
5. OEE计算的实例拆解
五、原因拆解抓手集
1. 头脑风暴以及其运用
2. 鱼骨图以及其运用
3. 五个为何以及其运用
4. 因果拆解矩阵以及其运用
课堂操练：
队伍携手
——问题以及原因拆解
六、相关和回归拆解基础
1. 生活中的相关和回归实例
2. 函数关系和相关关系
3. 相关关系的种类——按照相关形式划分
4. 相关关系的种类——按照相关的方向划分
5. 线性相关的图示——散点图
6. 体现相关程度的指标：相关系数 r
7. 相关系数 r 的特点
8. 典型的散点图
9. 回归拆解的定义
课堂操练：
散点图的判断
五讲：黄带项目改进阶段
一，改进阶段概述
1. 改进阶段需要回答的几个要害问题
2. 改进阶段的路径图
3. 改进阶段的主要输出
4. 改进阶段能够采用的抓手箱
二、黄带学识点
&考点
1. 中国质量协会黄带学识点&考点
2. 美国质量学会黄带学识点&考点
三、改进方案优选
——优选矩阵
1. 优选矩阵的定义
2. 优选矩阵的表格模板运用
3. 优选矩阵运用的5个步骤
课堂操练：
优选矩阵的运用
四、
ECRS改进法
1. 何为ECRS
2. 取消的要则
3. 合并的要则
4. 重排的要则
5. 简化的要则
6. 结合了价值流拆解的ECRS拆解抓手
课堂操练：
ECRS抓手的运用
五、
RACSI改进法
1. 生活中的RACSI实例
2. 运用RACSI的五个情境
3. RACSI表格模板
4. RACSI的拆解和改进
课堂操练：
RACSI抓手的运用
六、迅速换模
SMED
名词解释：
迅速换模
实例：
F1赛车换轮胎的SMED
1. SMED准则换模流程
2. 为何要采用 SMED 办法
3. SMED的6个步骤
4
. SMED的基本法则
1）事前准备
2）专用工装夹具，剔除螺丝、一切从简
3）并行事务
4）一转即定
第六讲：黄带项目将控阶段
一、改进阶段概述
1. 改进阶段需要回答的几个要害问题
2. 改进阶段的路径图
3. 改进阶段的主要输出
4. 改进阶段能够采用的抓手箱
二、黄带学识点
&考点
1. 中国质量协会黄带学识点&考点
2. 美国质量学会黄带学识点&考点
三、将控抓手以及文件总述
1. 将控阶段概述
2. 将控阶段的三个要素
3. 持续改进 & 追求卓越 - 爬楼梯式的上升进程
4. 常用的将控抓手以及文件汇总
5. 将控规划表模板：3个情境
课堂操练：
将控规划的拟定
四、进程将控的十条防错原理
1. 错误产生的原因
2. 何为防错法
3. 为何要防错
4. 传统失误防止方式——培训和惩罚
5. 新型防错法——从根本上破解失误问题
6. 10条新型防错运用原理
课堂操练：
防错原理的头脑风暴
五、波动
/异常产生的原因以及分类
1. 波动（变差）的概念
2. 五条波动理论
3. 随机原因 vs. 系统原因
课堂操练：
引起进程不稳定的波动因素
六、将控图的统计原理
1. 将控图的目的
2. 将控图的意义
3. 6的统计学意义
4. 将控图的规划原理
5. 将控图的形成
6. 规格界限和将控界限的区别
七、将控图的八条判异准则
要则
1：超出将控界限
要则
2：连续9个点落在中心线同一侧
要则
3：连续6个点递增或者递减
要则
4：连续14个点相邻交错升降
要则
5：连续3个点中有2个点落在中心线同一侧的B区之外
要则
6：连续5个点中有4个点落在中心线同一侧的C区之外
要则
7：连续15个点落在C区之内
要则
8：连续8个点落在中心线两侧，但无一在C区内
八、常规将控图的
8种类型和选项办法
1. 将控图的种类 -按照资料性质分类
2. 8种常规将控图
例题拆解：
将控图的选项
软件操作：
将控图的绘制
1
软件操作：
将控图的绘制
2
第七讲：精益六西格玛黄带项目实践指导
1. 黄带项目的模板以及其运用要点
2. 黄带项目实操心得和心得分享
课堂研讨：
黄带项目的推行方案
第八讲：黄带升绿带的学识和实践要求（附加模块）
1. 绿带学识和本领要求
2. 绿带认知水平的六个层次
3. 绿带参训者成功项目拆解
4. 绿带研习和实践指导
5. 黄带和绿带考试和认证心得分享
抓手清单：
一、
Minitab软件安装包（如需）
二、课程提供的抓手和模板（全部可编辑版本）：
1
.
报告模板：
1）黄带项目报告模板（PPT）
2）黄带项目立项书（word）
3）黄带项目章程1（PPT）
4）黄带项目章程2（word）
2
.
抓手模板（包含但不限于）
1）课堂和课后操练的全部原始资料（excel版本）
2）排列图
3）关联图
4）直方图
5）亲和图
6）层别图
7）系统图
8）进程决策程序图
9）因果图
10）散布图
11）因果矩阵图
12）优选矩阵图
13）查验表
14）矩阵资料拆解法
15）将控图
16）箭条图
17）4W2H表格
18）名义组技艺
19）多重投票法
20）力场拆解
21）质量功能展开图QFD
22）SWOT拆解
23）平衡记分卡
24）卡诺模型
25）CTQ树图
26）……
适合谁听
1. 公司营运部门的的业务主力和储备英才（生产、质量、技艺、物流、工程等等） 2. 公司研发、规划部门的业务主力和储备英才 3. 公司供给链环节的业务主力和储备英才（如采购。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。