课程背景
AIAG & VDA FMEA 指引是当前汽车业界最 新的失效模式和后果拆解指引。
本指引用来协助汽车供应商开发DFMEA，PFMEA和FMEA-MSR.
指引由全球主机厂和一级供应商专家队伍联合炼就，融合了VDA和AIAG两套FMEA系统的最 佳实践，往细里说，呈现在大家面前的是一个协调一致的、结构化办法。
课程收益
你将会借助培训获得AIAG & VDA FMEA 指引的学识和施行办法，并且领会DFMEA和PFMEA之间的连接。
我们的培训师将一步一步详细引见FMEA施行办法，确保参训者清楚领会每步的要求。
我们的标的是，借助培训确保参训者在公司内能够开展复杂货品和工艺的拆解，识别薄弱点和原因，从而采取改进措施来降低失效成本和浪费。
课程大纲
目的和说明
FMEA 标的和局限
公司 FMEA 整合
FMEA 注意事项
◆高管承诺
◆DFMEA&PFMEA 中专有技艺保护
◆顾客和供方直接的协议
◆过渡打法
◆基础 FMEA 和家族 FMEA
货品和进程FMEA
规划 FMEA
进程 FMEA
FMEA 间的协同
项目策划
FMEA 目的
FMEA 时间
FMEA 队伍
FMEA 差事
FMEA 抓手
FMEA 办法
PFMEA的执行
(PFMEA)
PFMEA 第一步:策划和准备
◆目的
◆PFMEA 项目识别和边界
◆PFMEA 项目规划
◆确定基准PFMEA
◆PFMEA 表头
◆结构拆解基础
PFMEA 第二步: 结构拆解
◆目的
◆进程流程图
◆结构树
◆顾客和供方工程队伍之间协同(接口职责)
◆功能拆解基础
PFMEA 第三步:功能拆解
◆目的
◆功能
◆要求 (特性)
◆功能关系可视化
◆进程队伍间协同(系统、安全和组件）
◆失效拆解基础
PFMEA 第四步: 失效拆解
◆目的
◆失效
◆失效链
◆失效影响
◆失效模式
◆失效原因
◆失效拆解
◆PFMEA 和 DFMEA 关系
◆失效拆解文件
◆顾客和供方间协同(失效影响)
◆隐患拆解基础
PFMEA 第五步: 隐患拆解
◆目的
◆现行预防将控 (PC)
◆现行探测 (DC)
◆现行预防和探测将控的确认
◆评核
◆严重度 (S)
◆发生度 (O)
◆探测度 (D)
◆措施优先级(AP)
◆顾客和供方间协同(严重度)
◆精进基础
PFMEA 第六步: 精进
◆目的
◆分配职责
◆措施状态
◆措施有效性评核
◆持续改进
◆FMEA 队伍、管控层、顾客和供应商之间针对潜在失效的协同
PFMEA 第七步:结果文件化
◆目的
◆FMEA 报告
培训证书 ：完成培训的参训者能够获得FMEA培训证书
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|王新刚老师
适合谁听
技艺、质量工程师。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。