课程背景
面对市场日益激烈的竞争事态，怎样形成并持续拉升公司的核心竞争力？怎样借助一种系统化的运作制度，强化持续改进的意识，形成持续改进的习惯？怎样将日常性的忙碌和救火事务，转为自主自发的活动，并形成可量化的结晶？
借助运用日资、德资公司经过数十年实践的持续改进办法，结合公司现况，开展系统化的架构规划，结合一些简单易行的抓手和办法培训，并以推行实际项目的方式开展办法运用，形成项目结晶并从中培育出标杆队伍，以推进改进项目活动的方式，构筑公司持续改进的制度，使公司加强
“自我升级”的本领，助推人员的成长进而拉升公司的核心竞争力！
课程收益
● 使全员形成持续改进的意识，运行层面，时时处处有改进机会；
● 掌握持续改进的办法和抓手，形成随手可用抓手箱；
● 立项并以队伍实践改进项目，练就改进的主力后备链；
● 形成支持改进的配套化制度，保障活动的持续运行！
课程大纲
首讲：职场的核心竞争力（问题拆解和破解的本领）
一、破解难题上本领的差别在哪里？
课堂研讨：
破解难题本领强的表现？
二、按照破解难题的流程开展思索才是最要害的
1. 日常具备问题的意识
2. 问题的类型（发生破解型，标的设定型，未来指向型）
3. 问题的深度层次
实例
1：
工厂实地实例
-这样问题算破解了吗？
实例
2：
买方投诉实例
实例
3：
货品开发实例
三、发现问题的七个视
角
-标杆拆解法
视角
1：
事务中大家普遍的烦恼（问题清单）
视角
2：
和公司整体比较
视角
3：
和基准相比较
视角
4：
和事务准则相比较
视角
5：
和过去资料相比较
视角
6：
与其他部门相比较
视角
7：
考虑下道工序的影响
课堂研讨：
借助七个视点寻找事务中的问题？
四、破解难题的
“
8个步骤”
1. 常用的问题破解办法以及其关系
2. 破解难题8步法的整个思路
3. 工厂运用实例展示
课堂实例：
降低结构规划图纸错误的实例
上手活动
：
常见问题立项
1. 立项：根据公司实际发生的具体要害问题，开展实地立项，明晰要破解的问题
2. 队伍：依据项目的总体标的开展队伍的组建，根据标的以及差事开展队伍分工
3. 发布：上台对问题开展一页纸的情况说明
4. 反馈：针对问题点定位的准确性，就一线经验说，问题描述路的清晰开展反馈
次讲：问题拆解和破解的
8步法
一、
明晰问题
（提出正确的问题，问题就破解了一半）
1.
先决定问题
”和“先决定对策”都是错误的
2.
不要选
“想破解”的，而要选“应破解”的
3. 发现问题的七个视点
4.
问题存在于
“不干净”和不舒服的地方
5.
锁住问题的
“三个视点”
6.
用
“资料”来表示问题
课堂实例：
这样的开会情境，你熟稔吗？
课堂拆解：
约翰哈利之窗
二、
把握现况（问题很大又不明晰，将具体的问题分解拆解）
1. 将问题分解
2.
寻找资料的
“偏差”
3
.
用
“三现主义”找出问题点
1）
是否是第一次发生？（以前是否发生过？老问题
/新问题？）
2）
是否是新货品
/新工艺/新材料/新装置/新人员？（变化点在哪里？）
3）
其他加工厂是否遇到同类问题？（工厂差异
/货品差异？）
4）同样生产这款货品的产线，往细里说，其他线别是否有类似问题？（线体差异？）
5）物料排查：不良品是否集中在一家供应商？一个批次？（界定范围）
6）不良比例是多少？总量是多少？（问题严重的程度）
7）问题是否能够稳定复现？（什么情况下复现？）
4. 破解难题时切忌急躁
5.
小改进
-横向展开
上手活动
：
现况拆解（包含资料拆解）
1）资料：是否对现况收集了资料？（现存的资料是否获得）
2）实地：是否在实地完成了资料的确认？（真假资料、不完整资料）
3）拆解：资料是否经过了合适的拆解？
4）
运用专题：
——excel透视图常用办法的运用
——Minitab常用资料拆解办法的运用（略）
5）实地带练和发表：借助操练的结晶来体现掌握的程度，并提供反馈和建议
三、
设定标的（确定问题之后，需要提出破解难题的
“标的”）
1. “应有状态”和“标的”不同
2. 用数值表示标的
3. 标的设定的SMART要则以及运用
上手活动：
设定项目具体的标的
1）资料：是否对现况收集了资料？（现存的资料是否获得）
2）实地带练和发表：借助操练的结晶来体现掌握的程度，并提供反馈和建议
四、
找出根因（彻底追究真正的原因，用
“三现要则”重复“为何”是最基本的办法）
1
.
用
“特性要因图”寻找真正的原因
上手活动
：
运用
“鱼骨图”拆解可能原因
1）简单而实用的原因拆解办法：鱼骨图，实例和用法引见
2）实际项目的可能原因收集和拆解（操练）
3）实地带练和发表
4）采用鱼骨图时的主要注意事项：借助操练的结晶来体现掌握的程度，并提供反馈和建议
2
.
重复
5次“为何？”
1）防止问题停留在表层：深度思索的5why拆解法
2）
示例：
5why拆解的实例和用法
上手活动
：5why根因拆解
1）
锁住到主要原因后，运用
5why做根因拆解
2）实地带练和发表（检验运用思路是否正确）
3）借助操练的结晶来体现掌握的程度，并提供反馈和建议
3
.
确认
“是不是真正原因”的3个要点
1）破解了“要因”，是否就破解了问题？
2）重复问“为何”，事情会不会演进？
3）听到的因果关系，具体来看，反过来问是否成立？
4.
进一步寻找
“真正”的真正原因
5.
不要将
“真正的原因”推给别人
上手活动
：
实地验证问题原因（回到公司生产实地）
1）
在工厂的生产实地
/发生工位，换个角度看，复现前期的问题（最好有不良品准备）
2）将问题发生的原因开展实地的拆解
3）
借助将控
“自变量”，将不良问题开展复现（考虑怎样复现问题）
4）借助将控原因，开展验证实验的规划和施行，检验问题不再发生
5）活动的收束和复盘，资料的记录
五、
对策规划
1.
提出对策的
10个看法
2.
评价对策的
5个看法
3. 对策绝不能推给顾客和其他部门
4. 决定对策的优先顺序
课堂实例：
选项精益手法还是选项自动化？
六，
对策施行（百思不如一行，换个角度看，百行不如一果）
1. 速度！速度！速度！
2.
怎样发现偏移，
及时修正
3.
事务中的
“报联商”
4. 百行不如一果
5. 怎样防止拖延
课堂研讨
：
怎样创造破解难题以及行动彻底的环境氛围？
七、
对策确认（确认成效要严守期限，多次重现的结果才最要害）
1. 确认成效要严守期限
2.
除了结果之外还要确认
“进程”
3. 是否所有人都能够取得同样的结果
八、
固定结晶（破解难题的最后一个步骤，是将成功的进程固定下来）
1. 准则化、统一化来固定结晶
2.
共享事务的
“进程”
3.
横向展开
-与其他部门共享
4. 借助破解难题持续拉升准则的级别
上手活动
：项目实例结晶的制作和发表
1）
以实地评比
PK的方式开展
2）形成项目的评分准则并开展运用
三讲：问题破解的实例分享
1. 品质圈改进实例
2. 流程精进改进实例
3. 六西格玛改进实例
课后作业
：
1. 提供准则模版，布置课后作业（每人完成一个典型问题的完整拆解）
2.
针对
1～2个典型实例开展线上的带练反馈，持续纵深问题精进。
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|邹亮老师
适合谁听
办公室人员、质量工程师、研发人员、拉升公司执行本领以及核心竞争力的技艺人员和管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。