质量管理领导力提升

第 一天

（一）质量管控核心认知和实用抓手入门（1.5 小时）

1. 质量管控要害概念速览

1. 质量的核心定义：锁住买方诉求的质量准则

2. 现代质量管控的 3 大核心要则：买方导向、资料驱动、持续改进

3. 实例：3 个因忽视核心要则导致的典型质量问题以及破解启示

1. 基础质量抓手实操

1. 查验表：迅速收集质量资料的准则化模板规划和采用

2. 柏拉图：识别要害质量问题的步骤和 Excel 实操

3. 操练：用柏拉图拆解一组真实质量资料，找出核心问题

（二）买方质量和卡诺模型运用（2 小时）

1. 买方质量诉求拆解

1. 买方质量感知的核心维度：货品性能、可靠性、外观、服务等等

2. 收集买方质量反馈的 4 种实用办法：买方访谈、问卷调查、投诉拆解、焦点小组

3. 实例：某消费品公司借助多渠道收集买方质量反馈，达成货品质量精进

1. 卡诺模型实操

1. 卡诺模型核心：基本质量，期望质量、魅力质量、无差异质量、反向质量的划分

2. 运用步骤：规划调研问卷、收集资料、分类质量要素、拟定质量改进优先级

3. 抓手：卡诺模型拆解表以及 Excel 资料处理模板

4. 操练：用卡诺模型拆解某货品的买方质量诉求，确定改进重点

（三）质量问题拆解和破解办法论（2.5 小时）

1. 问题定位抓手：鱼骨图进阶运用

1. 鱼骨图和 5Why 结合的问题根因拆解步骤

2. 实操：用 "鱼骨图 + 5Why" 拆解某货品装配不良问题

1. 迅速破解质量问题的 8D 简化版

1. 8D 核心步骤提炼：D1（问题描述）-D2（临时措施）-D3（根因）-D4（永久措施）

2. 实例：某电子公司用简化 8D 破解供给链质量问题的全进程

3. 小组操练：针对给定质量问题，完成简化 8D 报告轮廓

第二天

（一）质量规划实用办法（2.5 小时）

1. 质量功能展开（QFD）简化运用

1. 核心推演：将买方诉求转化为货品规划特性的步骤

2. 要害抓手：质量屋的构筑（买方诉求和规划特性关联矩阵）

3. 实操：以某货品为例，完成简易质量屋规划

1. 防错规划（Poka - Yoke）办法

1. 防错规划的 3 大类型：预防型、检测型、纠错型

2. 常见情境的防错规划实例：装配进程、包装环节、检测流程

3. 操练：为某一生产工序规划 1 - 2 个防错方案

（二）质量管控领导力核心本领：队伍驱动和交流（1.5 小时）

1. 高绩效质量队伍炼就办法论

1. 质量队伍定位定位模型：决策者、执行层、督导者的协同制度

2. 迅速构筑队伍信任的 4 个实用招数（实例 + 上手）

3. 抓手：队伍质量责任矩阵表规划和运用

1. 跨部门质量交流实战

1. 和生产部门交流质量准则的 "3 步说服法"

2. 向高层呈报质量问题的 "资料 + 影响" 表述轮廓

3. 定位担当：还原向生产部门反馈批量质量问题的交流情境

（三）质量隐患管控和决策抓手（2 小时）

1. 质量隐患评核实用办法

1. 隐患矩阵：可能性 - 影响程度二维评核表规划和采用

2. FMEA（失效模式和影响拆解）简化版：要害步骤和运用情境

3. 实操：评核某零部件采购的 3 项潜在质量隐患

1. 质量决策抓手：基于资料的迅速决策法

1. 决策树在质量方案选项中的运用（Excel 模板实操）

2. 紧急质量问题的 "2 - 2 - 2" 决策法则（2 个核心指标，2 种备选方案、2 小时决策周期）

3. 实例：某汽车零部件公司用决策树破解质量改进方案选项难题

（四）综合实战上手：质量全流程管控（2 小时）

1. 实战情境设定：某新货品上市后收到买方投诉，涉及性能和外观问题

2. 分组差事：

1. 用卡诺模型拆解买方投诉，明晰质量改进优先级

2. 运用质量功能展开将买方诉求转化为规划改进点

3. 拟定问题破解规划（结合 8D 简化版）

4. 评核改进方案的隐患（隐患矩阵）

1. 结晶点评：各组方案的可行性和抓手运用合理性拆解

六、教学办法

1. 办法解说：锁住实用步骤，减少理论阐述，每个办法配套 1 个实例。

2. 抓手实操：所有抓手提供可直接套用的模板，实地完成 1 - 2 次实操操练。

3. 实例研讨：选取近 3 年的真实公司实例，锁住破解进程而非来由拆解。

4. 小组上手：围绕实际事务情境规划差事，确保参训者实地运用所学办法。

5. 即时反馈：讲师对参训者操练结晶开展实时点评，纠正运用偏差。

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|俞璇老师