课程背景
当下国内在货品开发进程中“重开发，轻测试”的思路普遍存在，货品质量问题频频暴露，导致顾客满意度下降，往细里说，利润降低，甚至召回，给公司的正常运作带来的许多不利的影响。
本课借助业界最 佳实践的解说、具体的实例和实际操作研讨，详细解说：
1. 货品测试和货品质量有什么密切关系？
2. 货品测试的主要事务以及活动有哪些？货品测试有哪些基本要则？
3. 公司推行可测试性规划有哪些障碍，怎么消除障碍推行可测试性规划？
4. 可测试性规划基本进程和标的为何？可测性规划的物理特征为何？
5. 怎样开展测试诉求评审，测试人员怎样向开发人员提出可测性诉求（DFT）？
6. 电子硬件有哪些管控要点?工艺规划类DFT有哪些主要规则？PCBA有哪些主要规则？
7. 可测试性规划的基本原理为何？有哪些主要的可测试拆解办法？
8. 怎样确保测试人员有效参与到货品开发前期，加深对货品的弄懂？
9. 货品测试的组织怎样确定，怎样考核，怎样激励？
10. 怎样规划、施行自动化测试，减少测试重复，拉升测试效率？
课程详细解说被业界出色公司证实行之有效的一系列可测试抓手和办法，达成货品测试的理念、办法、抓手有机结合，从而使参训者在实战上手和办法解说中深刻领悟可测试性技艺和拆解办法，使参训者切实运用到公司实际货品测试中，拉升货品的质量，拉升货品的竞争力，确保市场成功。和此同时，课程分享业界成功公司的可测试性规划管控办法，包括货品测试管控和技艺实践。
【教学形式】
50%理论讲授+30%实地操练+20%点评和演示
课程收益
1. 借助研习，参训者能够说明电子硬件（PCBA）可测试规划基本进程和标的。
2. 借助研习，参训者能够陈述电子硬件可测试性（PCBA）规划基本原理和办法，初步运用在所在公司事务岗位上。
3. 借助研习，参训者能够陈述电子硬件测试工程进程，如可测试性诉求提出、测试打法、测试规划、测试用例、测试报告等等模板，并且初步构筑所在公司的测试工程进程。
4. 借助研习，参训者能够简述测试组织建设的流程和办法，初步运用测试组织考核和激励措施，拉升测试组织的绩效。
5. 借助研习，参训者能初步运用电子硬件（PCBA）货品测试涉及的要害技艺和办法，如单元测试、集成测试、系统测试以及验收测试。
6. 借助研习，参训者借助课程实例和模板，列举公司级电子硬件货品可测试规划架构建设的办法和招数，初步运用到所在公司所在测试事务岗位上。
课程大纲
课纲内容覆盖说明：本课内容充实，老师超量准备，本着“以买方为中心”、 “有限时间，有效训练”、“好钢用在刀刃上”的要则，授课会根据买方实际诉求、实地授课实际成效、时间安排实际情况等等因素，突出重点，有详有略，请弄懂。
模块一、货品质量和货品测试概述
1. 测试在质量架构中的位置-测试是质量将控要害手段
2. 质量管控演进的五个阶段
3. 质量管控四类活动：策划、将控、保证、改进
4. 不同公司对货品质量的看法-著名公司质量宣言
5. 测试在CMMI中的位置
6. H公司测试流程演变
7. 货品测试为何失败？
8. 货品测试的主要事务为何？规划、方案、单板级、整机级测试和认证
9. 何为货品测试四大活动？单元测试、集成测试、系统测试，验收测试
10. 常见的测试办法：静态、动态；单元、集成、系统、验收；白盒，黑盒、灰盒
11. 测试办法的对应关系
12. 货品测试的五个基本要则：买方化、不同的测试等级、尽早测试、Good-enough，PARETO法
模块二、可测试性规划基本进程和标的
1. 实例研讨上手：某嵌入式货品M公司测试资料拆解
2. 可测性规划的准确定义以及基本概念
1) 可测性和可测试性规划定义
2) 可测性意义
3) 可测性规划的优势和局限性
4) 可测试性规划三类办法
1. 可测性规划的物理特征表述：能控性和能观性
2. 可测试性规划的标的
3. 可测试性规划质量、成本和效率拆解
4. 可测性规划的基本进程
5. 基于并行工程的可测性规划架构结构
6. 当前电子货品的测试手段
7. 当前电子货品测试面临的困难
8. 电子货品测试办法演进趋势
9. 可测性规划的常用缩略语和术语
模块三、可测试性规划诉求拆解
1. 上手和碰头：可测试性诉求怎么收集？
2. 为何需要可测试诉求？
3. 测试诉求拆解测试轮廓
4. 测试诉求拆解-货品测试规格拆解
5. 测试诉求拆解-测试规格评核
6. 测试诉求拆解-测试规格跟踪
7. 何为好的诉求？
1) 好诉求的八大特点
2) 诉求实例上手
1. DFT规格诉求
2. 用户的可测性诉求：诉求转化示例
3. 内部的可测试性诉求
4. 理想测试和真实测试比较
5. 电子硬件生产测试诉求
6. 电子硬件直通率和可测性
7. PCB缺陷种类
模块四、基于可测试规划硬件以及电路板组件测试打法
1. 货品测试管控内容：四项主要事务
2. 测试业务的阶段性演进：三个主要阶段
3. 渐增Build测试办法四个阶段
4. 基于货品生命周期的测试业务（研发测试）
5. 其它货品测试概念
6. 软件测试V模型
7. 测试事务五大管控要点
8. 实例研讨拆解
9. 货品测试生命周期模型
1) 测试生命周期对应的要害交付件
2) 某公司测试阶段分配
1. 原型样机测试进程定义
2. 工程样机测试进程定义
3. 小批量样机测试活动定义
4. 单板硬件测试进程
5.
上手：历史项目后期测试中存在的效率低下，难以测试、测试问题难以定位等等问题
6. 工艺和功能类测试引见
1) 测试理念
2) 生产测试打法的指导要则
3) 生产测试办法MVI、AOI、AXI、ICT，FLY
1. 单板功能测试（Functional Test）简介
1) 功能测试
2) 子架测试
3) 仪器堆叠
4) 通用平台
5) 专用平台
6) FT装备的开发打法
7) ICT和FT的比较
1. PCBA工艺测试打法
2. 工艺和功能类测试规划要求
1) 定位孔、公差、夹具，探针
2) 测试点
3) 电路规划
1. PCBA可测试性规划要求十三个规则
2. PCBA DFT审查实例
模块五、可靠性测试规划
1. 可靠性测试规划
2. 可靠性试验、拆解和增长
3. 可靠性试验的四大基本办法ALT、HALT、HASS、ESS
4. 可靠性试验拆解办法FMEA、FMECA
5. 可靠性增长规划补偿有哪些措施？
6. 老化筛选（环境应力ESS）原理和业界心得
7. 工作坊：怎么构筑可靠性测试试验室
8. H公司可靠性测试规划实例
9. M货品可靠性测试和规划实例
10. K公司可靠性测试实例
模块六、可测试性规划的基本原理
1. 可测试性规划指标定义
1) 故障检测率（FDR）
2) 故障隔离率（FIR）
1. 可测试性办法和技艺-端到端
2. 可测试性拆解办法
1) 心得拆解法
2) D矩阵拆解办法
A. 步骤
B. 办法
C. 构筑器件失效模式库
1. 故障检测常用技艺
1) 取值范围检测法
2) 比较法
3) 资料一致性检测
4) 奇偶校验法
5) 时基检测法
6) BIST软件自测
7) JTAG技艺
1. 故障常用检测技艺对照表
2. 硬件测试关注内容
3. 准则硬件项目测试流程
4. 可测性技艺总体构架
1) C公司硬件可测性实例
2) I公司硬件可测性实例
3) S公司硬件可测性实例
模块七、可测试性规划的组织和定位
1. 测试部门在公司的位置
2. 测试代表的职责和差事
3. 测试外围小组成员的职责和差事
4. 测试队伍内部职责分工方案实例
5. 测试组织的后备链建设
6. 测试人员的双重晋升制度
7. 测试人员资格等级划分
8. 可测性规划在公司推广中的障碍
9. 公司怎么推行可测试性规划？
10. A公司测试架构建设历程
课程收尾：回顾收束、答疑，五三一研习转化行动规划
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|何重军老师
适合谁听
公司相关管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
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