尺寸工程设计GD&T 1.测量人员工艺工程师 可定制大纲

数据准确性的保障——测量系统分析

循证决策是质量管控基本要则,质量管控强调基于资料和资讯的拆解和评价,可是经过笔者对几十个六西格玛项目的指导发现,往细里说,测量系统准确的几率很少,具体来看,大多数测量系统是不准确的。测量系统的不准确会导致我们的测量结果不可信,进而导致货品出现各种和测量相关的问题:…

授课时长
1天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
彭煜坤
课程编号
PX-T29085
数据准确性的保障——测量系统分析
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课程背景

循证决策是质量管控基本要则,质量管控强调基于资料和资讯的拆解和评价,可是经过笔者对几十个六西格玛项目的指导发现,往细里说,测量系统准确的几率很少,具体来看,大多数测量系统是不准确的。测量系统的不准确会导致我们的测量结果不可信,进而导致货品出现各种和测量相关的问题:

公司内部质量管控混乱。在很多公司中都会存在一个问题,同一个货品,研发认为能借助,制造认为不能借助,有的专家认为合格,有的专家认为不合格,只能采用少数服从多数的要则开展决策。

资料准确性失控,质量误判隐患激增。未开展测量系统拆解,测量系统不准确,导致测量值偏离真实值。例如某公司测量装置精度下降未被发现,货品尺寸波动超公差,造成批量不合格品流入市场。

质量决策失效,进程将控失灵。质量决策依靠资料,倘若资料本身不准确,将导致质量决策失效。基于不准确资料调整工艺,导致错误调整生产参数,进程将控失效。

测量系统拆解(MSA)是质量管控的“基石”,它是资料质量的“守门人”,借助偏倚、稳定性、线性拆解,量化测量系统误差,拉升资料准确性,降低误判隐患。另外,只有在资料准确的基础上,才能用采用将控图对进程开展预防性将控,让进程本领Cp的计算成为可能,降低整体质量成本。

本课系统阐述了测量系统机理、量值溯源、测量误差、计量型测量系统拆解办法、计数型测量系统拆解办法等等和测量有关的内容,并借助minitab抓手支援大家很方便的开展测量系统拆解。针对拆解结果暴露出的工程问题,本课支援大家拆解问题存在的原因,并

提出有针对性的解题打法。

课程收益

●掌握测量误差的分类,能够对测量系统精确度和准确度开展评核

●掌握由测量误差区分的零件测量三个区域以及发生机理,能够对日常事务中测量的资料准确性有一个正确的判断

●掌握测量系统的统计特性,具体来看,熟知从分辨力、偏倚和变差角度对测量系统开展评核

●掌握稳定性拆解的施行步骤,学会minitab做稳定性拆解,掌握稳定性拆解的办法和稳定性不好的原因拆解

●掌握偏倚拆解的施行步骤,并学会minitab做偏倚拆解,掌握偏倚拆解的办法和偏倚不好的原因拆解

●掌握线性拆解的施行步骤,并学会minitab做线性拆解,掌握线性拆解的办法和线性不好的原因拆解

●掌握重复性和再现性拆解的施行步骤,并学会minitab做重复性和再现性拆解,掌握重复性和再现性拆解的办法以及重复性和再现性不好的原因拆解

●掌握稳定性拆解的施行步骤,并学会minitab做稳定性拆解,掌握稳定性拆解的办法和稳定性不好的原因拆解

●掌握计数型测量系统拆解施行步骤,并学会minitab做计数型测量系统拆解,掌握计数型测量系统拆解的办法和判据

课程大纲

实例导入:

以生活中实例说明测量系统对测量结果的影响

首讲:认知重构

——测量系统基础

一,测量系统基础术语

1.测量系统

——和测量结果有关的准则、仪器、装置、软件、程序、操作人员,环境的集合

2.测量系统模型

3.量值溯源

实例拆解:

长度的量值溯源

实例拆解:

重量的量值溯源,千克原器

4.校准

——确定测量仪器(或者测量系统)所指示的量值和真值之间的关系

5.检定

——查明和确认测量仪器是否符合法定要求

6.最大允许误差

——由规范、规程等等所允许的误差极限值

二,测量误差

1.测量误差定义

——测量仪器示值和对应的输入量的真值之差

2.随机测量误差

——测量值和重复测量均值的差异。

3.系统测量误差

——重复测量均值和基准值的差异

4.测量误差的精确度和准确度表述

课堂操练:

精确度和准确度评核操练

5.测量系统问题对最终结果的影响

课堂操练:

测量系统的波动对最终测量结果的影响

6.

由测量误差区分的零件测量三个区域

1)Ⅰ:坏零件总是坏的

2

)

Ⅱ:可能作出潜在的错误决定

3

)

Ⅲ:好零件总是好的

7.产生测量结果波动的原因

实例拆解:

测量系统问题在人机料法环方面的原因拆解

三、测量系统拆解

1.测量系统拆解的定义

——得到测量系统是否准确可靠的结论

2.

测量系统拆解的作用

1)评核新的测量仪器

2)将两种不同的测量办法开展比较

3

)

……

3.测量系统拆解在APQP的结构化开发流程轮廓中的定位

4.测量系统拆解在将控规划中的运用

三、测量系统的统计特性

1

.

分辨力(

Discrimination)

1)分辨力定义

——测量装置和准则的最小可检出的单位

实例拆解:

分辨力对测量结果的影响

2)分辨力要求

——小于或者等于规范或者进程变差的10%

2.

偏倚

1)偏倚定义

——测量结果的观测平均值和基准值的差值。

2)稳定性

3)线性

3.

变差

1)重复性

2)再现性

4.测量系统的统计特性拆解模型

5.测量系统的统计稳定状态

次讲:分毫不爽

——计量型测量系统拆解

一、

稳定性拆解

1.稳定性

——某持续时间内测量同一基准或者零件的相同特性时获得的测量值的总变差

2.

稳定性拆解的作用

1)确定校准周期

2)从多个系统中评核最稳定的测量系统

3.

稳定性拆解的施行步骤

步骤一:決定要拆解的测量系統

步骤二:选取一准则样本,取值参考值

步骤三:

……

课堂操练:

采用minitab做稳定性拆解

实例拆解:

稳定性实例拆解,评核测量系统的稳定性、重复性

4.测量系统稳定性不好的原因拆解

二、

偏倚拆解

1.偏倚

——测量结果的观测平均值和基准值之间的差异。

2.

偏倚拆解的施行步骤

步骤一:选项一个落在生产测量中的中程数的生产零件作为偏倚拆解的准则样本。

步骤二:让一个评价人,以一般办法测量样本10次以上。

步骤三:

……

3.

偏倚接受性准则

1)偏倚%≤10%:可用于测量要害特性;

2)偏倚%≤30%:可用于测量一般特性;

3)偏倚%>30%:该量具不可接受;

课堂操练:

采用minitab做偏倚拆解

实例拆解:

偏倚实例拆解,评核minitab输出结果

4.测量系统偏倚不好的原因拆解

三、线性

拆解

1.线性

——事务量程内,各测量资料和相应基准值之间的差值

2.常量偏倚和十分量偏倚

3.

线性拆解的施行步骤

步骤一:选项g个(g≥5)零件作为基准件,在实际应用里,这些零件的测量值应覆盖量具的操作范围。

步骤二:用比待拆解的测量系统更高级别的测量系统测量这些零件n≥10次,执行层面,并计算这n个读数的均值。将均值作为“基准值”。

步骤三:

……

4.

线性的判定准则:

1

)线性度

≤

5%可接受。

2)对一般特性,其线性度<10%为可接受。

3)线性度>10%以上者,判为不合格

课堂操练:

采用minitab做线性拆解

实例拆解:

线性实例拆解,评核minitab输出结果

5.测量系统线性不好的原因拆解

四,变差

1.重复性

——测量系统自身的变异

2.再现性

——不同的评价人之间的变异

3.重复性和再现性拆解的施行步骤

实例拆解:

用资料开展GR&R拆解

4.盲测以及霍桑效应

5.

重复性和再现性拆解接收准则

1)理想水准:%R&R≤10%

2)10%<%R&R≤30%时,在实际应用里,测量系统处于临界状态

3)%R&R>30%时,测量系统本领不足

6.资料分级数NDC接收准则

课堂操练:

在minitab中做重复性和再现性拆解操练

实例拆解:

重复性和再现性实例拆解,评核minitab输出结果

7.重复性和再现性不好的原因拆解

8.

重复性和再现性拆解

1)重复性>再现性时需要注意的问题

2)重复性<

再现性时需要注意的问题

9.

测量不确定度的来源

1)对被测量的定义不完整或者不完善

2)达成被测量定义的办法不理想

3

)

……

三讲:锱铢必较

——计数型测量系统拆解

一、计数型测量系统施行

1.计数型测量系统分级

1)最常见的是借助/不借助,两个测量结果。

2)根据裁决准则,结果能够形成多个不同的分级。

2.计数型小样法一致性拆解步骤

实例拆解:

小样法计数型测量系统拆解

3.计数型假设检验一致性拆解步骤

实例拆解:

假设检验一致性拆解资料

课堂操练:

在minitab做计数型假设检验一致性拆解操练,并解读结果

二,计数型测量系统判据

1

.

计数型测量系统评价人和测量系统有效性计算和判据

1

)可接受:

≥

90%

2)接受,换个角度看,但需要改进:80%~90%

3

)不可接受:

≤

80%

2.计数型测量系统漏测率计算和判据

1

)可接受:

≤

2%

2)接受,从实践看,但需要改进:2%~5%

3

)不可接受:

≥

5%

3.计数型测量系统误判率计算和判据

1

)可接受:

≤

5%

2)接受,运行层面,但需要改进:5%~10%

3

)不可接受:

≥

10%

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|彭煜坤老师

适合谁听

1.测量人员、工艺工程师、供方质量管控工程师(SQE)、质量管人人员、制程工程师 2.检验部、部品管控部。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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